一种快速焊接转接片的制作方法

文档序号:16553741发布日期:2019-01-08 21:20阅读:556来源:国知局
一种快速焊接转接片的制作方法

本实用新型涉及线路板焊接技术领域,尤其涉及一种快速焊接转接片。



背景技术:

目前市场上新型灯具不断出现,而产品外观不断更新后产品的一些细节问题,大家往往容易忽略,所以线路板上面电线焊接方式就层出不穷,有点焊接在线路板边缘,有的在线路板的中央,甚至有的会在板材上面加接线端子或者接线柱。

但是由于人工焊接熟练程度不同以及其他方式原件太大太突出,所以导致整个产品的美观度下降,同时很容易造成线路板铜箔层脱焊或起皮,从而造成不必要的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于人工焊接熟练程度不同以及其他方式原件太大太突出,所以导致整个产品的美观度下降,同时很容易造成线路板铜箔层脱焊或起皮,从而造成不必要浪费的问题,而提出的一种快速焊接转接片。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种快速焊接转接片,包括主片体,所述主片体的顶部固定连接有对称设置的两个垫片,所述垫片上设有多个通孔,所述主片体上设有与通孔连通的多个溢流口,所述主片体上设有对称设置的两个通口,所述主片体包括基层,所述基层远离垫片的一侧设有绝缘层,所述基层远离绝缘层的一侧设有防水层,所述防水层远离基层的一侧设有耐腐蚀层。

优选地,两个所述通口的边缘分别设有正负极标志。

优选地,所述基层为聚酯树脂覆铜箔板。

优选地,所述绝缘层为干性油醇酸树脂。

优选地,所述防水层为氯化聚丙烯层。

优选地,所述耐腐蚀层为纯酚醛树脂。

本实用新型中,先将主片体通过回流焊焊在线路板上之后,将导线通过通口穿出,同时正负极标志的设置,方便对导线进行识别,然后对导线进行焊接,同时通孔和溢流口的设置,可以方便回流焊时多出的锡液可排出,同时绝缘层的设置,可以保证线路板的安全性,防水层的设置可以增强主片体的防水性,耐腐蚀层的设置,可以增强线路板的耐腐蚀性。本实用新型本实用新型通过主片体的设置,使装置设计小巧,美观,焊接后不容易造成脱焊、虚焊、以及线路板脱皮的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速焊接转接片的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种快速焊接转接片主片体的内部结构示意图。

图中:1主片体、2垫片、3通口、4基层、5绝缘层、6防水层、7耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种快速焊接转接片,包括主片体1,主片体1的顶部固定连接有对称设置的两个垫片2,方便对导线焊接,垫片2上设有多个通孔,用于排出多余的锡液,主片体1上设有与通孔连通的多个溢流口,用于排出多余的锡液,所述主片体上设有对称设置的两个通口,用于穿过导线,主片体1包括基层4,基层4远离垫片2的一侧设有绝缘层5,增强主片体1的绝缘能力,基层4远离绝缘层5的一侧设有防水层6,增强主片体1的防水效果,防水层6远离基层4的一侧设有耐腐蚀层7,增强主片体1的耐腐蚀性。

本实用新型中,两个通口3的边缘分别设有正负极标志,方便对导线进行焊接,基层4为聚酯树脂覆铜箔板,增强基层的抗折性,绝缘层5为干性油醇酸树脂,增强绝缘层5的绝缘效果,防水层6为氯化聚丙烯层,增强防水层的防水效果,耐腐蚀层7为纯酚醛树脂,增强耐腐蚀层7的耐腐蚀性。

本实用新型中,先将主片体1通过回流焊焊在线路板上之后,将导线通过通口3穿出,同时正负极标志的设置,方便对导线进行识别,然后对导线进行焊接,同时通孔和溢流口的设置,可以方便回流焊时多出的锡液可排出,同时绝缘层5的设置,可以保证线路板的安全性,防水层6的设置可以增强主片体1的防水性,耐腐蚀层7的设置,可以增强线路板的耐腐蚀性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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