本实用新型涉及摄像头技术领域，具体地，涉及一种IR片贴合设备。
背景技术：
在摄像头生产过程中，需要将IR片(滤光片)与HOLDER(底座)进行贴合，传统的方式为人工采用镊子或者是吸笔夹取单个IR片(滤光片)摆放和固定于HOLDER(底座)上，效率低；同时IR片(滤光片)是光学玻璃，其对于表面划伤以及脏点要求高，而采用人工贴合IR片(滤光片)与HOLDER(底座)存在许多不稳定因素，容易导致IR片(滤光片)不良率高，造成损耗大。
所以我们亟需一种效率高、精度高以及稳定性强的IR片(滤光片)贴合设备。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种效率高、精度高以及稳定性强的IR片贴合设备。
本实用新型公开的一种IR片贴合设备，包括：
支架；
安装平台，其设置于支架上；
传输部，其设置于安装平台上；
固定夹具，其设置于传输部上；固定夹具上设有第一放置槽以及第二放置槽；第一放置槽以及第二放置槽位于同一直线上；
吸料部，其横设于固定夹具的上方。
根据本实用新型的一实施方式，传输部包括：传输支架、传输驱动元件、传输丝杆以及传输底座；传输支架设置于安装平台上；传输丝杆沿传输支架的长度方向设置于传输支架上；传输驱动元件设置于传输支架上，并且其与传输丝杆一端连接；传输底座设置于传输丝杆上。
根据本实用新型的一实施方式，传输驱动元件为的伺服电机或者步进电机中的一种。
根据本实用新型的一实施方式，吸料部包括：吸料支架、吸料驱动元件、吸料固定板以及多个吸料头；吸料支架设置于安装平台上；吸料驱动元件沿垂直于传输支架的方向设置于吸料支架上；吸料固定板与吸料驱动元件的一端连接，并且其位于传输支架的上方；多个吸料头的可拆卸安装于吸料固定板的底面。
根据本实用新型的一实施方式，吸料驱动元件为气缸或者电动推杆中的一种。
根据本实用新型的一实施方式，IR片贴合设备还包括：控制面板；控制面板设置于支架上；控制面板分别与传输驱动元件及吸料驱动元件信号连接。
本实用新型区别于现有技术的有益效果是：本实用新型的IR片贴合设备利用固定夹具上的第一放置槽及第二放置槽分别固定IR片包装盒及HOLDER包装盒，通过传输部和吸料部的配合实现将IR片包装盒上的所有IR片对应贴合于HOLDER包装盒的每个HOLDER上，全自动化，工作效率高，贴合精度高，稳定性强，降低IR损耗，节约企业的生产成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为一种IR片包装盒的结构示意图；
图2为一种HOLDER包装盒的结构示意图；
图3为实施例中IR片贴合设备的结构示意图；
图4为图3中A部分的局部放大图；
图5为实施例中固定夹具的结构示意图。
附图标记说明：100、IR片包装盒；200、HOLDER包装盒；101、IR片放置槽；201、HOLDER放置槽；1、支架；2、安装平台；3、传输部；4、固定夹具；5、吸料部；11、平面；31、传输支架；32、传输驱动元件；33、传输丝杆；34、传输底座；51、吸料支架；52、吸料驱动元件；53、吸料固定板；54、吸料头；6、控制面板；61、启动按钮；62、停止按钮；63、急停按钮；64、显示屏。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例：
为了以下说明更加清楚，本实施例引入一种IR片包装盒100以及一种HOLDER包装盒200，请参考图1及2所示，分别为一种IR片包装盒的结构示意图以及一种HOLDER包装盒的结构示意图，IR片包装盒100以及HOLDER包装盒300上分别设置有呈矩阵排列的多个IR片放置槽101以及多个HOLDER放置槽201，并且IR片放置槽101与HOLDER放置槽201的数量及位置相对应。
请参考图3至5所示，分别为实施例中IR片贴合设备的结构示意图、图3中A部分的局部放大图以及实施例中固定夹具的结构示意图。
本实施例提供一种IR片贴合设备，其包括支架1、安装平台2、传输部3、固定夹具4以及吸料部5。其中，支架1上具有一平面11，安装平台2设置于支架1的平面11上，传输部3沿安装平台2的长度方向设置于安装平台2上，固定夹具4设置于传输部3上，传输部3可驱动固定夹具4沿传输部3的长度方向往返移动，固定夹具4上设有第一放置槽41以及第二放置槽42，第一放置槽41以及第二放置槽42位于同一直线上，其中第一放置槽41用于放置IR片包装盒，第二放置槽42用于放置HOLDER包装盒，吸料部5横设于固定夹具4的上方。
进一步地，传输部3包括：传输支架31、传输驱动元件32、传输丝杆33以及传输底座34。传输支架31设置于安装平台2上，传输丝杆33沿传输支架31的长度方向设置于传输支架31上，传输驱动元件32设置于传输支架31上，并且其与传输丝杆33一端连接，传输底座34设置于传输丝杆33上。固定夹具4设置于传输底座34上。传输驱动元件32通过驱动传输丝杆33旋转从而带动固定夹具4于传输丝杆33上往返移动。在本实施例中，传输驱动元件32为的伺服电机或者步进电机中的一种，其中在应用伺服电机或者步进电机时，同时设置有与伺服电机或者步进电机配套使用的驱动器。
进一步地，吸料部5包括：吸料支架51、吸料驱动元件52、吸料固定板53以及多个吸料头54。吸料支架51设置于安装平台2上，吸料驱动元件52沿垂直于传输支架31的方向设置于吸料支架51上，吸料固定板53与吸料驱动元件52的一端连接，并且吸料固定板53位于传输支架31的上方，多个吸料头54可拆卸安装于吸料固定板53的底面，其中多个吸料头54的数量及位置与所述IR片放置槽101或HOLDER放置槽201相对应，并且每个吸料头54均与外部的真空泵进行连接。吸料驱动元件52驱动吸料固定板53沿垂直于传输支架31的方向往返运动，从带动的多个吸料头54移动。在本实施例中，吸料驱动元件52为气缸或者电动推杆中的一种。
更进一步地，本实用新型的IR片贴合设备还包括：控制面板6。控制面板6设置于支架1上，并且控制面板6分别与传输驱动元件32及吸料驱动元件52信号连接，通过控制面板6控制传输驱动元件32及吸料驱动元件52的运作，保证本实用新型的IR片贴合设备工作的稳定性。控制面板6还设置有启动按钮61、停止按钮62以及急停按钮63，分别用于控制IR片贴合设备的启动、停止以及紧急停止；控制面板6还设置有用于显示IR片贴合设备运作状态的显示屏64。
本实用新型的工作原理如下：
将装载有的IR片的IR片包装盒100以及装载有HOLDER的HOLDER包装盒200对应放置于第一放置槽41及第二放置槽42上，按下启动按钮61，控制面板6先控制传输驱动元件32工作，传输驱动元件32驱动传输丝杆33旋转从而带动固定夹具4于传输丝杆33上移动，直至IR片包装盒100位于多个吸料头54的正下方，并且每个IR片放置槽101上的IR片与一个吸料头54对应；接着控制面板6控制吸料驱动元件52驱动吸料固定板53沿垂直于传输支架31的方向运动直至每个吸料头54接触IR片；然后控制面板6控制吸料头54开启真空吸取IR片，然后吸料驱动元件52复位；此时，控制面板6控制传输驱动元件32反向驱动传输丝杆33旋转，使得HOLDER包装盒200位于多个吸料头54的正下方，并且每个HOLDER放置槽201上的HOLDER与一个IR片对应；接着控制面板6控制吸料驱动元件52驱动吸料固定板53沿垂直于传输支架31的方向运动直至每个吸料头54上的IR片贴合于对应的HOLDER上，然后控制面板6控制吸料头54关闭真空，并且控制吸料驱动元件52复位，完成IR片与HOLDER之间的自动贴合过程。
综上所述，本实用新型的IR片贴合设备利用固定夹具4上的第一放置槽41及第二放置槽42分别固定IR片包装盒100及HOLDER包装盒200，通过传输部3和吸料部5的配合实现将IR片包装盒100上的所有IR片对应贴合于HOLDER包装盒200的每个HOLDER上，全自动化，工作效率高，贴合精度高，稳定性强，降低IR损耗，节约企业的生产成本。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。