本实用新型涉及设备元器件组装技术领域，具体涉及一种小型设备折叠壳体。
背景技术：
常见的设备壳体大都是顶部设有一开口，手动组装设备内部的各元器件时，需要将各元器件通过顶部开口安装于设备壳体内，最后，再将通过盖体将顶部密封；针对小型设备组装时，如小型转接器的内部各元器件的组装，由于其壳体周围侧边的限制，特别不方便对各元器件进行组装。
技术实现要素：
如何对小型设备内部元器件进行方便组装，本申请提供一种小型设备折叠壳体，包括：四个侧板，顶板和用于安装电路板的底板；
四个侧板分别安装于所述底板的边沿，其中，至少一个侧板折叠安装于底板的边沿，顶板与其中一折叠安装的侧板连接；
电路板安装时，折叠安装的侧板处于伸展状态，待电路板安装后，折叠安装的侧板折叠，使所述侧板、底板和顶板固定围合成一腔体。
一种实施例中，顶板与其中一折叠安装的侧板固定连接。
一种实施例中，顶板与其中一折叠安装的侧板可折叠连接。
一种实施例中，顶板对应电路板的插接口设有槽孔。
一种实施例中，底板上设有用于支撑电路板的支撑件。
一种实施例中，底板对应电路板的插接头设有通孔。
一种实施例中，折叠安装的侧板与底板之间，及顶板与折叠安装的侧板之间分别设有柔性连接件。
依据上述实施例的小型设备折叠壳体，由于将壳体设计为折叠式，在组装小型设备所组成的各元器件时，壳体处于伸展状态，为手动操作提供了足够的操作空间，待各元器件组装完成后，再将侧板、底板和顶板固定围合成一容纳腔体，完成小型设备的组装，提高了组装过程操作的方便性。
附图说明
图1为折叠壳体展开结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为折叠壳体应用示意图；
图4为图3的后视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型实施例中，通过对小型设备的壳体进行改进，使壳体具有折叠和伸展功能，对小型设备壳体内的元器件进行组装时，使壳体展开，为手动组装提供足够的操作空间，以提高操作的方便性。
本例的小型设备折叠壳体的结构图如图1和图2所示，包括四个侧板1、顶板2和底板3，其中，底板3用于安装电路板，如，底板3上设有用于支撑电路板的支撑件31；四个侧板1分别安装于底板3的边沿，且，至少一个侧板1折叠安装于底板3的边沿，顶板2与其中一折叠安装的侧板1连接。
通过上述结构设计，安装电路板及其他元器件时，使折叠安装的侧板1处于伸展状态，这样，就能提供充足的操作空间，便于组装操作，待电路板和其他元器件组装完成后，将折叠安装的侧板1折叠，使侧板1、底板3和顶板2固定围合成一腔体。
本例仅采用一个侧板1与底板3折叠安装，另外三个侧板1与底板3固定连接，在其他实施例中，根据实际需要，可以将两个侧板1与底板3折叠安装，或者四个侧板1与底板3分别折叠安装。
另外，为了使顶板2能最大限度地避开组装操作，本例的顶板2与其中一折叠安装的侧板1可折叠连接，优选的，为了能使小型设备折叠壳体能被多次重复折叠利用，折叠安装的侧板1与底板3之间，及顶板2与折叠安装的侧板1之间分别设有柔性连接件4，该柔性连接件4具有一定的柔软性，不至于，折叠时发生断裂现象。
在其他实施例中，也可以将顶板2与其中一折叠安装的侧板1固定连接，即，顶板2与侧板1之间为更连接，顶板2不能实现折叠和伸展功能。
进一步，本例的顶板2对应电路板的插接口设有槽孔21，以便于外部设备与小型设备的电路板对接，相应的，本例的底板3对应电路板的插接头设有通孔32。以小型设备为转接器为例，折叠壳体的具体应用如图3和图4所示。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。