一种高效U型弹簧片安装电子器件的安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种电子元件技术领域,尤其涉及一种高效U型弹簧片安装电子器件的安装结构。

背景技术：

传统的小型电子元件的安装多用焊接的方法，是将电子元件通过焊料接合而安装于基板来制造安装基板的电子元件安装系统将焊料印刷装置、回流焊装置等多个电子元件安装用装置连结而构成。而大型的电子器件则需要通过螺钉安装，且安装起来较麻烦，不能提高生产效率,而且现有的电子器件安装结构使电子器件安装不牢固，易移，而且电子器件在使用过程中易产生大量的热量，如果不能及时散发出去,影响电子器件的使用性能和寿命,传统电子元件的散热结构较为复杂,散热效果差，不能提高散热效率,在使用上存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决电子器件散热效果差，安装不牢固，安装效率低的问题，设计了一种高效U型弹簧片安装电子器件的安装结构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高效U型弹簧片安装电子器件的安装结构，包括散热外壳、顶针和U型弹簧片，所述散热外壳上设有空腔，所述空腔左壁的上端设有卡槽，所述空腔的右壁的下方设有弹簧定位槽，所述U型弹簧片包括长臂，短臂和两者之间的连接杆，所述U型弹簧片的短臂放入空腔内的弹簧定位槽里，所述U型弹簧片的长臂放在电子器件上，所述电子器件(7)位于散热外壳上，所述U型弹簧片和散热外壳之间还单独设有一个圆柱形的顶针，所述顶针大小与散热外壳上的卡槽相匹配。

先将电子器件放入散热外壳的指定位置，然后将U型弹簧片较短的一端插入散热外壳空腔的弹簧定位槽内，U型弹簧片较长的一端放置在电子器件上，弹簧定位槽将U型弹簧片固定在凹槽内，防止U型弹簧片上下移动，然后在弹簧片和散热外壳之间放置与弹簧片平行的顶针，用力将顶针下压，使顶针刚好卡入散热外壳的卡槽里和U型弹簧片长臂一端的顶角上，将U字型弹簧片定住，使U字型弹簧片不能左右移动，而7字型弹簧片较长的一端受压力后将电子元件紧压在散热外壳上，安装完成。此结构操作简单，快捷，既可以提高效率，又能将电子器件牢牢的固定在散热外壳上，又可以节约安装器件的螺丝，同时电子元件直接与散热外壳接触，散热速度快，减少了电子元器件的损坏。

所述散热外壳表面还设有多个凸条。散热外壳上设有多个凸条的作用是增加散热面积，加快散热速度。

所述凸条的表面为波浪形曲面。增加散热面积，提高散热效率，使减少了电子元器件因散热不好而损坏的问题。

所述散热外壳上还设有凸起，所述凸起位于电子器件的右侧。在散热外壳上设一个凸起，是为了使电子器件被固定牢固，防止U型弹簧片对电子器件下压时，电子器件右移，发生位置的变化。

所述顶针的长度与U型弹簧片的宽度相同。顶针的长度与弹簧片的宽度相同，才能使弹簧片受力均匀，防止因受力不均，有电子器件未被压住的问题发生，而导致元器件脱落，移位的问题。

本实用新型的有益效果为：

此结构操作简单，快捷，既加强了电子器件的固定，又可以生产提高效率，还可以节约安装器件的螺丝，同时电子元件直接与散热外壳接触，散热速度快，减少了电子元器件的损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型主视图。

1-散热外壳，2-顶针，3-U型弹簧片，4-空腔，5-卡槽，6-弹簧定位槽，7-电子器件，8- 凸条，9-凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，一种快速安装电子器件的安装结构，包括散热外壳1、顶针2和U型弹簧片3，先将电子器件7放入散热外壳1的指定位置，然后将U型弹簧片3较短的一端插入散热外壳1的空腔4的弹簧定位槽4内，U型弹簧片3较长的一端放置在电子器件6上，在U 型弹簧片3和散热外壳1之间放置一个与弹簧片平行的顶针2，用力将顶针2下压，使顶针2 刚好卡入散热外壳1的卡槽5内，且顶针2的另一侧卡在U型弹簧片3的顶角上，此时的U 型弹簧片3已经被固定，不能上下左右移动，在散热外壳1上还设有一个将电子器件7挡住的凸起9，当U型弹簧3较长的一端受顶针2压力后将电子器件6压紧时，为了避免电子器件6受到向右的推力后向右移动，所以凸起9的作用是将电子器件6就固定在散热外壳1和 U型弹簧片3之间。因为电子器件7直接放置在散热外壳1上，电子器件7所散发的热量直接传递给散热外壳1，所以散热外壳1上设置有多个凸条8以增加散热面积，还将凸条8的表面设为波浪形曲面，来增加散热面积，增强散热效果。减少电子器件的损坏。

实施例2

如图1所示，散热外壳1上还设有凸起9，所述凸起9位于电子器件7的右侧。如果没有该凸起9结构，电子器件1在受到弹簧片向下的压力时，同时也会受到向右的分力，在该分力的作用下，电子器件1会向右移动，移出弹簧片和散热外壳之间，这样就不能达到想要的效果，因此，该凸起3具有非常重要的作用。

实施例3

如图1所示，顶针2的长度与U型弹簧片3的宽度相同。当顶针2的长度与U型弹簧片 3的宽度相同时，才能使弹簧片受力均匀，以防止因弹簧片受力不均，而导致电子器件未被压住、压牢的问题发生。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。