一种聚酯覆铜箔层压板的去毛刺设备的制作方法

文档序号:15722348发布日期:2018-10-19 23:00阅读:274来源:国知局
一种聚酯覆铜箔层压板的去毛刺设备的制作方法

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域,尤其涉及一种聚酯覆铜箔层压板的去毛刺设备。



背景技术:

覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响,因此,印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。但是这种板在使用之前表面通常存在一些毛刺,对材料的使用效果有着很大的影响,为此我们提出一种聚酯覆铜箔层压板的去毛刺设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚酯覆铜箔层压板的去毛刺设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种聚酯覆铜箔层压板的去毛刺设备,包括底板,所述底板的顶端固定安装有两组滑轨,滑轨的顶端分别滑动连接有第一滑动板和第二滑动板,第一滑动板的一侧设有圆形凹槽,第一滑动板在圆形凹槽处转动连接有双向螺杆,第二滑动板的一侧固定安装有电动机,电动机的输出轴与双向螺杆的一端焊接相连,双向螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套管,螺纹套管的底端固定安装有打磨装置,打磨装置包括固定管,固定管的内部套设有伸缩杆,伸缩杆的顶端焊接有金属板,伸缩杆的底端焊接有打磨块,伸缩杆的外侧套设有弹簧,弹簧的顶端与金属板的底端焊接相连,弹簧的底端与固定管的底端内壁固定连接。

优选的,所述固定管的两侧均设有水箱,水箱的两侧均固定安装有导管,导管的一侧均固定安装有控制阀,导管的底端均固定安装有喷头。

优选的,所述第一滑动板与第二滑动板相互靠近的侧壁顶端固定安装有导向杆,导向杆的外侧套设有导向套管,且导向套管的底端与螺纹套管的顶端焊接相连。

优选的,所述金属板的直径大于固定管的底端开口的直径。

本实用新型的有益效果为:

1、首先通过电动机,双向螺杆、螺纹套管、导向套管、导向杆和打磨装置的设置,使得材料的表面得到线性地去毛刺;

2、通过第一滑动板、第二滑动板和滑轨的设置,使得整个装置能够更好地对材料的表面进行全面地去毛刺;

3、通过水箱、导管、控制阀和喷头的设置使得去除的毛刺能够得到较好的清除,保证后续的去毛刺的效果。

相比较现有装置而言,本实用新型能够对材料的表面进行全面的去毛刺处理,且使得去除的毛刺得到清除,保证后续的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚酯覆铜箔层压板的去毛刺设备的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种聚酯覆铜箔层压板的去毛刺设备的打磨装置的主视结构示意图。

图中:1底板、2打磨装置、3滑轨、4第一滑动板、5螺纹套管、6导向套管、7导向杆、8双向螺杆、9电动机、10第二滑动板、11打磨块、12喷头、13导管、14控制阀、15水箱、16金属板、17固定管、18弹簧、19伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种聚酯覆铜箔层压板的去毛刺设备,包括底板1,底板1的顶端固定安装有两组滑轨3,滑轨3的顶端分别滑动连接有第一滑动板4和第二滑动板10,第一滑动板4的一侧设有圆形凹槽,第一滑动板4在圆形凹槽处转动连接有双向螺杆8,第二滑动板10的一侧固定安装有电动机9,电动机9的输出轴与双向螺杆8的一端焊接相连,双向螺杆8的外侧螺纹连接有螺纹套管5,螺纹套管5的底端固定安装有打磨装置2,打磨装置2包括固定管17,固定管17的内部套设有伸缩杆19,伸缩杆19的顶端焊接有金属板16,伸缩杆19的底端焊接有打磨块11,伸缩杆19的外侧套设有弹簧18,弹簧18的顶端与金属板16的底端焊接相连,弹簧18的底端与固定管17的底端内壁固定连接,固定管17的两侧均设有水箱15,水箱15的两侧均固定安装有导管13,导管13的一侧均固定安装有控制阀14,导管13的底端均固定安装有喷头12,第一滑动板4与第二滑动板10相互靠近的侧壁顶端固定安装有导向杆7,导向杆7的外侧套设有导向套管6,且导向套管6的底端与螺纹套管5的顶端焊接相连,金属板16的直径大于固定管17的底端开口的直径。

工作流程:首先通过启动电动机9,使得双向螺杆8旋转,从而使得螺纹套管5在导向套管6以及导向杆7的作用下带动打磨装置2对材料的表面进行线性往复打磨,从而达到线性去毛刺的效果,在打磨的过程中,通过打开控制阀14,使得水箱15中水经由喷头12喷出,对处理后的毛刺进行取出,而后通过在滑轨3的顶端滑动第一滑动板4和第二滑动板10,从而使得整个装置对材料的表面进行全面的去毛刺处理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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