屏蔽罩组件的制作方法

文档序号:16827724发布日期:2019-02-10 23:25阅读:199来源:国知局
屏蔽罩组件的制作方法

本实用新型涉及一种屏蔽罩组件,尤其涉及一种具有导光件的屏蔽罩组件。



背景技术:

现有的一种屏蔽罩组件,例如中国实用新型专利授权公告号CN203444133U(申请号CN201320597357.3)公开的,所述导光元件包括至少两个并排设置的导光管,相邻的两个导光管之间设有至少一个遮光件,所述遮光件被构造成阻止在相邻的两个导光管中的一个导光管中传输的光照射到另一导光管中,所述导光元件的导光管的光输入端分别与一电路板上的发光器件对应。以能够清楚地指示电子设备的工作状态。导光管从屏蔽罩的后端延伸到上方再往前延伸到屏蔽罩前端插口处,所以遮光件也需要沿着导光管的前端至后端的长度延伸,因此遮光件及导光管会占据很多的空间且制造的用料甚多;并且遮光件及导光管为分开组装的构件,需要结合整体的构造(包含导光管的位置、与其他组件的组装构造及空间布置)来设置,构造上较为复杂。

现有的另一种屏蔽罩组件,例如美国专利号US6,264,499公开的一种导光组件(light transmission unit),其设置在侧壁的外壁面的前段的导光安装区域(light transmission mounting area),在导光安装区域与导光组件之间提供有安装构件(mounting members)用以把导光组件安装在导光安装区域上。此外,其公开了从壳体的侧壁于导光安装区域上延伸有隔开件(separation member)用以降低相邻的导光件(light guide members)之间的光传导。此种屏蔽罩组件的安装构件仅公开了突起(projections)与孔(holes)的结合构造。其导引框架是一种塑料壳体,并非金属壳体。当框架为薄金属板体时,导光组件的突起会突入插头的插入空间内,而产生插接上的问题。且此种屏蔽罩组件的隔开件是从塑料壳体的导引框架的侧壁一体延伸的,也就是塑料射出成形所构成。当框架为薄金属板体时,这种构造无法使用。



技术实现要素:

因此,本实用新型的其中一目的,即在于提供一种能克服上述现有技术中至少一个缺点的屏蔽罩组件。

于是,本实用新型屏蔽罩组件在一些实施方式中,包含一金属屏蔽壳、至少一个导光件,以及至少一个遮光体。该金属屏蔽壳由金属板构成,并包括一顶壁、一与该顶壁间隔相对的底壁,以及两个彼此间隔相对并分别连接于该底壁与该顶壁两侧的侧壁,该顶壁、该底壁与该两侧壁的前缘共同界定一前端开口,且该金属屏蔽壳还包括位于至少一所述侧壁的前段外侧处且一体延伸出该侧壁外的安装结构。该导光件包括一对应安装于该安装结构的基部,以及至少两个自该基部一体延伸形成的导光管,每一导光管具有一靠近底壁的入光端及一靠近前端开口的出光端。该至少一个遮光体位于相邻的导光管之间,该遮光体是自该金属屏蔽壳一体延伸而成或是自该导光件的基部一体延伸而成。

在一些实施方式中,该遮光体自该导光件的基部一体延伸而成并呈块状。

在一些实施方式中,该遮光体具有一位于相邻的导光管偏靠入光端处之间的第一段,以及一自该第一段延伸形成且位于相邻的导光管偏靠出光端处之间的第二段。

在一些实施方式中,该金属屏蔽壳还包括相互组装的一上壳件及一下壳件,该遮光体自该下壳件一体延伸而成并呈板状。

在一些实施方式中,该金属屏蔽壳还包括相互组装的一上壳件及一下壳件,该安装结构是自该下壳件一体延伸而成。

在一些实施方式中,该安装结构具有一自该下壳件一体延伸出该侧壁外的延伸段,以及一自该延伸段末端延伸而出并与该侧壁相间隔且供该基部安装的安装段。

在一些实施方式中,该安装段呈板状,该基部形成有一供该安装结构的安装段插设的卡槽。

在一些实施方式中,该卡槽是贯穿地形成于该基部且供该安装结构的安装段紧配合地插设,该安装段具有一穿设于该卡槽的卡持部,以及多个分别形成于该卡持部两侧缘以紧配合地靠抵于该卡槽的内侧面的凸部。

在一些实施方式中,该安装段还具有一连接于该卡持部且靠抵于该基部的卡槽外周缘的靠抵部。

在一些实施方式中,该安装段是沿一插入方向插设于该卡槽,且该安装段具有一插设于该卡槽的卡持部以及至少一个自该卡持部沿着垂直该插入方向延伸形成的突出部,该卡槽还具有至少一个对应容纳该至少一突出部的容纳部。

在一些实施方式中,该安装段呈板状且形成有开口位于一侧缘的一榫接槽,该基部具有一对应卡合于该榫接槽的卡榫。

在一些实施方式中,该榫接槽的开口位于该安装段的一前侧缘。

在一些实施方式中,该榫接槽的开口位于该安装段的一顶侧缘。

在一些实施方式中,该榫接槽具有一较远离开口且平行于该安装段板面方向的截面呈矩形的第一槽部,以及一较邻近开口且平行于该安装段板面方向的截面呈圆形的第二槽部,该第二槽部连通于该第一槽部且宽度大于该第一槽部,该卡榫具有一对应该第一槽部的第一段,以及一对应该第二槽部的第二段。

在一些实施方式中,该安装段呈板状且限位于该基部与该两导光管其中一者之间,且该安装段形成有一朝该基部方向突伸的卡合凸片,该基部形成有一对应该卡合凸片且供该卡合凸片卡合的卡合凹槽。

本实用新型至少具有以下技术效果:通过设置在该金属屏蔽壳的侧壁的前段部位的该导光件,以及设置在该导光件的多个导光管之间该遮光体,有效地降低相邻导光管之间的光照射影响;且由于其中该遮光体是从该金属屏蔽壳一体延伸或是自该导光件的基部一体延伸,能使该屏蔽罩组件的构件数量减少,而有助于优化该屏蔽罩组件的生产与组装的便利性。

附图说明

本实用新型的其他的特征及技术效果,将于参照附图的实施方式中清楚地呈现,其中:

图1是本实用新型屏蔽罩组件的一第一实施例的一立体图;

图2是该第一实施例的一立体分解图;

图3是一类似图1的视图,本图中省略该第一实施例中的一散热模块;

图4是图3的一立体分解图;

图5是图3的一局部放大图;

图6是图5由另一视角观看的视图;

图7是一局部放大分解图,说明该第一实施例的一导光件与一金属屏蔽壳的组装关系;

图8是该第一实施例的一俯视图,本图中省略该第一实施例中的散热模块;

图9是沿着图8中IX-IX线所截取的剖视图;

图10是本实用新型屏蔽罩组件的一第二实施例的一局部放大立体图;

图11是视角不同于图10的一局部放大分解图;

图12是该第二实施例的一俯视图;

图13是沿着图12中XIII-XIII线所截取的剖视图;

图14是本实用新型屏蔽罩组件的一第三实施例的一局部放大立体图;

图15是以图14为基础进一步分解的一局部放大分解图;

图16是以图15为基础更进一步分解的一局部放大分解图;

图17是视角不同于图16的一局部放大分解图,本图中省略该第三实施例的一上壳件;

图18是本实用新型屏蔽罩组件的一第四实施例的一局部放大立体图;

图19是该第四实施例的一局部放大分解图;

图20是以图19为基础进一步分解的一局部放大分解图;

图21是视角不同于图20的一局部放大分解图,图中省略该第四实施例的上壳件;

图22是本实用新型屏蔽罩组件的一第五实施例的一局部放大立体图;

图23是第五实施例的一局部放大分解图;

图24是一视角不同于图22的局部放大立体图,本图中省略该第五实施例的上壳件;以及

图25是以图24为基础进一步分解的一局部放大分解图。

附图标记如下:

100:屏蔽罩组件

1:金属屏蔽壳

11:顶壁

12:底壁

13:侧壁

14:插接空间

141:前端开口

15:安装结构

15a:延伸段

15b:安装段

150:靠抵部

151:卡持部

152:凸部

153:前侧缘

154:榫接槽

154a:第一槽部

154b:第二槽部

155:卡合凸片

156:突出部

157:顶侧缘

16:分隔壁

17:上壳件

171:定位部

172:燕尾槽

173:扣片

18:下壳件

181:穿孔

182:燕尾凸部

183:扣孔

184:弹片

185:加强结构

19a:固定孔

19b:卡合凸部

2:导光件

21:基部

211:底面

212:卡槽

212a:容纳部

213:卡置空间

214:卡榫

214a:第一段

214b:第二段

215:第一子部

216:第二子部

217:卡合凹槽

218:外侧面

219:内侧面

22:导光管

221:入光端

222:出光端

3:遮光体

31:第一段

32:第二段

33:延伸段

34:遮光段

4:接地件

41:第一弹片

42:第二弹片

43:倒钩部

5:散热模块

51:散热鳍片

52:固定件

53:扣具

531:卡合孔

D1:前后方向

D2:上下方向

D3:左右方向

具体实施方式

在本实用新型被详细描述之前,应当注意在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1与图2,本实用新型屏蔽罩组件100的一第一实施例,包含一金属屏蔽壳1、一导光件2、一遮光体3、多个接地件4、以及一散热模块5。

参阅图3与图4,该金属屏蔽壳1由金属板构成且用以容置电子模块(包括插座及插头,图未示),并包括一顶壁11、一与该顶壁11沿一上下方向D2间隔相对的底壁12,两个彼此间隔相对并分别连接于该底壁12与该顶壁11两侧的侧壁13,以及一分隔壁16,该顶壁11、该底壁12、该两侧壁13及该分隔壁16共同界定了两个沿一前后方向D1延伸且各自具有一前端开口141的插接空间14,多个插接空间是沿着一左右方向D3并排。该金属屏蔽壳1的插接空间14后段用以罩盖在电路板上的一插座、前段用以插入一插头。在本实施例中,金属屏蔽壳1以一列二个插接空间14为例作出说明,但是能够理解的是,在其他实施方式金属屏蔽壳也可以是仅具有单一插接空间的结构,并且也可以是具有三个以上的插接空间的结构。另外,在本第一实施例中,该金属屏蔽壳1还包括相互组装的一上壳件17及一下壳件18,以构成该金属屏蔽壳1的顶壁11、底壁12、侧壁13以及分隔壁16。更详细地说,该上壳件17具有多个朝下延伸且适用于固定在一电路板(图未示)上的定位部171,两个燕尾槽172,以及两个扣片173,该下壳件18具有多个分别供多个定位部171穿过的穿孔181、两个分别对应容置于多个燕尾槽172的燕尾凸部182、两个分别供多个扣片173卡合的扣孔183,以及多个紧配地靠抵于该上壳件17以增加该上壳件17与该下壳件18之间固持力的弹片184。

参阅图3、图5至图7,该金属屏蔽壳1还包括一位于该两侧壁13其中之一的前段外侧处且一体延伸出该侧壁13外的安装结构15,该安装结构15是自该下壳件18一体延伸而成的板状,此外,该下壳件18在邻近该安装结构15处还冲压形成有一下凹且呈矩形的加强结构185,该加强结构185在实施例中例示为一压出的及朝下构形的凸包形状。需要说明的是,在一变化实施例中,该金属屏蔽壳1也可以具有两个分别位于该两侧壁13的前段外侧处的安装结构15,不以本第一实施例为限制。该导光件2安装于该安装结构15;该导光件2包括一对应安装于该安装结构15的基部21,以及两个自该基部21沿着该左右方向D3朝外一体延伸形成的导光管22。需要说明的是,在前述具有两个安装结构15的变化实施例中,导光件2的数量为二,且多个导光件2的基部21分别对应安装在多个安装结构15上,不以本第一实施例为限制。每一导光管22略呈L型具有一面朝下且靠近该底壁12的入光端221及一面朝前且靠近该前端开口14的出光端222,该入光端221用以面对一个发光元件(例如在电路板上的发光二极管,图未示),多个导光管22用以把该电路板上的发光元件(图未示)所发出的光线从入光端221导引到出光端222,并且,需要说明的是,导光管22的数量视需求也可以为三个或以上。另外,配合参阅图8与图9,在本第一实施例中,该基部21具有一底面211,该基部21的底面211形成有一供该安装结构15紧配合地插设且呈贯穿状的卡槽212,且该安装结构15具有一自该下壳件沿着该左右方向D3朝外一体延伸的延伸段15a,以及一自该延伸段15a末端延伸而出并与该侧壁13相间隔且供该基部21安装的安装段15b,该安装段15b具有自该延伸段15a末端沿着该上下方向D2向上延伸且局部靠抵于该基部21的底面211的靠抵部150,一自该靠抵部151末端向上延伸且穿设于该卡槽212的卡持部151,以及多个分别形成于该卡持部151两侧缘以紧配合地靠抵于该卡槽212的内侧面的凸部152,多个凸部152能加强该安装结构15的安装段15b与该基部21的卡槽212之间的固持力。

该遮光体3位于相邻的导光管22之间,有效地降低相邻导光管22之间的光照射影响,在本实施例中,该遮光体3具有一位于相邻的导光管22偏靠入光端221处之间的第一段31,以及一自该第一段31延伸形成且位于相邻的导光管22偏靠出光端222处之间的第二段32,更详细地说,该第一段31是自相邻的导光管22的入光端221之间朝上延伸而成,而该第二段32是自该第一段31的末端前倾地朝上以往多个导光管22的出光端222的方向延伸而成,且该第二段32是朝远离该第一段31的方向逐渐扩大,但是不以此为限。需要说明的是,由于遮光体3是设于导光管22之间,故该遮光体3的数量取决于多个导光管22的数量,不以本第一实施例为限制。另外,在本第一实施例中,该遮光体3是自该导光件2的基部21一体延伸而成并呈块状,如此能使该屏蔽罩组件100的构件数量减少,而有助于优化该屏蔽罩组件100的生产与组装的便利性。

回头参阅图1至图4,多个接地件4安装于该金属屏蔽壳1的前端开口14处,且多个接地件4是分别安装于该顶壁11、该底壁12、该两侧壁13上与该分隔壁16上。更进一步地说,该金属屏蔽壳1还包括分别位于多个壁面的多个固定孔19a,每一接地件4具有分别位于该金属屏蔽壳1的内侧面与该金属屏蔽壳1的外侧面并共同夹置该金属屏蔽壳1的多个第一弹片41及多个第二弹片42,以及多个分别自多个第一弹片41末端延伸形成且分别穿设固定于多个固定孔19a的倒钩部43。

该散热模块5安装于该金属屏蔽壳1的顶壁11上。更进一步地说,该散热模块5具有多个彼此平行排列相互扣接的散热鳍片51、多个设于多个散热鳍片51上以加强固定多个散热鳍片51的固定件52,以及一扣持于多个侧壁的扣具53。更详细地说,该金属屏蔽壳1的侧壁13处还形成有多个朝外突伸的卡合凸部19b,该散热模块5的扣具53形成有多个分别供多个卡合凸部19b卡固的卡合孔531,以使该散热模块5能够安装于该金属屏蔽壳1。

需要说明的是,在其他变化实施方式中,该屏蔽罩组件也可以不包含接地件4与散热模块5,不应以此为限制。另外,后续为了方便说明各个实施例,将于附图中省略该散热模块5。

参阅图10至图13,本实用新型屏蔽罩组件100的一第二实施例与该第一实施例的差异在于,该安装结构15呈板状且该安装结构15的安装段15b形成有开口位于一前侧缘153且沿着该前后方向D1延伸的一榫接槽154,该基部21具有容置该安装结构15的安装段15b的一卡置空间213,以及对应卡合于该榫接槽154的卡榫214。更详细地说,该基部21还具有一连接于该两导光管22的第一子部215,以及一第二子部216,该卡榫214连接于该第一子部215与该第二子部216之间,且该第一子部215、第二子部216与该卡榫214共同界定出容置该安装结构15的安装段15b的该卡置空间213。

另外,在本第二实施例中,该榫接槽154具有一较远离开口且平行于该安装结构15的安装段15b板面方向的截面呈矩形的第一槽部154a,以及一较邻近开口且平行于该安装结构15的安装段15b板面方向的截面呈圆形的第二槽部154b,该第二槽部154b连通于该第一槽部154a且宽度大于该第一槽部154a,该卡榫214具有一对应该第一槽部154a的第一段214a,以及一对应该第二槽部154b的第二段214b。通过对应相配合的该榫接槽154第二槽部154b与该卡榫214的第二段214b,增加该安装段15b的榫接槽154对该基部21的卡榫214的固持力。

在本第二实施例中,该遮光体3仅具有该第一段31,因此遮罩的范围较该第一实施例小,也就是说,遮光体3仅需设于导光管22之间以能降低相邻导光管22之间的光照射影响即可,其形状与尺寸可以依照需求进行调整,亦不以上述实施例所示的态样为限制。

参阅图14至图17,本实用新型屏蔽罩组件100的一第三实施例与该第一实施例的差异在于,该遮光体3是自该下壳件18一体延伸而成并呈板状,更具体地说,该遮光体3具有一自该下壳件18沿着该左右方向D3朝远离该侧壁13延伸的一延伸段33,以及一自该延伸段33前侧缘后倾地朝上延伸的遮光段34,但需要说明的是,在其他实施方式中,该遮光段34也可以自该延伸段33的后侧缘前倾地朝上延伸而成,换句话说,该遮光段34可以自该延伸段33的任何部分朝任何方向延伸形成,仅需使该遮光段34位于该两导光管22间即可,不以此为限制。除此之外,在本第三实施例中,该安装结构15的安装段15b是限位于该基部21与其中一位于上方者的导光管22之间,且该安装结构15的安装段15b形成有一朝该基部21方向突伸的卡合凸片155,该基部21形成有一对应该卡合凸片155且供该卡合凸片155卡合的卡合凹槽217。

参阅图18至图21,本实用新型屏蔽罩组件100的一第四实施例与该第一实施例的差异在于,该遮光体3是自该下壳件18一体延伸而成并呈板状(相同于该第三实施例)。并且,该卡槽212是非呈贯穿状地形成于该基部21的底面211,该安装结构15的该安装段15b是沿一插入方向(在本第四实施例中与上下方向D2同向)非紧配合地插设于该卡槽212,且该安装结构15的该安装段15b具有一插设于该卡槽的卡持部151,以及两个自该卡持部151两侧缘沿着垂直该插入方向延伸形成的突出部156,该卡槽212还具有两个对应容纳该两突出部156的容纳部212a,更进一步地说,多个突出部156在本第四实施例中是沿着该前后方向D1延伸。

更详细地说,在本第四实施例中,该基部21还具有相邻于该底面211的一外侧面218及一内侧面219,该卡槽212连通至该外侧面218及内侧面219,且该两容纳部212a仅形成于邻近于该外侧面218处并显露于该外侧面218处,以使该安装段15b的卡持部151容置于该卡槽212邻近于该外侧面218处,且该两导光管22其中一者局部地遮盖该卡槽212显露于该外侧面218处,以配合限位该安装段15b的卡持部151,并使该安装段15b的卡持部151无法通过该外侧面218而自该卡槽212脱出。

参阅图22至图25,本实用新型屏蔽罩组件100的一第五实施例与该第二实施例的差异在于,该遮光体3是自该下壳件18一体延伸而成并呈板状(相同于该第三实施例)。并且,该榫接槽154的开口是位于该安装段15b的一顶侧缘157,且该榫接槽154是沿着该上下方向D2延伸。此外,在本第五实施例中,该基部21具有该第一子部215与该卡榫214,且该卡榫214连接于该第一子部215与位于上方的导光管22之间,以使该卡榫214卡合于该榫接槽154时,该安装结构15的该安装段15b能被限位于该基部21与该导光管22之间。

综上所述,本实用新型屏蔽罩组件100,通过设置在该金属屏蔽壳1的侧壁13的前段部位的该导光件2,以及设置在该导光件2的多个导光管22之间该遮光体3,有效地降低相邻导光管22之间的光照射影响;且由于其中该遮光体3是从该金属屏蔽壳1一体延伸或是自该导光件2的基部21一体延伸,能使该屏蔽罩组件100的构件数量减少,而有助于优化该屏蔽罩组件100的生产与组装的便利性,故能实现本实用新型的目的。

而以上所述者,仅为本实用新型的实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型权利要求及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

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