一体式带石墨烯涂层的高效散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器领域技术，尤其是指一种一体式带石墨烯涂层的高效散热器。

背景技术：

电源转换器模块主要用于实现AC与DC之间的转换，其工作过程中产生较多的热量，因此，需要采用散热器进行散热，以保证电源转换器模块的正常工作。

目前，应用于电源转换器模块中散热器主要为鳍片式散热器，其结构复杂，生产组装困难，并且散热效果不佳。因此，有必要对目前的散热器结构进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一体式带石墨烯涂层的高效散热器，其能有效解决现有之散热器结构复杂、生产组装困难并且散热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种一体式带石墨烯涂层的高效散热器，包括有本体，该本体为金属冷锻件，该本体包括有主体部，该主体部为凹状壳体，其具有开口朝下的容置腔，主体部的顶面一体向上延伸出有多个散热柱，该多个散热柱呈阵列式排布，并且，该主体部的外表面和每一散热柱的外表面均完全覆盖有石墨烯涂层。

作为一种优选方案，所述主体部的外表面和每一散热柱的外表面均为凹凸磨砂面，该石墨烯涂层完全覆盖住凹凸磨砂面。

作为一种优选方案，所述主体部的外形轮廓为正方形，对应的，容置腔的外形轮廓亦为正方形。

作为一种优选方案，所述主体部的外形轮廓为长方形，对应的，容置腔的外形轮廓亦为长方形。

作为一种优选方案，所述多个散热柱排列形成多排，相邻排的散热柱彼此错开排布。

作为一种优选方案，所述散热柱为圆柱体。

作为一种优选方案，所述石墨烯涂层的厚度为20-35μm。

作为一种优选方案，所述本体为铝合金材质，并且其型号为6061。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本实用新型的本体由金属冷锻形成，使用时，电源转换器模块置于容置腔中并与容置腔的内壁紧密贴合，电源转换器模块产生的热量通过本体传递至石墨烯涂层上，然后由石墨烯涂层将热量快速向外界散去，达到很好的散热效果，本实用新型结构简单，生产制作容易，非常适用于电源转换器模块的散热。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之第一较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之第一较佳实施例另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型之第一较佳实施例的截面图；

图4是本实用新型之第二较佳实施例的立体示意图；

图5是本实用新型之第二较佳实施例另一角度的立体示意图。

附图标识说明：

10、本体 11、主体部

12、散热柱 101、容置腔

20、石墨烯涂层。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之第一较佳实施例的具体结构，包括有本体10。

该本体10为金属冷锻件，该本体10包括有主体部11，该主体部11为凹状壳体，其具有开口朝下的容置腔101，主体部11的顶面一体向上延伸出有多个散热柱12，该多个散热柱12呈阵列式排布，并且，该主体部11的外表面和每一散热柱12的外表面均完全覆盖有石墨烯涂层20。

在本实施例中，所述本体10为铝合金材质，并且其型号为6061，具有重量轻，散热效果好的特点。所述主体部11的外形轮廓为正方形，对应的，容置腔101的外形轮廓亦为正方形。所述多个散热柱12排列形成多排，相邻排的散热柱12彼此错开排布，并且，所述散热柱12为圆柱体。

所述主体部11的外表面和每一散热柱12的外表面均为凹凸磨砂面，该石墨烯涂层20完全覆盖住凹凸磨砂面，以使得石墨烯涂层20与本体10结合牢固。

另外，该主体部11的边长为27.3-27.9mm，主体部11的厚度为1.3-1.7mm，该容置腔101的深度为9.6-10.0mm，该散热柱12的直径为1.8-2.2mm，散热柱12的高度为3.9-4.3mm。所述石墨烯涂层20的厚度为20-35μm，并且石墨烯涂层20为黑色石墨烯材料，散热效果更好。

制作时，先冷锻成型出本体10，然后，在本体10的外表面喷涂石墨烯材料，使得石墨烯涂层20完全覆盖住主体部11的外表面和每一散热柱12的外表面即可。

详述本实施例的使用方法如下：

本产品广泛应用于现代电子设备：工业自动化设备、通讯设备、仪器仪表、交通运输系统、医疗设备等。使用时，将本产品固定于电路板上并盖住电源转换器模块，电源转换器模块位于容置腔101中并与容置腔101的内壁紧密贴合，电源转换器模块产生的热量通过本体10传递至石墨烯涂层20上，然后由石墨烯涂层20将热量快速向外界散去，达到很好的散热效果。

请参照图4和图5所示，其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：

在本实施例中，所述主体部11的外形轮廓为长方形，对应的，容置腔101的外形轮廓亦为长方形。

并且，该主体部11的长度为52.7-53.3mm，主体部11的宽度为27.3-27.9mm，主体部11的厚度为1.3-1.7mm，该容置腔101的深度为10.4-10.8mm，该散热柱12的直径为1.7-2.3mm，散热柱12的高度为3.1-3.5mm。

本实施例的使用方法与前述第一较佳实施例的使用方法相同，在此对本实施例的使用方法不做详细叙述。

本实用新型的设计重点在于：本实用新型的本体由金属冷锻形成，使用时，电源转换器模块置于容置腔中并与容置腔的内壁紧密贴合，电源转换器模块产生的热量通过本体传递至石墨烯涂层上，然后由石墨烯涂层将热量快速向外界散去，达到很好的散热效果，本实用新型结构简单，生产制作容易，非常适用于电源转换器模块的散热。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。