一种传感器的散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种传感器的散热装置。

背景技术：

对安装在高温部位上的传感器在工作过程中会导致其温度升高，当超出传感器的工作温度范围时，会使传感器检测结果产生偏差，降低准确性，更有可能使传感器丧失测量功能。现有技术中，传感器一般置于自然环境中，通过空气气流将传感器的热量带走，实现对传感器的降温，但是对于体积较大的传感器，空气气流由传感器的下部向上部流通，当空气气流由下部流向上部过程中，空气将传感器下部热量带到上部，空气吸收下部热量变热，以使传感器下部的温度降低，而上部温度变化很小，从而导致传感器上下部位的温差大于50°，散热效果差，降低传感器检测的准确性。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种传感器的散热装置，散热装置连接在传感器上，通过循环泵带动冷却介质在散热部进行循环，从而带走传感器表面的热量，实现冷却传感器的目的。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种传感器的散热装置，包括基座、散热部和储存设备，所述基座连接在传感器上，所述基座为环状结构，所述散热部设置在所述基座上，所述散热部包括散热管道，所述散热管道沿所述基座的周向方向绕设在所述基座远离所述传感器的一侧，所述散热管道上设置有进口和出口，所述进口和所述出口均与所述储存设备相连通，所述进口与循环泵连接，所述循环泵用于带动所述储存设备中的冷却介质由所述进口流入所述散热管道并由所述出口流回到所述储存设备中。

作为一种优选技术方案，所述散热部的轴线和所述基座的轴线重合。

作为一种优选技术方案，所述散热管道的数量为多根，多根所述散热管道沿所述基座的周向方向设置且首尾相连。

作为一种优选技术方案，多根所述散热管道等间隔设置。

作为一种优选技术方案，所述散热部还包括第一管道和第二管道，所述第一管道与所述散热管道的进口连通，所述第二管道与所述散热管道的出口连通，所述第一管道和所述第二管道均与所述储存设备相连通。

作为一种优选技术方案，所述第一管道和所述第二管道平行设置。

作为一种优选技术方案，所述第一管道的内径和所述第二管道的内径均与所述散热管道的内径相等。

作为一种优选技术方案，所述基座上未设置所述散热管道的一侧设置有环形凹槽。

作为一种优选技术方案，所述冷却介质为乙二醇水溶液。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的传感器的散热装置连接在传感器上，通过循环泵带动冷却介质在散热部进行循环，从而带走传感器表面的热量，实现冷却传感器的目的，能够保证传感器上下部温差不大于2°，冷却效果稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的传感器的散热装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的传感器的散热装置的后视图。

图中：

1-基座；11-环形凹槽；12-螺纹孔；

2-散热部；21-散热管道；22-第一管道；23-第二管道。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实施方式提供一种用于传感器的散热装置，该装置包括基座1、散热部2和储存设备(图中未画出)，基座1连接在传感器上，基座1为环状结构，散热部2设置在基座1上，储存设备中储存冷却介质。散热部2包括散热管道21，散热管道21沿基座1的周向方向绕设在基座1远离传感器的一侧，散热管道21上设置有进口和出口，进口和出口均与储存设备相连通，进口与循环泵连接，循环泵用于带动储存设备中的冷却介质由进口流入散热管道21并由出口流回到储存设备中，本实施方式通过循环泵带动冷却介质在散热管道21进行循环，从而带走传感器表面的热量，实现冷却传感器的目的。

进一步地，散热管道21可以为一根，绕设在基座1的一侧。散热管道21的数量还可以为多根，多根散热管道21沿基座1的周向方向设置且首尾相接。本实施方式中，散热部2的轴线和基座1的轴线重合，且散热部2包括三根散热管道21，三根散热管道21沿基座1的径向方向等间隔设置，能够保证对传感器的散热均匀。其他实施方式中，散热管道21的数量可以根据对传感器的散热效果设定。

进一步地，散热管道21的进口和出口均设置在基座1的下部，散热部2还包括第一管道22和第二管道23，第一管道22的一端与散热管道21的进口连通，另一端置于基座1的边缘，第二管道23的一端与散热管道21的出口连通，另一端置于基座1的边缘，且第一管道22和第二管道23均匀储存设备连通，第一管道22与循环泵连接，通过循环泵带动存储设备中的冷却介质进行循环，从而带走传感器表面的热量，实现冷却传感器的目的。优选地，第一管道22和第二管道23平行设置，便于冷却介质的进入和流出。第一管道22的内径和第二管道23的内径均与散热管道21的内径相等，冷却介质能够均匀地从第一管道22内流入散热管道21并从第二管道23内流出。本实施方式中，第一管道22和第二管道23均置于基座1的下部，便于与储存设备连接。

进一步地，本实施方式的冷却介质为乙二醇水溶液，能够避免发生意外泄露时引发起火，保证使用安全。本实施方式并不限于上述乙二醇水溶液冷却介质，还可以采用其他介质，只要能够在散热管道21内循环流动实现对传感器的降温即可。

为了便于将散热装置连接在传感器上，基座1的未设置散热部2的一侧设置有环形凹槽11，便于传感器环安装在环形凹槽11内，环形凹槽11的轴线与基座1的轴线重合，基座1上设置有多个螺纹孔12，传感器置于环形凹槽11内，通过固定件穿过螺纹孔12与传感器连接，从而将传感器牢固可靠地与在基座1连接。

本实施方式提供的传感器的散热装置通过螺栓连接在传感器上，第一管道22和第二管道23均与储存设备连通，且第一管道22与循环泵连接，循环泵能够带动冷却介质从第一管道22进入散热管道21中，经过散热管道21从第二管道23流回储存设备中，实现在散热管道21内进行循环，从而带走传感器表面的热量，达到冷却传感器的目的，能够保证传感器上下部温差不大于2°，冷却效果稳定，该传感器的散热装置还适用于对低电位的大电流测量装置进行冷却降温。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。