一种智能水杯电子主板生产用工装的制作方法

文档序号:17640677发布日期:2019-05-11 00:38
一种智能水杯电子主板生产用工装的制作方法

本实用新型涉及电路板生产技术领域,具体为一种智能水杯电子主板生产用工装。



背景技术:

电路板在生产加工时,需要对其进行固定,然后进行加工处理,如申请号为CN201520908686.4的一种软性电路板加工工装,包括:相互配合的固定上板和固定下板,所述固定上板与所述固定下板之间夹紧设置多层软性电路板;所述固定上板与所述固定下板的形状相同且尺寸大于所述软性电路板的尺寸。上述电路板加工工装提供的加工工装将多个软性电路板夹在中间,一次加工多个电路板,由于上方和下方的固定板固有足够的强度,因此能够保证在加工时中间的软性电路板不发生弯曲变形,中间被夹紧的软性电路板的强度足够高,相当于硬性电路板,加工后不会在边缘留下毛边,成品的品质高。

但是上述工装存在固定板夹紧电路板时容易对电路板造成损伤,而且使用螺栓固定安装,安装拆卸缓慢,效率较低,所以提供一种智能水杯电子主板生产用工装来解决上述出现的问题十分有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种智能水杯电子主板生产用工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能水杯电子主板生产用工装,包括底座,所述底座上方两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆上方固定连接有顶板,所述顶板下方两侧均安装有电缸,所述电缸下方固定连接有压板,所述底座上方开有凹槽,所述凹槽上方设有支撑台,所述压板一侧下方设有限位板,所述限位板上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部连接有旋钮,所述限位板下方安装有行程开关,所述支撑台下方开有第一滑槽,所述凹槽内部底端开有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽之间活动连接有钢球若干组,所述压板上方开有开口槽。

优选的,所述压板上方两侧均开有通孔,所述导向杆贯穿于通孔,且导向杆活动连接于通孔,所述导向杆和通孔的数量均为四组。

优选的,所述压板上方一侧开有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内部。

优选的,所述第一滑槽与第二滑槽均为环形结构凹槽。

优选的,所述开口槽外侧的压板上方连接有第一橡胶垫。

优选的,所述支撑台上方连接有第二橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种智能水杯电子主板生产用工装,结构新颖,能够压紧电路板的同时还能够对电路板有着良好的保护作用,避免电路板因受力过大而造成压伤损毁,本工装通过电缸带动对电路板压紧,相比于螺栓固定和拆卸要方便很多。把电路板放置在支撑台上方,通过第一滑槽、第二滑槽和钢球的设置,可以实现手动转动支撑台,改变电路板的位置,通过电缸带动压板下压,使得电路板被固定,根据电路板的厚度,旋转旋钮带动螺纹杆转动,实现行程开关上下移动调节,使得行程开关接触底座上表面时,电缸断开电源,压板停止下压,压板与支撑台正好把电路板压紧固定,通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置,减少电路板固定时破碎损毁的机率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型压板和限位杆仰视结构示意图;

图3为本实用新型行程开关安装结构示意图;

图4为本实用新型A部分局部放大结构示意图。

图中:1底座、2导向杆、3顶板、4电缸、5压板、6凹槽、7支撑台、8螺纹杆、9限位板、10行程开关、11旋钮、12开口槽、13第一滑槽、14第二滑槽、15钢球、16通孔、17螺纹孔、18第一橡胶垫、19第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种智能水杯电子主板生产用工装,包括底座1,所述底座1上方两侧均固定连接有导向杆2,所述导向杆2上方固定连接有顶板3,所述顶板3下方两侧均安装有电缸4,所述电缸4下方固定连接有压板5,所述底座1上方开有凹槽6,所述凹槽6上方设有支撑台7,所述压板5一侧下方设有限位板9,所述限位板9上转动连接有螺纹杆8,所述螺纹杆8顶部连接有旋钮11,所述限位板9下方安装有行程开关10,所述支撑台7下方开有第一滑槽13,所述凹槽6内部底端开有第二滑槽14,所述第一滑槽13和第二滑槽14之间活动连接有钢球15若干组,所述压板5上方开有开口槽12。

所述压板5上方两侧均开有通孔16,所述导向杆2贯穿于通孔16,且导向杆2活动连接于通孔16,所述导向杆2和通孔16的数量均为四组。所述压板5上方一侧开有螺纹孔17,所述螺纹杆8螺纹连接于螺纹孔17内部。所述第一滑槽13与第二滑槽14均为环形结构凹槽。所述开口槽12外侧的压板5上方连接有第一橡胶垫18。所述支撑台7上方连接有第二橡胶垫19。

工作原理:把电路板放置在支撑台7上方,通过第一滑槽13、第二滑槽14和钢球15的设置,可以实现手动转动支撑台7,改变电路板的位置,通过电缸4带动压板5下压,使得电路板被固定,根据电路板的厚度,旋转旋钮11带动螺纹杆8转动,实现行程开关10上下移动调节,使得行程开关10接触底座1上表面时,电缸4断开电源,压板5停止下压,压板5与支撑台19正好把电路板压紧固定,这样方便了接下来多组相同厚度的电路板在进行固定时可直接放置在支撑台7上,然后气缸4直接下压固定,通过第一橡胶垫18和第二橡胶垫19的设置,减少电路板固定时破碎损毁的机率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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