一种具有边角保护的柔性线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板安装技术领域，具体为一种具有边角保护的柔性线路板。

背景技术：

线路板的名称有：电路板，PCB板，铝基板,高频板,PCB，超薄线路板,超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

市场上的线路板在使用时边角容易损坏，造成线路板的浪费，而且在线路板焊接时不能保持平衡，容易导致虚焊发生的问题，为此，我们提出一种具有边角保护的柔性线路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有边角保护的柔性线路板，以解决上述背景技术中提出的线路板在使用时边角容易损坏，造成线路板的浪费，而且在线路板焊接时不能保持平衡，容易导致虚焊发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有边角保护的柔性线路板，包括主板、辅助安装板、转板、转盘和推板，所述主板的四周安装有防护垫，且防护垫的上方安置有固定螺栓，所述主板与防护垫之间为活动连接，且防护垫与固定螺栓之间为螺纹连接，所述辅助安装板安装在主板的左右两侧，且辅助安装板的外侧安置有合页，所述辅助安装板与主板之间为螺钉连接，且辅助安装板与合页之间为螺钉连接，所述转板安装在合页的下方，且转板的外侧安置有卡板，所述转板与合页之间为螺钉连接，且转板与卡板之间为固定连接，所述卡板的上方安装有适应垫，所述转盘安装在主板的内部，且转盘的上方连接有推动弹簧，所述转盘与主板之间为活动连接，且转盘与推动弹簧之间为固定连接，所述推动弹簧的左右两侧安装有限制板，且限制板与主板之间为固定连接，所述推板安置在推动弹簧的上方，且推板的上方连接有拉块，所述推板与推动弹簧之间为固定连接，且推板与拉块之间为活动连接，所述拉块的内部安装有按杆，且按杆的上方贯穿有转轴，所述拉块与按杆之间为活动连接，且按杆与转轴之间为活动连接，所述按杆的外侧安装有复位弹簧，且按杆与复位弹簧之间为固定连接。

优选的，所述防护垫设置有4个，且其均匀的分布在主板的四个角的外侧，并且防护垫通过固定螺栓与主板构成固定结构。

优选的，所述辅助安装板通过固定螺栓与主板构成拆卸结构，且转板通过合页与辅助安装板构成旋转结构。

优选的，所述适应垫与卡板之间紧密贴合，且适应垫与卡板之间为粘接连接。

优选的，所述推板通过推动弹簧与转盘构成弹性结构，且推板通过限制板与主板构成卡合结构。

优选的，所述按杆的形状形似字母“X”状结构，且按杆通过转轴与拉块构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有边角保护的柔性线路板设置有防护垫，通过防护垫的使用能够对线路板进行保护，防止了线路板直接与地面或者其他坚硬的物体发生碰撞，造成线路板发生损坏的可能，减少了更换线路板的成本消耗，同时固定螺栓可以便捷的对防护垫进行更换，防止了因为防护垫受损而无法对线路板进行保护，提高了线路板的完整性；

2、该具有边角保护的柔性线路板设置有辅助安装板和适应垫，通过辅助安装板的使用，能够在电路板焊接元件的时候，为其提供支架的作用，防止了因为各个元件的高度不同而产生虚焊，降低了二次焊接的可能，同时减少了因为多次焊接而对线路板造成损坏的发生，提高了焊接的美观性，同时适应垫在转板在转动的同时能够减少主板与卡板之间的摩擦，防止了因为摩擦而导致主板上的铜线受损，进而减少了主板的受损率，提高了主板的使用寿命；

3、该具有边角保护的柔性线路板设置有推动弹簧；通过推动弹簧的使用，可以便捷的将拉块推出主板，使得主板能够便捷的拿起，降低了主板从桌面拿取的时间消耗，提高了装置的焊接的速度，而且限制板能够对推板进行限制，防止推板在不需要推动时发生维修，增加了装置的稳定性，可以拆卸的卡块能够防止主板在拿起以后的整体不平衡的情况，进而加快了装置焊接前准备工作的速度，使得装置能够更加高效的进行运行，降低了装置使用时不必要的时间损耗。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主板；2、防护垫；3、固定螺栓；4、辅助安装板；5、合页；6、转板；7、卡板；8、适应垫；9、转盘；10、推动弹簧；11、限制板；12、推板；13、拉块；14、按杆；15、转轴；16、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有边角保护的柔性线路板，包括主板1、防护垫2、固定螺栓3、辅助安装板4、合页5、转板6、卡板7、适应垫8、转盘9、推动弹簧10、限制板11、推板12、拉块13、按杆14、转轴15和复位弹簧16，主板1的四周安装有防护垫2，且防护垫2的上方安置有固定螺栓3，主板1与防护垫2之间为活动连接，且防护垫2与固定螺栓3之间为螺纹连接，防护垫2设置有4个，且其均匀的分布在主板1的四个角的外侧，并且防护垫2通过固定螺栓3与主板1构成固定结构，将防护垫2套在主板1的四个角上，然后，用旋转固定螺栓3将两者固定在一起，通过防护垫2的使用能够对线路板进行保护，防止了线路板直接与地面或者其他坚硬的物体发生碰撞，造成线路板发生损坏的可能，减少了更换线路板的成本消耗，同时固定螺栓3可以便捷的对防护垫2进行更换，防止了因为防护垫2受损而无法对线路板进行保护，提高了线路板的完整性，辅助安装板4安装在主板1的左右两侧，且辅助安装板4的外侧安置有合页5，辅助安装板4与主板1之间为螺钉连接，且辅助安装板4与合页5之间为螺钉连接，转板6安装在合页5的下方，且转板6的外侧安置有卡板7，转板6与合页5之间为螺钉连接，且转板6与卡板7之间为固定连接，辅助安装板4通过固定螺栓3与主板1构成拆卸结构，且转板6通过合页5与辅助安装板4构成旋转结构，将辅助安装板4安装在主板1的左右两侧，接着用固定螺栓3将两者固定，然后通过合页5将转板6转下，接着将元件插在线路板上，通过辅助安装板4的使用，能够在电路板焊接元件的时候，为其提供支架的作用，防止了因为各个元件的高度不同而产生虚焊，降低了二次焊接的可能，同时减少了因为多次焊接而对线路板造成损坏的发生，提高了焊接的美观性，卡板7的上方安装有适应垫8，适应垫8与卡板7之间紧密贴合，且适应垫8与卡板7之间为粘接连接，适应垫8在转板6在转动的同时能够减少主板1与卡板7之间的摩擦，防止了因为摩擦而导致主板1上的铜线受损，进而减少了主板1的受损率，提高了主板1的使用寿命；

转盘9安装在主板1的内部，且转盘9的上方连接有推动弹簧10，转盘9与主板1之间为活动连接，且转盘9与推动弹簧10之间为固定连接，推动弹簧10的左右两侧安装有限制板11，且限制板11与主板1之间为固定连接，推板12安置在推动弹簧10的上方，且推板12的上方连接有拉块13，推板12与推动弹簧10之间为固定连接，且推板12与拉块13之间为活动连接，推板12通过推动弹簧10与转盘9构成弹性结构，且推板12通过限制板11与主板1构成卡合结构，顺时针转动拉块13，将推板12推出限制板11的下方，接着在推动弹簧10的弹性作用下，将推板12向上推动，进而将拉块13向上推动，通过推动弹簧10的使用，可以便捷的将拉块13推出主板1，使得主板1能够便捷的拿起，降低了主板1从桌面拿取的时间消耗，提高了装置的焊接的速度，而且限制板11能够对推板12进行限制，防止推板12在不需要推动时发生维修，增加了装置的稳定性，拉块13的内部安装有按杆14，且按杆14的上方贯穿有转轴15，拉块13与按杆14之间为活动连接，且按杆14与转轴15之间为活动连接，按杆14的外侧安装有复位弹簧16，且按杆14与复位弹簧16之间为固定连接，按杆14的形状形似字母“X”状结构，且按杆14通过转轴15与拉块13构成转动结构，向拉块13内侧按动按杆14，带动拉块13与推板12进行分离，则可以防止主板1在拿起以后的整体不平衡的情况，进而加快了装置焊接前准备工作的速度，使得装置能够更加高效的进行运行，降低了装置使用时不必要的时间损耗。

工作原理：对于这类的线路板,首先顺时针转动拉块13，将推板12推出限制板11的下方，接着在推动弹簧10的弹性作用下，将推板12向上推动，进而将拉块13向上推动，通过推动弹簧10的使用，可以便捷的将拉块13推出主板1，使得主板1能够便捷的拿起，降低了主板1从抓哦面拿取的时间消耗，提高了装置的焊接的速度，而且限制板11能够对推板12进行限制，防止推板12在不需要推动时发生维修，增加了装置的稳定性，然后向拉块13内侧按动按杆14，带动拉块13与推板12进行分离，则可以防止主板1在拿起以后的整体不平衡的情况，进而加快了装置焊接前准备工作的速度，使得装置能够更加高效的进行运行，降低了装置使用时不必要的时间损耗，再将辅助安装板4安装在主板1的左右两侧，接着用固定螺栓3将两者固定，然后通过合页5将转板6转下，接着将元件插在线路板上，通过辅助安装板4的使用，能够在电路板焊接元件的时候，为其提供支架的作用，防止了因为各个元件的高度不同而产生虚焊，降低了二次焊接的可能，同时减少了因为多次焊接而对线路板造成损坏的发生，提高了焊接的美观性，同时，适应垫8在转板6在转动的同时能够减少主板1与卡板7之间的摩擦，防止了因为摩擦而导致主板1上的铜线受损，进而减少了主板1的受损率，提高了主板1的使用寿命，最后将防护垫2套在主板1的四个角上，然后，用旋转固定螺栓3将两者固定在一起，通过防护垫2的使用能够对线路板进行保护，防止了线路板直接与地面或者其他坚硬的物体发生碰撞，造成线路板发生损坏的可能，减少了更换线路板的成本消耗，同时固定螺栓3可以便捷的对防护垫2进行更换，就这样完成整个线路板的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。