一种翅片式电加热器的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，尤其是一种翅片式电加热器。

背景技术：

现有翅片式电加热器，其由电热管和散热翅片组成，散热翅片均匀的分布在电加热管上。通电工作时，电热管产生高温，高温通过翅片进行散热。由于其发热效率高、寿命长等特点，已被广泛应用于家电领域，尤其是踢脚线取暖器，翅片式电加热器是其核心元件。工作时，翅片下方低温气流进入，翅片上方为高温气流排出，如此往复形成热对流。现有的翅片式加热器，电热管位置翅片的中心，由于翅片下方为低温空气流入，热空气上升都聚集到翅片的上方，从而翅片下方温度低于上方翅片，翅片表面存在受热不均的问题，传热效率降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的翅片式加热器，电热管位置翅片的中心，由于翅片下方为低温空气流入，热空气上升都聚集到翅片的上方，从而翅片下方温度低于上方翅片，翅片表面存在受热不均，传热效率降低的问题，本实用新型提供了一种翅片式电加热器，包括电加热管、散热翅片，所述电加热管穿过所述散热翅片，并且与所述散热翅片紧密贴合连接，所述散热翅片包括顶部开口和底部开口，所述电加热管距离所述底部开口的距离小于所述电加热管距离所述顶部开口的距离，有效的解决了现有的翅片式加热器，电热管位置翅片的中心，由于翅片下方为低温空气流入，热空气上升都聚集到翅片的上方，从而翅片下方温度低于上方翅片，翅片表面存在受热不均，传热效率降低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种翅片式电加热器，包括电加热管、散热翅片，所述电加热管穿过所述散热翅片，并且与所述散热翅片紧密贴合连接，所述散热翅片包括顶部开口和底部开口，所述电加热管距离所述底部开口的距离小于所述电加热管距离所述顶部开口的距离。

具体地，所述散热翅片的高度为H，所述电加热管距离所述底部开口的距离为D，所述散热翅片的高度与所述电加热管距离所述底部开口的距离比值为0.4H＜D＜0.5H。

具体地，所述电加热管至少为两根，所述电加热管穿过所述散热翅片且处在同一水平位置上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种翅片式电加热器，包括电加热管、散热翅片，所述电加热管穿过所述散热翅片，并且与所述散热翅片紧密贴合连接，所述散热翅片包括顶部开口和底部开口，所述电加热管距离所述底部开口的距离小于所述电加热管距离所述顶部开口的距离，有效的解决了现有的翅片式加热器，电热管位置翅片的中心，由于翅片下方为低温空气流入，热空气上升都聚集到翅片的上方，从而翅片下方温度低于上方翅片，翅片表面存在受热不均，传热效率降低的问题。本实用新型提供的加热器电热管位于翅片中心的下方，这样翅片下方到电热管距离短，翅片上方到电热管的距离长，翅片下端的传热高，翅片上端传热低，但经过自然对流后翅片下端温度降低、上端温度升高，以至于翅片上、下端的温度接近一致，实现平衡散热，提高散热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术电加热管穿过散热翅片的截面示意图；

图3是本实用新型电加热管穿过散热翅片的的截面示意图。

图中：1.电加热管，2.散热翅片，3.顶部开口，4.底部部开口，。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

一种翅片式电加热器，包括电加热管1、散热翅片2，电加热管1穿过散热翅片2，并且与散热翅片2紧密贴合连接，散热翅片2包括顶部开口3和底部开口4，电加热管1距离底部开口4的距离小于电加热管1距离顶部开口3的距离，散热翅片2的高度为H，电加热管1距离底部开口的距离为D，散热翅片2的高度与电加热管1距离底部开口的距离比值为0.4H＜D＜0.5H，电加热管1至少为两根，电加热管1穿过散热翅片2且处在同一水平位置上。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。