一种防静电的电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种防静电的电路板。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等；电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为（PrintedCircuitBoard）PCB、（FlexiblePrintedCircuitboard）FPC线路板（FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板；具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点；）和软硬结合板（reechas，Softandhardcombinationplate）-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品；因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

现有的电路板在运输的过程中，需要非常注意电路板受到静电损害的问题，而通常的解决方法是使用金属化塑料袋、金属箱等防静电包装材料进行包装运输，来避免电路板受静电影响，而使用金属化塑料袋进行运输，金属化塑料袋的使用时寿命不仅有限，还容易损坏，不能够二次利用，从而导致运输成本的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防静电的电路板，以解决上述背景技术中提出的使用金属化塑料袋对电路板进行运输，金属化塑料袋的使用时寿命不仅有限，还容易损坏，不能够二次利用，从而导致运输成本提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防静电的电路板，包括电路板主体，所述电路板主体内部活动连接有锁定柱，且锁定柱底部连接有连接块，所述锁定柱内部活动连接有卡块，且卡块右侧固定连接有抽杆，所述抽杆内部弹性连接有支撑弹簧，且支撑弹簧表面连接有防护涂层，所述连接块外侧面固定连接有防护框，且防护框上方连接有防护横杆。

优选的，所述抽杆通过支撑弹簧与连接块构成活动结构，其抽杆侧视为直角“Y”形结构，且抽杆与卡块构成垂直结构，并且卡块的高度小于锁定柱右侧凹槽结构的高度。

优选的，所述防护框关于电路板主体的纵向中心线呈左右对称结构，其防护框的长度大于电路板主体的长度，且防护框和防护横杆的材质均为防静电聚氯乙烯板，并且防护框与连接块构成直角“U”形结构。

优选的，所述防护横杆为“凵”形结构，其防护横杆关于防护框的顶端呈横向等间距分布，且防护横杆的数量有3个，并且防护横杆的高度为电路板主体2倍的厚度。

优选的，所述防护涂层的材质为防静电消除剂，且防护涂层与支撑弹簧构成一体结构，并且支撑弹簧的左端与卡块的右端构成固定结构。

优选的，所述支撑弹簧的右端与连接块右侧构成固定结构，其连接块内部设置有盲孔结构，且连接块内部盲孔的直径大于锁定柱的直径，并且锁定柱右侧设置有凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防静电的电路板可以在支撑弹簧的支撑下将卡块始终固定在锁定柱的内部，也可以通过拉动抽杆，使抽杆带动卡块与锁定柱分离，由此快速完成防护框和防护横杆与电路板主体的固定与拆卸，使防护框和防护横杆可以重复使用，从而在防护框和防护横杆对电路板主体进行防护的同时，也不会造成成本的增加。该装置的抽杆通过支撑弹簧与连接块构成活动结构，其抽杆侧视为直角“Y”形结构，且抽杆与卡块构成垂直结构，并且卡块的高度小于锁定柱右侧凹槽结构的高度，在使用该装置的过程中，由于抽杆与卡块构成垂直结构，通过拉动抽杆，可以使抽杆带动卡块通过支撑弹簧的压缩向锁定柱的外部活动，从而通过将锁定柱与连接块分离，便于防护横杆和防护框与电路板主体进行拆卸，进而在工作人员需要使用电路板主体时，不会使防护横杆和防护框对工作人员的操作带来影响，防护框关于电路板主体的纵向中心线呈左右对称结构，其防护框的长度大于电路板主体的长度，且防护框和防护横杆的材质均为防静电聚氯乙烯板，并且防护框与连接块构成直角“U”形结构，在使用该装置的过程中，通过防护框可以对电路板主体边缘进行防护，而防护框和防护横杆的材质均为防静电聚氯乙烯板，则可以便于工作人员通过拿取防护框，对电路板主体实现移动位置的目的；并且防护框和防护横杆还可以重复进行使用，从而在对电路板主体进行保护的同时，提高了该装置的实用性，防护横杆为“凵”形结构，其防护横杆关于防护框的顶端呈横向等间距分布，且防护横杆的数量有3个，并且防护横杆的高度为电路板主体2倍的厚度，在使用该装置的过程中，通过防护横杆则可以避免外侧物体与电路板主体表面进行摩擦，从而避免静电的产生，防护涂层的材质为防静电消除剂，且防护涂层与支撑弹簧构成一体结构，并且支撑弹簧的左端与卡块的右端构成固定结构，在使用该装置的过程中，防护涂层可以将支撑弹簧静电消除，从而保证了使用支撑弹簧的安全性，支撑弹簧的右端与连接块右侧构成固定结构，其连接块内部设置有盲孔结构，且连接块内部盲孔的直径大于锁定柱的直径，并且锁定柱右侧设置有凹槽结构，在使用该装置的过程中，通过支撑弹簧的支撑，支撑弹簧可以使卡块卡在锁定柱右侧的凹槽中，从而可以使锁定柱与连接块进行固定，由此将防护框和防护横杆与电路板主体进行固定，对电路板主体起到防护的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电路板主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、抽杆，2、防护框，3、锁定柱，4、电路板主体，5、连接块，6、防护横杆，7、卡块，8、防护涂层，9、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电的电路板，包括电路板主体4，电路板主体4内部活动连接有锁定柱3，且锁定柱3底部连接有连接块5，锁定柱3内部活动连接有卡块7，且卡块7右侧固定连接有抽杆1，抽杆1通过支撑弹簧9与连接块5构成活动结构，其抽杆1侧视为直角“Y”形结构，且抽杆1与卡块7构成垂直结构，并且卡块7的高度小于锁定柱3右侧凹槽结构的高度，在使用该装置的过程中，由于抽杆1与卡块7构成垂直结构，通过拉动抽杆1，可以使抽杆1带动卡块7通过支撑弹簧9的压缩向锁定柱3的外部活动，从而通过将锁定柱3与连接块5分离，便于防护横杆6和防护框2与电路板主体4进行拆卸，进而在工作人员需要使用电路板主体4时，不会使防护横杆6和防护框2对工作人员的操作带来影响，抽杆1内部弹性连接有支撑弹簧9，且支撑弹簧9表面连接有防护涂层8，防护涂层8的材质为防静电消除剂，且防护涂层8与支撑弹簧9构成一体结构，并且支撑弹簧9的左端与卡块7的右端构成固定结构，在使用该装置的过程中，防护涂层8可以将支撑弹簧9静电消除，从而保证了使用支撑弹簧9的安全性，支撑弹簧9的右端与连接块5右侧构成固定结构，其连接块5内部设置有盲孔结构，且连接块5内部盲孔的直径大于锁定柱3的直径，并且锁定柱3右侧设置有凹槽结构，在使用该装置的过程中，通过支撑弹簧9的支撑，支撑弹簧9可以使卡块7卡在锁定柱3右侧的凹槽中，从而可以使锁定柱3与连接块5进行固定，由此将防护框2和防护横杆6与电路板主体4进行固定，对电路板主体4起到防护的目的，连接块5外侧面固定连接有防护框2，且防护框2上方连接有防护横杆6，防护框2关于电路板主体4的纵向中心线呈左右对称结构，其防护框2的长度大于电路板主体4的长度，且防护框2和防护横杆6的材质均为防静电聚氯乙烯板，并且防护框2与连接块5构成直角“U”形结构，在使用该装置的过程中，通过防护框2可以对电路板主体4边缘进行防护，而防护框2和防护横杆6的材质均为防静电聚氯乙烯板，则可以便于工作人员通过拿取防护框2，对电路板主体4实现移动位置的目的；并且防护框2和防护横杆6还可以重复进行使用，从而在对电路板主体4进行保护的同时，提高了该装置的实用性，防护横杆6为“凵”形结构，其防护横杆6关于防护框2的顶端呈横向等间距分布，且防护横杆6的数量有3个，并且防护横杆6的高度为电路板主体42倍的厚度，在使用该装置的过程中，通过防护横杆6则可以避免外侧物体与电路板主体4表面进行摩擦，从而避免静电的产生。

工作原理：在使用该防静电的电路板时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部位及外观进行检查，检查没有问题后再正式进入电路板主体4的运输工作，而在运输电路板主体4前，先将电路板主体4与防护框2和防护横杆6进行固定，固定时，先将电路板主体4从防护框2和防护横杆6的正面进入到防护框2和防护横杆6的内部，使电路板主体4的四个边角置于连接块5的上方，接着使用锁定柱3贯穿运输电路板主体4四个边角与连接块5进行连接，而当锁定柱3进入到连接块5的内部时，同时向右侧拉动抽杆1，使抽杆1带动卡块7在支撑弹簧9的压缩下向右侧活动，当锁定柱3的底部与连接块5接触后，将抽杆1慢慢复位，这时支撑弹簧9也会慢慢展开，从而使卡块7慢慢进入到锁定柱3右侧的凹槽中，而这时，锁定柱3则与连接块5固定，防护框2和防护横杆6也与电路板主体4固定在一起，防护框2和防护横杆6则可以避免外界物体直接与电路板主体4表面接触，避免静电的产生；而当电路板主体4需要使用时，则可以右侧拉动抽杆1，使抽杆1带动卡块7在支撑弹簧9的压缩下向右侧活动，使动卡块7与锁定柱3脱离，这时则可以将锁定柱3向上活动，使锁定柱3从连接块5和电路板主体4的内部取出，防护框2和防护横杆6则与电路板主体4拆卸，这就是该防静电的电路板的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。