一种自制冷式通信机柜的制作方法

本实用新型属于空调制冷技术领域，尤其涉及一种自制冷式通信机柜。

背景技术：

随着通信设备集成度的提高，通信设备单机柜功耗由原来2-5kW的低功率机柜发展到目前15-20kW的高功率机柜。

在通信机房中，高功率机柜和低功率机柜同时放置，致使机房出现局部“热岛”现象。具体地，传统的机房采用专用空调集中送风方式，由于机房内送风管尺寸和静压箱高度的限制，其送风量难以同时满足低功率通信机柜和高功率通信机柜对冷量的差异化需求，导致高功率通信机柜群出现局部“热岛”现象，从而引发高功率通信机柜的超温报警，影响机房服务器正常工作。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种自制冷式通信机柜，该装置能根据机柜发热量需求，调节制冷效果，进而解决高功率通信机柜的局部“热岛”现象。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种自制冷式通信机柜，包括：机柜本体，所述机柜本体内层状放置有多个服务器，多个所述服务器之间水平设置有冷媒盘管，所述机柜本体内还设置有支撑装置，所述冷媒盘管放置在所述支撑装置上；所述机柜本体的侧板上分别竖直设置有冷媒分管和冷媒集管，所述冷媒分管的一端设置有冷媒入口，所述冷媒集管的一端设置有冷媒出口，所述冷媒分管的另一端和所述冷媒集管的另一端分别为盲端；所述冷媒分管上设置有分管口，所述冷媒集管上设置有集管口，所述冷媒盘管一端与所述分管口连接，另一端与所述集管口连接。

根据本实用新型的自制冷式通信机柜，多个服务器同时工作，服务器温度逐渐升高，而水平放置于服务器之间的冷媒盘管通过盘管中冷媒的流动，带走服务器散发的热量。具体地，冷媒从冷媒总管通过冷媒入口进入冷媒分管，再从分管口流入冷媒盘管，经过冷媒盘管的同时带走服务器散发的热量，通过集管口进入冷媒集管，最后由冷媒出口流出机柜本体后汇入冷媒总管，流出的气态冷媒经过制冷装置后，以一定压力的液态冷媒流出，继续循环之前的降温过程。机房中的每个机柜可以根据散热量的不同，使用不同管径的冷媒盘管、改变冷媒盘管数量、盘管间距、冷媒流量等配置，实现制冷量同机柜散热量的有效匹配，达到高效制冷的目的，同时避免机柜出现过热现象，即避免通信机柜群出现局部“热岛”现象。

另外，本实用新型提供的自制冷式通信机柜可以具有如下附加技术特征：

作为优选的，所述机柜的内壁上竖直设置有冷媒盘管。

根据本实用新型的自制冷式通信机柜，在水平设置的冷媒盘管不能满足机柜散热需求时，可以在机柜内壁上竖直设置冷媒盘管，竖直设置的冷媒盘管内的冷媒流动，可以带走多余热量，避免机柜温度升高。

作为优选的，所述分管口和所述集管口分别设置有阀门。

根据本实用新型的自制冷式通信机柜，分管口和集管口设置阀门，方便每个冷媒盘管的单独控制。

作为优选的，所述阀门与所述冷媒盘管通过软管和快速接头连接。

根据本实用新型的自制冷式通信机柜，冷媒盘管与快速接头连接，方便冷媒盘管的拆卸，快速接头通过软管与阀门连接，避免了拆卸过程中快速接头与阀门直接接触带来的零件损伤。

作为优选的，所述冷媒入口和所述冷媒出口分别连接有球阀。

根据本实用新型的自制冷式通信机柜，冷媒入口和冷媒出口分别连接球阀，使冷媒入口和冷媒出口可以方便快捷的进行开启与关闭。

作为优选的，所述冷媒盘管与所述支撑装置通过活扣连接。

根据本实用新型的自制冷式通信机柜，冷媒盘管通过活扣固定连接在支撑装置上，可以方便冷媒盘管的拆卸。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的自制冷式通信机柜的一种实施例的正视图；

图2是本实用新型的自制冷式通信机柜的一种实施例的三维结构示意图；

图3是图2中A的放大图；

图4是本实用新型的自制冷式通信机柜的一种实施例的三维结构示意图。

在以上图中：1机柜本体；2服务器；3冷媒盘管；4支撑装置；5冷媒分管；501冷媒入口；502分管口；6冷媒集管；601冷媒出口；602集管口；7阀门；8软管；9快速接头；10球阀。

具体实施方式

参考图1和图2，本实用新型的自制冷式通信机柜包括：机柜本体1，机柜本体1内层状放置有多个服务器2，多个服务器2之间水平设置有冷媒盘管 3，机柜本体1内还设置有支撑装置4，冷媒盘管3放置在支撑装置4上；机柜本体1的侧板上分别竖直设置有冷媒分管5和冷媒集管6，冷媒分管5的一端设置有冷媒入口501，冷媒集管6的一端设置有冷媒出口601，冷媒分管5 的另一端和冷媒集管6的另一端分别密封；冷媒分管5上设置有分管口502，冷媒集管6上设置有集管口602，冷媒盘管3一端与分管口502连接，另一端与集管口602连接。

在以上实施例中，多个服务器2同时工作，服务器2温度逐渐升高，而水平放置于服务器2之间的冷媒盘管3通过盘管中冷媒的流动，带走服务器2 散发的热量。具体的，冷媒从冷媒总管通过冷媒入口501进入冷媒分管5，再从分管口502流入冷媒盘管3，经过冷媒盘管3的同时带走服务器2散发的热量，通过集管口602进入冷媒集管6，最后由冷媒出口601流出机柜本体1后汇入冷媒总管，流出的气态冷媒经过制冷装置后，以一定压力的液态冷媒流出，继续循环之前的降温过程。机房中的每个机柜可以根据散热量的不同，使用不同管径的冷媒盘管3、改变冷媒盘管3数量、盘管间距、冷媒流量等配置，实现制冷量同机柜散热量的有效匹配，达到高效制冷的目的，同时避免机柜出现过热现象，即避免通信机柜群出现局部“热岛”现象。

另外，本实用新型提供的自制冷式通信机柜可以具有如下附加实施例：

参考图4，根据本实用新型的一个实施例，所述机柜的内壁上竖直设置有冷媒盘管3。

在以上实施例中，在水平设置的冷媒盘管3不能满足机柜散热需求时，可以在机柜内壁上竖直设置冷媒盘管3，竖直设置的冷媒盘管3内的冷媒流动，可以带走多余热量，避免机柜温度升高。

参考图3，根据本实用新型的一个实施例，所述分管口502和所述集管口 602分别设置有阀门7。

在以上实施例中，分管口502和集管口602设置阀门7，方便每个冷媒盘管3的单独控制。

参考图3，根据本实用新型的一个实施例，所述阀门7与所述冷媒盘管3 通过软管8和快速接头9连接。

在以上实施例中，冷媒盘管3与快速接头9连接，方便冷媒盘管3的拆卸，快速接头9通过软管8与阀门7连接，避免了拆卸过程中快速接头9与阀门7直接接触带来的零件损伤。

参考图3，根据本实用新型的一个实施例，所述冷媒入口501和所述冷媒出口601分别连接有球阀10。

在以上实施例中，冷媒入口501和冷媒出口601分别连接球阀10，使冷媒入口501和冷媒出口601可以方便快捷的进行开启与关闭。

参考图2和图4，根据本实用新型的一个实施例，所述冷媒盘管3与所述支撑装置4通过活扣连接。

在以上实施例中，冷媒盘管3通过活扣固定连接在支撑装置4上，可以方便冷媒盘管3的拆卸。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。