一种防爆正压柜的制作方法

本实用新型涉及电气及防爆技术领域，具体而言，涉及一种防爆正压柜。

背景技术：

正压柜普遍运用于石油、化工、制药、染料、香料、化织、煤矿、纺织、军事等领域。在这些常用领域当中，通常会存在可燃气体，当可燃气体与环境中的空气混合之后遇到热源会发生爆炸危及生命财产安全。而现有的正压柜普遍存在正压腔内温度容易升高，散热较差，容易损坏电气设备，带来潜在危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆正压柜，其能够进行快速散热，解决了现有正压柜的正压腔内容易升高的技术问题，保障电气设备安全。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种防爆正压柜，包括：柜体、进气管道、旋风冷却器、冷却排气管路、散热管路、手动排气管路和手动进气管路；所述柜体中设置有内仓，所述旋风冷却器连接至所述内仓中；所述冷却排气管路一端与所述内仓连接，并在所述内仓内通过所述散热管路与所述旋风冷却器相连，所述冷却排气管路的另一端位于所述柜体外；所述手动进气管路的两端分别与所述进气管道以及所述内仓连接，所述手动排气管路的一端与所述内仓连接，所述手动排气管路的另一端位于所述柜体外。

优选地，还包括：仪表进气管路，所述仪表进气管路的一端与所述进气管道连接，另一端接入所述内仓中。

优选地，所述仪表进气管路上设置有第一电磁阀。

优选地，还包括：控制芯片，所述第一电磁阀与所述控制芯片耦合。

优选地，所述冷却排气管路上设置有第二电磁阀。

优选地，还包括：控制芯片，所述第二电磁阀与所述控制芯片耦合。

优选地，还包括：第三电磁阀，所述第三电磁阀设置在所述内仓外壁，并且连通到所述内仓内。

优选地，还包括：风机与过滤器，所述风机与所述过滤器连接，所述过滤器与所述进气管道连接。

优选地，还包括：排气消声器，所述排气消声器位于所述柜体的外部，并与所述冷却排气管路的端部相连。

优选地，还包括压力表，所述压力表的第一测压端连接至所述内仓内，所述压力表的第二测压端放置于所述内仓外的所述柜体中。

上述本实用新型实施例提供的一种防爆正压柜，其中，所述柜体中设置有内仓，内仓用于形成微正压环境。所述旋风冷却器连接至所述内仓中；所述冷却排气管路一端与所述内仓连接，并在所述内仓内通过所述散热管路与所述旋风冷却器相连，所述冷却排气管路的另一端位于所述柜体外，通过旋风冷却器、散热管路与冷却排气管路可带走内仓中的热量实现散热。所述手动进气管路的两端分别与所述进气管道以及所述内仓连接，所述手动排气管路的一端与所述内仓连接，所述手动排气管路的另一端位于所述柜体外，以此可通过手动进气管路向内仓中通气，增加内仓中的气压，通过手动排气管路可使内仓中的有害气体排出，形成微正压的环境，防止有害气体进入。本实用新型在内仓形成微正压环境的同时，还通过散热管路快速带走内仓中的热量，防止温度升高，保障内仓中的电气设备安全。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型较佳实施例提供的防爆正压柜的结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例提供的防爆正压柜的控制芯片的结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图标：10-防爆正压柜；11-柜体；111-内仓；112-外仓；12-进气管道；13-旋风冷却器；131-连接管；14-冷却排气管路；15-散热管路；16-手动排气管路；17-手动进气管路；171-手动阀；18-仪表进气管路；181-通气口；19-第一电磁阀；20-第二电磁阀；21-第三电磁阀；100-控制芯片；22-风机；23-过滤器；24-排气消声器；25-压力表。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种防爆正压柜10，包括：柜体11、进气管道12、旋风冷却器13、冷却排气管路14、散热管路15、手动排气管路16、手动进气管路17、仪表进气管路18、第一电磁阀19、第二电磁阀20、第三电磁阀21、控制芯片100、风机22、过滤器23、排气消声器24以及压力表25。

柜体11，为该防爆正压柜10的主体结构，可由以金属板材弯曲焊接而成，保证柜体11的密闭性。

内仓111，用于形成微正压环境，用于防止电气设备，保护其安全。

对应的在柜体11内，内仓111(内仓即正压腔)外的部分为外仓112，内仓111与外仓112相互气密性隔离。例如，可通过金属板材焊接隔开。

旋风冷却器13，用于产生冷气流，可通过一连接管131与进气管道12连接。

散热管路15，用于带走内仓111中的热量，并且用于连接冷却排气管路14与旋风冷却器13；冷却排气管路14用于排出旋风冷却器13产生的气流，在冷却排气管路14上课设置第二电磁阀20，用于控制散热量，避免温度过低。为了保证散热的有效性，散热管路15的形状不作限制，例如可以是螺旋装管道，多次弯折后的管道，可采用金属铜管。

该旋风冷却器13连接至所述内仓111中，通过散热管路15与冷却排气管路14相连，冷却排气管路14的末端位于柜体11之外。通过散热管路15可快速带走内仓111中的热量，防止内仓111中的温度过高损坏仪器设备。在冷却排气管路14的端部还可设置排气消声器24，该排气消声器24位于柜体11的外部，用于消除排气噪音。

进气管道12，用于一端连接供气源，另一端分别连接旋风冷却器13、手动进气管路17、仪表进气管路18，以提供气流。

进气管道12安装在柜体11外，在进气管道12上可设置一个总阀门，以控制进气总量。

上述的供气源可为一风机22，在风机22与进气管道12之间可设置一过滤器23，以过滤气流中的杂质、水分以及易燃气体等，防止内仓111通入气流后损坏电子设备。

手动进气管路17、手动排气管路16，用于相互配合并手动控制进排气量，以使内仓111形成微正压环境。

手动进气管路17的两端分别与进气管道12以及内仓111连接，手动排气管路16的一端与内仓111连接，手动排气管路16的另一端位于柜体11外。

手动进气管路17与手动排气管路16上可分别设置手动阀171，通过手动阀171的调节可调整气流量。进一步的，为保证内仓111中的压力精确调整，还可在柜体11内设置一压力表25，压力表25的第一测压端连接至内仓111内，可测得内仓111中的压力，压力表25的第二测压端放置于内仓111外的所述柜体11中，可对外仓112的压力进行测量。通过压力表25的读数就可知道内仓111与外仓112之间的压力差，根据压力差值对手动进气管路17与手动排气管路16上的手动阀171进行调整，可避免内仓111中压力过高或过低的情况。

另外压力表25也可设置两个，分别对内仓111及外仓112压力进行监测。

仪表进气管路18，用于通过第一电磁阀19进行自动控制进气量，实现自动调整内仓111微正压环境，该仪表进气管路18的一端与进气管道12连接，另一端接入内仓111中，第一电磁阀19设置在仪表进气管路18上，在仪表进气管路18上可设置一通气口181，用于对外仓112进行换气。

第三电磁阀21，用于在内仓111高压时打开，防止爆仓，亦可用于内仓111的排气。具体的，该第三电磁阀21设置在内仓111外壁，并且连通到内仓111内。

控制芯片100，用于对接收压力表25的压力信号，用于控制第一电磁阀19、第二电磁阀20。

请参阅图2，以及图2中A处的放大结构示意图图3，在本实施例中，控制芯片100可采用型号为TrustPLC-CTS7-200的可编程控制器。

第一电磁阀19、第二电磁阀20、第三电磁阀21均与控制芯片100耦合。具体的，第一电磁阀19连接到该控制芯片100编号为Q0.3的引脚，第二电磁阀20连接到该控制芯片100编号为Q0.5的引脚，第三电磁阀21连接到该控制芯片100编号为Q0.4的引脚。

其他的，编号为Q0.0的引脚可用于连接仪表指示灯(例如，压力表，电流表等)，编号为Q0.1的引脚可用于连接压力报警灯，编号为Q0.2的引脚可用于连接声光报警灯，编号为Q0.6的引脚可用于连接仪表电源。芯片TrustPLC-CTS7-200的其他功能不再赘述，具体可通过查阅其用户手册获得。

本新型的工作原理：

第一步：打开手动排气管路16上的手动阀171，做好换气准备。

第二步：关闭手动进气管路17上的手动阀171，调节减压阀值，做好进气准备。必须注意调节减压阀值(出厂时已设置好，若不重新设置将无须关闭手动进气管路17上的手动阀171)，避免高压冲柜！

第三步：柜体11总电源合闸，“电源”指示灯亮。

第四步：打开手动排气管路16上的手动阀171(要确定已打开关闭手动进气管路17上的手动阀171)，内仓111换气开始。按开机启动按钮，第一电磁阀19打开，外腔换气开始；30分钟后第一电磁阀19关，外腔换气完毕。

换气操作，每次柜体11内的电气设备运行前必须换气，目的是将内仓111里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。

第五步：观察压力表25是否有异常变化，适当调节手动进气管路17上的手动阀171，控制进气源的流量。

第六步：微调节两个手动阀171，并观察压力表25显示，让压力表25显示维持在150Pa左右的相对平衡位置。

第七步：等待30分钟后，压力维持150Pa左右的相对平衡位置，系统上电，配电系统接触器得电吸合，正压腔内配电系统得电，(运行)指示灯常亮，系统处于待机状态。

第八步：当需要退出系统运行时，必须先关掉所有运行的负载，例如对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭，然后关闭电源总开关。

第九步：过五分钟后，关掉手动进气管路17上的手动阀171。让内仓111中气压降低并带走内部元件产生的部分余热，两分钟后关闭手动排气管路16上的手动阀171。

综上所述：

本实用新型提供的一种防爆正压柜10，其中所述柜体11中设置有内仓111，内仓111用于形成微正压环境。所述旋风冷却器13连接至所述内仓111中；所述冷却排气管路14一端与所述内仓111连接，并在所述内仓111内通过所述散热管路15与所述旋风冷却器13相连，所述冷却排气管路14的另一端位于所述柜体11外，通过旋风冷却器13、散热管路15与冷却排气管路14可带走内仓111中的热量实现散热。所述手动进气管路17的两端分别与所述进气管道12以及所述内仓111连接，所述手动排气管路16的一端与所述内仓111连接，所述手动排气管路16的另一端位于所述柜体11外，以此可通过手动进气管路17向内仓111中通气，增加内仓111中的气压，通过手动排气管路16可使内仓111中的有害气体排出，形成微正压的环境，防止有害气体进入。本实用新型在内仓111形成微正压环境的同时，还通过散热管路15快速带走内仓111中的热量，防止温度升高，保障内仓111中的电气设备安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。