本实用新型属于采集装置技术领域，尤其涉及一种数据采集装置。
背景技术：
数据采集，又称数据获取，是利用一种装置，从系统外部采集数据并输入到系统内部的一个接口。数据采集技术广泛应用在各个领域。比如摄像头，麦克风，都是数据采集工具。
被采集数据是已被转换为电讯号的各种物理量，如温度、水位、风速、压力等，可以是模拟量，也可以是数字量。采集一般是采样方式，即隔一定时间(称采样周期)对同一点数据重复采集。采集的数据大多是瞬时值，也可是某段时间内的一个特征值。准确的数据测量是数据采集的基础。数据量测方法有接触式和非接触式，检测元件多种多样。不论哪种方法和元件，均以不影响被测对象状态和测量环境为前提，以保证数据的正确性。
数据采集含义很广，包括对面状连续物理量的采集。在计算机辅助制图、测图、设计中，对图形或图像数字化过程也可称为数据采集，此时被采集的是几何量(或包括物理量，如灰度)数据。
在互联网行业快速发展的今天，数据采集已经被广泛应用于互联网及分布式领域，数据采集领域已经发生了重要的变化。首先，分布式控制应用场合中的智能数据采集系统在国内外已经取得了长足的发展。其次，总线兼容型数据采集插件的数量不断增大，与个人计算机兼容的数据采集系统的数量也在增加。国内外各种数据采集机先后问世，将数据采集带入了一个全新的时代。
数据采集装置一般需要安装在户外，并且需要长时间的供电，所以电池的容量一般较大，而且由于长时间的连续工作，设备内的温度较高，设备的散热是一个比较难解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种数据采集装置，以解决上述背景技术中提出的由于长期工作，内部温度较高，散热困难的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种数据采集装置，包括上盖、底壳，所述上盖、底壳的四个角均设有螺钉孔，所述上盖、底壳通过螺钉固定连接，所述底壳内底部设有电池罩，所述电池罩一侧设有第一固定连接片，另一侧设有第二固定连接片，所述第一固定连接片、第二固定连接片均通过固定螺栓固定在底壳上，所述电池罩的一侧设有第一内散热孔，另一侧设有第二内散热孔，所述第一内散热孔、第二内散热孔均等距排列，所述电池罩内设有电池，所述电池罩一侧设有第一风扇，另一侧设有第二风扇，所述第一内散热孔与第一风扇位置相对，所述第二内散热孔与第二风扇位置相对，所述第一风扇、第二风扇均通过连接螺栓固定在底壳的内壁上，所述底壳的一侧设有第一外散热孔，另一侧设有第二外散热孔，所述第一外散热孔、第二外散热孔均等距排列，所述第一外散热孔与第一风扇位置相对，所述第二外散热孔与第二风扇位置相对。
所述底壳的内壁设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有限位凸台，所述上盖的内壁设有限位柱，所述限位柱的位置与限位凸台的位置相对。
所述支撑柱、限位柱的数量均为4-8个。
所述第一内散热孔、第二内散热孔的数量均为3-6个。
所述第一外散热孔、第二外散热孔的数量均为3-8个。
本实用新型的有益效果为：
1本技术方案在电池罩上设置内散热孔，在电池罩两侧设置风扇，在底壳上也设置有外散热孔，从而实现采集装置内良好的散热循环，保证设备的正常工作，实施效果非常理想。
2本技术方案实施成本低，安装拆卸均十分方便。
3本技术方案的部件均采用螺钉螺栓连接，安装拆卸方便且结构稳固。
4通过限位柱和支撑柱的配合安装电路板，可以方便电路板的拆卸维修。
附图说明
图1为本实用新型底壳的结构示意图；
图2为本实用新型上盖的结构示意图；
图3为本实用新型上盖和底壳的装配图；
图中：1-底壳，2-上盖，3-电池罩，4-第一固定连接片，5-第二固定连接片，6-固定螺栓，8-第一内散热孔，9-第二内散热孔，10-电池，11-第一风扇，12-第二风扇，13-连接螺栓，15-第一外散热孔，16-第二外散热孔，17-支撑柱，18-限位凸台，19-限位柱，20-螺钉孔，21-电路板，22-限位孔，23-螺钉。
具体实施方式
一种数据采集装置，包括上盖2、底壳1，上盖2、底壳1的四个角均设有螺钉孔20，上盖2、底壳1通过螺钉23固定连接，底壳1内底部设有电池罩3，电池罩3一侧设有第一固定连接片4，另一侧设有第二固定连接片5，第一固定连接片4、第二固定连接片5均通过固定螺栓6固定在底壳1上，电池罩3的一侧设有第一内散热孔8，另一侧设有第二内散热孔9，第一内散热孔8、第二内散热孔9均等距排列，电池罩3内设有电池10，电池罩3一侧设有第一风扇11，另一侧设有第二风扇12，第一内散热孔8与第一风扇11位置相对，第二内散热孔9与第二风扇12位置相对，第一风扇11、第二风扇12均通过连接螺栓13固定在底壳1的内壁上，底壳1的一侧设有第一外散热孔15，另一侧设有第二外散热孔16，第一外散热孔15、第二外散热孔16均等距排列，第一外散热孔15与第一风扇11位置相对，第二外散热孔16与第二风扇12位置相对。
底壳1的内壁设有支撑柱17，支撑柱17顶端设有限位凸台18，上盖2的内壁设有限位柱19，限位柱19的位置与限位凸台18的位置相对，电路板21内设有限位槽22，安装时，先将电路板放在支撑柱17上，使限位柱19位于限位槽22内，然后再扣上上盖2。
支撑柱17、限位柱19的数量均为4-8个，本实施例以4个为例，具体数量可根据实际情况设置。
第一内散热孔8、第二内散热孔9的数量均为3-6个，本实施例以6个为例，具体数量可根据实际情况设置。
第一外散热孔15、第二外散热孔16的数量均为3-8个，本实施例以5个为例，具体数量可根据实际情况设置。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。