一种高速贴片机的承料装置的制作方法

本实用新型涉及贴片机领域，尤其涉及一种高速贴片机的承料装置。

背景技术：

贴片机，又称“贴装机”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。贴片机主要包括主机、工作头组件、视觉系统、供料平台、轴结构、运输轨部件、吸嘴站、气源部件以及输入和操作部件。其中供料平台又包括步进送料装置，以及料盘承接支架等。

授权公告号为CN201805641U的中国实用新型专利公开了一种贴片机用料盘架，其包括矩形框架，三角片、横梁、放置槽等部件，通过将料盘插设在紧密排布的放置槽中实现对料盘的分隔固定。

贴片机在持续工作的过程中，操作人员需要将料盘架上使用完的料盘取出进行更换，由于料盘架中的料盘紧密排布设置多个，从而操作人员不容易准确的取出料盘架中的所需替换的料盘，进而影响操作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高速贴片机的承料装置，其优点是方便工作人员对料盘进行操控，从而便于对料盘进行更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速贴片机的承料装置，包括安装在高速贴片机进料口一侧的料盘支架，以及卡接在料盘支架中的料盘；所述料盘支架包括设置在高速贴片机的进料口一侧且用于承接料盘的承接组件，所述承接组件包括中轴线与高速贴片机侧壁平行并与高速贴片机固接的支撑轴；所述支撑轴上沿中轴线方向并排设置有若干个用于盛放料盘的承接件，所述承接件与支撑轴转动连接；所述承接件下方设置有用于支撑承接件的承接杆。

通过上述技术方案，将料盘支架设置到高速贴片机进料口一侧，使卡接在料盘支架中的料盘上的电子元件更方便传送到高速贴片机中；承接件沿支撑轴方向并排设置多个承接件并且不互相干涉，需要更换料盘时只需要转动该料盘所在的承接件便可以轻松取出料盘，方便操作人员更换料盘，进而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述承接杆上设置有用于驱动承接件绕支撑轴转动的辅助转动组件；所述辅助转动组件包括竖直穿透承接杆并与承接杆竖直滑移的导向杆；导向杆的上端抵触于承接件的底面，所述导向杆靠近承接件一端固接有限位块；所述限位块与承接杆之间设置有带动导向杆将承接件抬升的压力弹簧。

通过上述技术方案，辅助转动组件的设置，在压力弹簧的作用下，使承接件随料盘的重量变化组件翻起，从而使操作人员更容易通过料盘的翻起情况分辨出料盘的使用情况，避免了操作人员频繁检查料盘，减少了操作人员的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述承接件中设置有与料盘的外轮廓接触用于减小摩擦的支撑组件。

通过上述技术方案，料盘搭接在承接组件上，减少了料盘与承接件的接触面积，从而减小料盘转动时产生的摩擦力，使高速贴片机工作更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括设置于料盘的周面并与承接件滑动连接的若干个滑块，滑块上套设有与滑块转动连接的承接辊。

通过上述技术方案，承接辊的设置，使料盘在支撑组件上转动更加灵活，并且滑块的滑移可以使承接组件承接更多不同尺寸的料盘，进而满足高速贴片机多种工作状态。

本实用新型进一步设置为：所述承接件上开设有容纳滑块滑动的滑槽；所述滑块内部开有空腔，并且滑块内沿滑块长度方向滑移连接有压紧块；而且滑块上还开设有使压紧块滑出滑块外的滑孔；滑块的周面上螺纹连接有用于抵触压紧块使压紧块从滑孔滑出紧压滑槽内壁的紧固螺栓。

通过上述技术方案，控制紧固螺栓带动压紧块伸出，从而抵接在滑槽的侧壁上，实现对支撑组件的固定；并且通过使用螺纹配合的自锁能力，使支撑组件固定更加稳定牢固。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轴背离承接件的一侧设置有与承接件固接的按压部。

通过上述技术方案，按压部的设置，使操作人员可以手动的对料盘的翻起进行控制，从而可以更加灵活的更换料盘。

本实用新型进一步设置为：所述按压部的下表面固接有行程开关，并且按压部下方设置有与高速贴片机固接用于使行程开关翻动触发的行程限位杆，并且按压部上还设置有受行程开关触发的便于操作者观察的指示灯。

通过上述技术方案，当料盘使用完时，在辅助转动组件的作用力下使承接组件完全翻离承接杆，行程开关触碰行程限位杆，控制指示灯亮起，更加便于引起操作人员注意，进而及时更换新的料盘。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、方便更换料盘。操作人员可以通过手动按压或者辅助转动组件，将所需要更换的料盘从若干紧密排布的料盘中突出出来，使操作人员便于取出并且更换新的料盘。

二、直观看到料盘使用情况。通过压力弹簧及料盘重量的平衡，能够自动的控制指示灯的点亮，便于操作人员更加简洁直观的观察到料盘的使用情况，进而避免了操作人员频繁检查料盘，减少了操作人员的工作量。

附图说明

图1是高速贴片机整体结构示意图；

图2是承接装置的结构示意图；

图3是为展示支撑组件连接关系的剖视图；

图4是料盘支架翻起时的侧视图。

图中，10、高速贴片机；7、料盘；1、料盘支架；11、支撑板；2、承接装置；21、支撑轴；3、承接组件；31、承接件；311、承接槽；32、按压部；33、承接部；34、承接杆；35、限位滑槽；4、支撑组件；41、滑块；411、滑孔；42、支撑柱；43、紧固螺栓；45、压紧块；46、抵接块；47、承接辊；48、抵触块；5、辅助转动组件；51、导向杆；52、限位块；53、压力弹簧；6、指示组件；61、行程开关；62、行程限位杆；63、指示灯。

具体实施方式

一种高速贴片机的承料装置，如图1和图2所示，包括安装在高速贴片机10进料口一侧的料盘支架1，以及卡接在料盘支架1中的料盘7；料盘支架1包括竖直设置在高速贴片机10的进料口下方两侧并且与高速贴片机10侧壁固接的支撑板11，以及设置在支撑板11之间用于盛放料盘7的承接装置2。

如图2所示，承接装置2包括水平固接两支撑板11之间的支撑轴21、绕支撑轴21轴线转动用于卡接料盘7的承接组件3、设置在承接组件3上用于驱动承接组件3绕支撑轴21转动的辅助转动组件5，以及设置在承接组件3背离辅助转动组件5一端的指示组件6。

如图2和图3所示，承接组件3包括若干个沿支撑轴21轴线并排设置的承接件31，承接件31与支撑轴21垂直设置并绕支撑轴21轴线转动。承接件31为半圆柱体，并且承接件31背离弧形面的一侧开设有用于存放料盘7的承接槽311；承接件31工作状态下，承接槽311的开口方向竖直向上；承接件31背离高速贴片机10一侧固接有方便操作人员按压控制承接件31翻转的按压部32；承接件31背离按压部32一侧的外侧壁向外翻折形成承接部33；承接部33下方设置有与两支撑板11固接用于搭接承接部33的承接杆34。当操作人员需要将承接件31抬起时，通过按下按压部32使承接件31绕支撑轴21转动，即实现承接件31突出于其他承接件31所在平面。承接件31相对两侧壁上沿承接件31的半径方向开设有若干限位滑槽35（在本实施例中限位滑槽35包括与承接槽311开口所在平面平行设置的水平限位滑槽和与承接槽311开口所在平面垂直设置的竖直限位滑槽）；限位滑槽35中设置有与料盘7外轮廓接触用于协助料盘7在承接件31中转动上料的支撑组件4。

如图3和图4所示，支撑组件4包括设置在限位滑槽35中并沿限位滑槽35长度方向滑动的的滑块41；两个相对应的滑块41之间固接有内部为空腔的支撑柱42；支撑柱42外周面沿支撑柱42半径方向螺纹连接有旋入支撑柱42内的紧固螺栓43，紧固螺栓43旋入端设置为锥状；支撑柱42内沿支撑柱42轴线方向滑移连接有两个压紧块45，压紧块45分设于紧固螺栓43的两侧，并且两个压紧块45靠近紧固螺栓43的端面上开设有与紧固螺栓43锥端相适配的倒角，压紧块45靠近滑块41一端设置为楔子状，并且压紧块45的楔子斜面分别朝向限位滑槽35与滑块41滑移的两侧壁；旋紧紧固螺栓43使紧固螺栓43的端部抵触于两个压紧块45，并使两个压紧块45向支撑柱42两端滑动，滑块41内开设有与支撑柱内空腔连通的腔室，并且滑块41中竖直方向滑动设置有两个抵接块46，抵接块46分设于压紧块45楔子端的两侧，抵接块46朝向滑块41与限位滑槽滑移的端面上固接有抵触块48，并且滑块41上开设有容抵触块凸出于滑块41外的滑孔411；抵接块46实时压紧块45的楔子斜面抵接；支撑柱42外周面两端分别同轴套设有用于与料盘7外圈周面抵接的承接辊47。从而通过旋转紧固螺栓43使两个压紧块朝向滑块41的方向滑动，进而挤压抵接块46使抵接块46在滑块41内竖直滑动，从而使得抵触块48从滑孔内滑出，并抵触于限位滑槽35的侧壁上。从而通过三个承接辊47与料盘7的抵触既对料盘7实现了固定作用，又不影响料盘7的转动上料。

如图2和图4所示，辅助转动组件5包括竖直穿透承接杆34的导向杆51，导向杆51靠近承接件31的承接部33一端固接有限位块52，限位块52背离承接杆34的端部与承接部33底面抵接；限位块52与承接杆34之间设置有压力弹簧53，压力弹簧53套设在导向杆51上驱动导向杆51向上伸出。当料盘7持续上料时，料盘7的整体重量会减轻，使得承接部33对压力弹簧53施加的压力减轻，使得压力弹簧53将承接部33向上托起，并使承接件33绕支撑轴21翻转，从而使承接件31凸出于其他承接件31之上，便于工作人员观察到料盘7的使用情况。

如图2和图4所示，指示组件6包括固接在按压部32下表面的行程开关61；行程开关61背离按压部32一侧设置有行程限位杆62，行程限位杆62水平固接于两支撑板11之间；按压部32背离行程开关61一端设置有便于操作人员观察的指示灯63。当料盘7持续出料时，使得承接件31整体重量减轻，使得压力弹簧53将承接件31抬升，形成开关61在转动的过程中会触碰在限位杆62上，从而触发形成开关61并将指示灯63开启，使操作人员更加容易观察。

工作过程：料盘支架1在使用时，首先控制支撑组件4在限位滑槽35中滑动至与料盘7相适配的位置，并且通过紧固螺栓43将支撑组件4进行固定；随后将未使用的料盘7搭接在承接辊47上进行使用。

当操作人员需要对料盘7进行更换时，操作人员通过向下按压按压部32使承接组件3绕支撑轴 21翻起，使料盘7突出于水平面，从而操作人员将方便的将料盘7取出。

并且当料盘7放置到承接件31中后，通过料盘7的重力将压力弹簧53进行压缩；随后在料盘7使用的过程中，料盘7重量逐渐减小，从而在压力弹簧53的恢复力的作用下逐渐将承接组件3翻起。当料盘7上的物料即将使用完时，承接组件3完全翻起，进而按压部32带动行程开关61与行程限位杆62抵接，控制指示灯63亮起，使操作人员容易观察到料盘7的使用情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。