一种镍片焊接测试设备的制作方法

本实用新型涉及焊接测试设备技术领域，具体是一种镍片焊接测试设备。

背景技术：

在焊接领域，通常需对所焊的镍片产品进行检测。例如制作电路元器件时焊接后其同心度、抗折力、抗拔力是检测焊接质量的重要参数。然而，目前一般通过手工对各参量进行检测，效率极低，且无法对不合格产品进行分类。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镍片焊接测试设备，以解决背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

一种镍片焊接测试设备，所述镍片焊接测试设备包括测试箱体，所述测试箱体内部于底部固定安装有测试模块，所述测试模块上安装有电源正极导线和电源负极导线，所述电源正极导线的另一端安装有第一检测头，所述电源负极导线上安装有第二检测头，所述测试箱体的侧面与所述电源正极导线和电源负极导线对应位置均开设有导线孔，所述电源正极导线和电源负极导线分别穿过对应的导线孔，所述测试箱体于所述测试模块的上方安装有显示器，所述显示器的显示屏镶嵌于所述导线孔的侧面上方，所述显示屏的旁边于所述测试箱体侧面上安装有调节旋钮，所述调节旋钮的下方设置有按钮，所述测试箱体底部于所述测试模块上固定安装有控制器，所述调节旋钮和所述按钮均安装在所述控制器上，所述测试箱体的内底部还安装有电源适配器，所述电源适配器上安装有电源线，所述电源线穿过所述测试箱体，且一端安装有三角插头。

优选的，所述控制器与所述测试模块、显示器之间分别连接有导线。

优选的，所述第一检测头、第二检测头分别与所述电源正极导线、电源负极导线对应螺纹连接，所述第一检测头、第二检测头的型号、结构相同。

优选的，所述第一检测头包括依次活动套接安装的套筒、伸缩柱和伸缩探针，所述套筒的底部固定安装有螺纹管。

优选的，所述伸缩柱为中空管结构，且底部安装有第一限位块，所述伸缩探针于所述伸缩柱内的一端安装有第二限位块。

优选的，所述测试箱体的顶部设置有通风孔，所述测试箱体的两个对称侧面上均设置有对称的凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本测试装置测试范围广，测试结果误差较小，且本装置体积较小，方便搬运，便于工作人员在不同的场合下使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种镍片焊接测试设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种镍片焊接测试设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种镍片焊接测试设备的第一检测头的结构示意图；

图中：测试箱体1、显示屏2、测试模块3、控制器4、电源适配器5、电源正极导线6、电源负极导线7、第一检测头8、伸缩探针81、伸缩柱82、套筒83、螺纹管84、第二检测头9、电源线10、三角插头11、导线孔12、按钮13、调节旋钮14、凹陷15、通风孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方面进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：

一种镍片焊接测试设备，所述镍片焊接测试设备包括测试箱体1，所述测试箱体1内部于底部固定安装有测试模块3，所述测试模块3上安装有电源正极导线6和电源负极导线7，所述电源正极导线6的另一端安装有第一检测头8，所述电源负极导线7上安装有第二检测头9，所述测试箱体1的侧面与所述电源正极导线6和电源负极导线7对应位置均开设有导线孔12，所述电源正极导线6和电源负极导线7分别穿过对应的导线孔12，所述测试箱体1于所述测试模块3的上方安装有显示器，所述显示器的显示屏2镶嵌于所述导线孔12的侧面上方，所述显示屏2的旁边于所述测试箱体1侧面上安装有调节旋钮14，所述调节旋钮14的下方设置有按钮13，所述测试箱体1底部于所述测试模块3上固定安装有控制器4，所述调节旋钮14和所述按钮13均安装在所述控制器4上，所述测试箱体1的内底部还安装有电源适配器5，所述电源适配器5上安装有电源线10，所述电源线10穿过所述测试箱体1，且一端安装有三角插头11。

本实施例中，所述控制器4与所述测试模块3、显示器之间分别连接有导线。控制器4与所述测试模块3、显示器之间通过导线传递电信号。

本实施例中，所述第一检测头8、第二检测头9分别与所述电源正极导线6、电源负极导线7对应螺纹连接，所述第一检测头8、第二检测头9的型号、结构相同。采用螺纹连接，拆卸更换第一检测头8、第二检测头9更加方便，且导电效果好

本实施例中，所述第一检测头8包括依次活动套接安装的套筒83、伸缩柱82和伸缩探针81，所述套筒83的底部固定安装有螺纹管84。第一检测头8可伸缩，方便工作人员操作。

本实施例中，所述伸缩柱82为中空管结构，且底部安装有第一限位块，所述伸缩探针81于所述伸缩柱82内的一端安装有第二限位块。限位块限制伸缩柱82和伸缩探针81不会被扯出。

本实施例中，所述测试箱体1的顶部设置有通风孔16，所述测试箱体1的两个对称侧面上均设置有对称的凹陷15。通风孔16用于散热，凹陷15方便搬运。

工作原理：将本装置接上电源，打开开关，扭动调节旋钮14设置测试精度，将第一检测头8和第二检测头9分别置于镍片焊接处的两端，在显示屏2上观察电流的大小，移动第一检测头8、第二检测头9观看电流变化，从而确定焊接质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。