核级钠阀电加热器改进型接线端子的制作方法

本实用新型属于核电站钠阀电加热器技术领域，具体涉及一种核级钠阀电加热器改进型接线端子。

背景技术：

涉钠设备综合试验台架自调试工作开始以来，现场出现了大量钠阀电加热器电缆头高温烧断的故障现象，经过排查分析，找出原因如下：

现场钠阀电加热器接线端的接线柱一端与钠阀加热器内部的加热丝相连，另一端突出钠阀加热器本体外侧2cm，与电缆线鼻子连接。两端之间套着1cm的绝缘瓷套，电缆线鼻子通过接线柱螺母固定在接线柱上，紧贴绝缘瓷套，所以电缆线鼻子与加热器外侧距离也仅为1cm。接线柱外由不锈钢接线盒罩住，通过螺丝与加热器固定，接线盒外全部由保温棉覆盖。由于加热器投运后产生500℃的高温，接线柱和电缆线鼻子与加热器距离过近，且外部全部由保温棉覆盖，使得加热器的高温传至接线柱位置无法散热，导致接线柱上的电缆线鼻子高温熔断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种核级钠阀电加热器改进型接线端子，解决钠阀电加热器接线盒内接线柱高温散热的问题，避免电缆线鼻子高温熔断。

本实用新型的技术方案如下：一种核级钠阀电加热改进型接线端子，该接线端子包括接线柱以及配套接线盒，其中，接线柱为内部中空的圆柱筒结构，其固定在现有钠阀电加热器原接线盒接电缆接头的位置处；接线柱整体长度为15～25cm，并在接线柱尾部的冷端连接固定有电缆线鼻子；在接线柱外侧套有相匹配长度的配套接线盒。

所述的接线柱通过外螺纹结构，安装在原接线柱的位置处。

所述的接线柱外部套有绝缘陶瓷。

所述的配套接线盒上开有散热孔，以利于空气流通，增加散热。

所述的接线柱的长度为20cm。

本实用新型的显著效果在于：本实用新型所述的一种核级钠阀电加热器改进型接线端子，采用了加长的电加热接线柱和接线盒，并在接线柱外套有绝缘瓷套，电源电缆线鼻子与接线柱冷端连接，远离加热器20cm，并暴露在保温层外，同时在接线盒顶部增加散热孔，利于空气流通，增加散热，避免电缆头线鼻子高温烧断现象。经涉钠设备综合试验台架现场89台钠阀加热器运行的验证，未再次发现加热器接线端子处的电缆线鼻子有烧毁现场。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种核级钠阀电加热器改进型接线端子结构示意图；

图2为图1中配套接线盒改进加长后的结构示意图；

图中：1、钠阀电加热器；2、接线柱；3、配套接线盒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种核级钠阀电加热器改进型接线端子，包括接线柱2和配套接线盒3，其中，在现有钠阀电加热器1原接线盒及电缆接头的位置安装有接线柱2，其中，接线柱2为内部镂空的圆柱筒结构，其通过外螺纹旋至原接线柱上固定，并在其外部套有绝缘陶瓷，接线柱2整体长度为15cm，并在接线柱2尾端连接固定电缆线鼻子；在接线柱2外侧套有相匹配长度的配套接线盒3，并在配套接线盒3上开有散热孔，利于空气流通，增加散热，避免电缆头线鼻子高温烧断。

实施例2

如图1、图2所示，一种核级钠阀电加热器改进型接线端子，包括接线柱2和配套接线盒3，其中，在现有钠阀电加热器1原接线盒及电缆接头的位置安装有接线柱2，其中，接线柱2为内部镂空的圆柱筒结构，其通过外螺纹旋至原接线柱上固定，并在其外部套有绝缘陶瓷，接线柱2整体长度为20cm，并在接线柱2尾端连接固定电缆线鼻子；在接线柱2外侧套有相匹配长度的配套接线盒3，并在配套接线盒3上开有散热孔，利于空气流通，增加散热，避免电缆头线鼻子高温烧断。

实施例3

如图1、图2所示，一种核级钠阀电加热器改进型接线端子，包括接线柱2和配套接线盒3，其中，在现有钠阀电加热器1原接线盒及电缆接头的位置安装有接线柱2，其中，接线柱2为内部镂空的圆柱筒结构，其通过外螺纹旋至原接线柱上固定，并在其外部套有绝缘陶瓷，接线柱2整体长度为25cm，并在接线柱2尾端连接固定电缆线鼻子；在接线柱2外侧套有相匹配长度的配套接线盒3，并在配套接线盒3上开有散热孔，利于空气流通，增加散热，避免电缆头线鼻子高温烧断。