一种电子线路板焊接机构的制作方法

本实用新型涉及线路板领域，尤其涉及线路板加工，具体是指一种电子线路板焊接机构。

背景技术：

PCB线路板，又称印刷线路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计，采用线路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

PCB线路板生产完成后，需要将电子原件焊接在线路板上，在焊接前需要对电子原件进行固定，现有的焊接装置焊接效率低，为此我们提出一种电子线路板焊接机构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种电子线路板焊接机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种电子线路板焊接机构，包括底板，所述底板的顶端一侧开有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑槽内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接在第一滑槽，第一滑块的顶端安装有垂直设置的第一伸缩柱，第一伸缩柱的顶端焊接有水平设置的横杆，横杆的顶端安装有齿条，横杆的外部套设有活动框架，活动框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，活动框架的底端安装有第二伸缩柱，第二伸缩柱的底端安装有焊接头，所述底板的顶端焊接有固定架，固定架的内部转动连接有转轴，转轴的一端延伸至固定架的外部连接有垂直设置的转动盘，转动盘的侧壁边缘焊接有连接柱，固定架的外侧壁上焊接有支架，支架上转动连接有气缸，气缸的活塞杆铰接有连接柱，转轴上固定有转动板，转动板的顶端焊接有固定框架，固定框架的顶端侧壁上转动连接有转动手柄，转动手柄的底端转动连接有压板，压板滑动连接在固定框架的内部，压板的底端安装有海绵块。

作为优选，所述转动板上开有矩形通孔，转动板的顶端两侧均开有第二滑槽，第二滑槽的内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端延伸至转动板的外部连接有转动件，转动板的顶端滑动连接有两个对称设置的夹持块，夹持块的底端设有两个第二滑块，第二滑块滑动连接在第二滑槽内，第二滑块与第二螺纹杆螺纹连接。

作为优选，所述夹持块的竖切面为L形。

作为优选，所述横杆的顶端两侧均焊接有限位块。

作为优选，所述压板的顶端两侧均设有导向杆，固定框架上开有两个导线孔，导向杆滑动连接在导向孔内。

作为优选，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱均为气缸。

作为优选，所述底板的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有第一螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过底座、转动手柄、海绵块、固定框架、压板、转动板、转动盘、连接柱、气缸、第二螺纹杆、夹持块和第二螺纹杆的设置，能够对线路板和电子元件进行快速固定，并对其翻转，方便将电子元件焊接在线路板上；

通过底板、固定架、第一螺纹杆、滑槽、第一滑块、第一伸缩柱、焊接头、第二伸缩柱、活动框架、齿条、横杆、齿轮和第一电动机的设置，能够带动焊接头多方位运动，对线路板上的电子元件进行焊接固定，焊接效率高，本装置能够对线路板和电子元件进行快速固定，并对其翻转，能够带动焊接头多方位运动，方便将电子元件焊接在线路板上，焊接效率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种电子线路板焊接机构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种电子线路板焊接机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的一种电子线路板焊接机构的活动框架、齿条、横杆、第一电动机和齿轮的结构示意图。

图中所示：

1底板、2固定架、3第一螺纹杆、4滑槽、5第一滑块、6第一伸缩柱、7焊接头、8第二伸缩柱、9活动框架、10齿条、11横杆、12转动手柄、13海绵块、14固定框架、15压板、16转动板、17转动盘、18连接柱、19气缸、20第二螺纹杆、21夹持块、22第二螺纹杆、23第一电动机、24齿轮。

具体实施方式

以下将结合附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。

如图1至图3中所示，一种电子线路板焊接机构，包括底板1，所述底板1的顶端一侧开有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块5，第一滑槽内螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3螺纹连接在第一滑槽，第一滑块5的顶端安装有垂直设置的第一伸缩柱6，第一伸缩柱6的顶端焊接有水平设置的横杆11，横杆11的顶端安装有齿条10，横杆11的外部套设有活动框架9，活动框架9的一侧侧壁上通过螺钉安装有第一电动机23，第一电动机23的输出轴连接有齿轮24，齿轮24与齿条10相互啮合，活动框架9的底端安装有第二伸缩柱8，第二伸缩柱8的底端安装有焊接头7，所述底板1的顶端焊接有固定架2，固定架2的内部转动连接有转轴，转轴的一端延伸至固定架2的外部连接有垂直设置的转动盘17，转动盘17的侧壁边缘焊接有连接柱18，固定架2的外侧壁上焊接有支架，支架上转动连接有气缸19，气缸19的活塞杆铰接有连接柱18，转轴上固定有转动板16，转动板16的顶端焊接有固定框架14，固定框架14的顶端侧壁上转动连接有转动手柄12，转动手柄12的底端转动连接有压板15，压板15滑动连接在固定框架14的内部，压板15的底端安装有海绵块13。

具体应用时，所述转动板16上开有矩形通孔，转动板16的顶端两侧均开有第二滑槽22，第二滑槽22的内部转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一端延伸至转动板16的外部连接有转到件，转动板16的顶端滑动连接有两个对称设置的夹持块21，夹持块21的底端设有两个第二滑块，第二滑块滑动连接在第二滑槽22内，第二滑块与第二螺纹杆20螺纹连接。

具体应用时，所述夹持块21的竖切面为L形。

具体应用时，所述横杆11的顶端两侧均焊接有限位块。

具体应用时，所述压板15的顶端两侧均设有导向杆，固定框架14上开有两个导线孔，导向杆滑动连接在导向孔内。

具体应用时，所述第一伸缩柱6和第二伸缩柱8均为气缸。

具体应用时，所述底板1的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有第一螺纹杆3。

本实用新型的原理是：在使用时，将线路板放置在转动板16上，转动转动件，转动件带动第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20上开有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反，带动两个夹持块21运动向相互靠近的方向运动，对线路板进行夹持固定，将多个电子元件插接在线路板上的设定安装孔内，转动转动手柄12，转动手柄12与固定框架14螺纹连接，带动压板15向下运动，带动海绵块13对电子元件和线路板进行夹持固定，气缸19的活塞杆伸长带动转动盘17转动180度，使得线路板的焊接面朝上，第二电动机带动第一螺纹杆3转动，带动第一滑块5在第一滑槽4内滑动，带动第一伸缩柱6运动，第一伸缩柱6进行伸缩，第一电动机23带动齿轮24转动，齿轮24和齿条10啮合，带动活动框架9在横杆11上滑动，带动焊接头7运动，第二伸缩柱8带动焊接头7运动，对线路板上的电子元件的引脚进行焊接，本装置能够对线路板和电子元件进行快速固定，并对其翻转，能够带动焊接头多方位运动，方便将电子元件焊接在线路板上，焊接效率高。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。