电子设备指纹模组辅助安装装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备组装治具技术领域，尤其涉及一种电子设备指纹模组辅助安装装置。

背景技术：

现在的消费电子设备，如手机、平板以及一些高端笔记本电脑等都配备有指纹模组，以提高电子设备的安全性和私密性。指纹模组一般固定在电子设备的壳体上，通过一连接片与电子设备的主板电性连接，安装时，先将指纹模组上的连接片与主板卡合连接，然后再将指纹模组卡入壳体的安装槽中，现有技术中还没有与上述操作工序相适配的治具，造成工作效率低，而且容易出现安装质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种有效提高安装效率和安装质量的电子设备指纹模组辅助安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种电子设备指纹模组辅助安装装置，所述电子设备包括有用于安装指纹模组的壳体和与所述指纹模组电性连接的主体，所述电子设备指纹模组辅助安装装置包括上模框和下模框；所述上模框上设置有用于放置所述壳体的第一凹槽，所述第一凹槽的底壁上设置有用于放置所述指纹模组的第二凹槽；所述下模框设置于所述上模框的下方，所述下模框上设置有用于放置所述主体的第三凹槽；所述上模框和所述下模框可平行地相对滑动，以使得所述第一凹槽与所述第三凹槽互相靠近或远离。

与现有技术相比，本实用新型电子设备指纹模组辅助安装装置设置有用于放置电子设备壳体的上模框和用于放置主体的下模框，安装指纹模组时，首先调节上模框和下模框的相对位置，使得下模框远离上模框，以便将电子设备的主体固定在下模框的第三凹槽中，然后将指纹模组上的连接片卡入主体上，接然后再次调节上模框和下模框的相对位置，使得下模框靠近上模框，接着将指纹模组从主体上拿起放置在上模框的第二凹槽中，然后将壳体放置在第一凹槽中，将指纹模组卡入壳体中，最后将壳体拿出第一凹槽与主体按照在一起即可；由此可知，在上述安装过程中，调好上模框和下模框的位置后，可快速稳定的将指纹模组卡入壳体中，从而有效提高安装效率，而且不会因为过度拉扯指纹模组上的连接片造成连接片的折断，另外还可避免安装过程中各零件的掉落。

较佳地，所述第一凹槽的底壁上开设有贯穿所述第一凹槽一侧缘的缺口，所述上模框与所述下模框相互靠近时，所述指纹模组自所述上模框下方通过所述缺口并置于所述第二凹槽。

较佳地，所述电子设备指纹模组辅助安装装置还包括一滑动机构，所述上模框或所述下模框通过所述滑动机构可在水平方向上滑动，以使得所述第一凹槽与所述第三凹槽互相靠近或远离。

较佳地，所述滑动机构包括两相适配设置的滑轨和两滑块，所述下模框的两端分别与两所述滑块连接并可通过两所述滑块沿两所述滑轨滑动。

较佳地，所述滑动机构还包括两第一限位块和两第二限位块，两所述第一限位块分别设置于两所述滑轨的前端，两所述第二限位块分别设置于两所述滑轨的后端；两所述第一限位块和两所述第二限位块分别为所述下模框界定出第一位置和第二位置；所述第一位置配置为所述下模框与所述上模框靠近的正相对位置，所述第二位置配置为所述下模框与所述上模框远离的错开位置。

较佳地，所述电子设备指纹模组辅助安装装置还包括一气动定位装置，所述气动定位装置用于将所述指纹模组可分离地定位在所述第二凹槽中。

较佳地，所述气动定位装置包括设置于所述第二凹槽底壁上的气孔、设置于所述上模框内并与所述气孔连通的负压通道以及与所述负压通道连通的负压产生装置，所述负压产生装置用于通过所述负压通道对所述第二凹槽进行抽负压。

较佳地，所述电子设备指纹模组辅助安装装置还包括与所述负压产生装置连接的气阀开关，所述气阀开关用于控制负压产生装置的工作状态。

较佳地，所述上模框上还设置一与所述负压通道连通的气压调节阀，所述气压调节阀用于调节所述负压通道中的负压值。

附图说明

图1为本实用新型实施例电子设备指纹模组辅助安装装置的其中一使用状态示意图。

图2为本实用新型实施例电子设备指纹模组辅助安装装置的其中一立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例电子设备指纹模组辅助安装装置的另一立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例电子设备指纹模组辅助安装装置的另一使用状态示意图。

图5为本实用新型实施例电子设备指纹模组辅助安装装置的另一使用状态示意图。

图6为本实用新型实施例电子设备指纹模组辅助安装装置之真空发生器的连接示意图。

图7为本实用新型实施例电子设备指纹模组辅助安装装置的另一立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例电子设备指纹模组辅助安装装置的另一立体结构示意图。

图9为本实用新型实施例中的电子设备的分解示意图。

图10为本实用新型实施例中的指纹模组的立体结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、结构特征、实现原理及所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型公开了一种电子设备指纹模组辅助安装装置，如图9和图10所示，电子设备包括有用于安装指纹模组12的壳体10和与指纹模组12电性连接的主体11，指纹模组12通过一连接片13与主体11卡接。本实施例中，如图1至图3所示，电子设备指纹模组辅助安装装置包括上模框20和下模框21，上模框20上设置有用于放置壳体10的第一凹槽200，第一凹槽200的底壁上设置有用于放置指纹模组12的第二凹槽201，第二凹槽201的具体位置根据指纹模组12于壳体10上的安装位置而定。下模框21设置于上模框20的下方，下模框21上设置有用于放置主体11的第三凹槽210。上模框20和下模框21可平行地相对滑动，以使得第一凹槽200与第三凹槽210互相靠近或远离。

采用具有上述结构的电子设备指纹模组辅助安装装置进行指纹模组12的安装过程为：首先调节上模框20和下模框21的相对位置，请参阅图2和图4，使下模框21远离上模框20，以避免上模框20干扰往下模框21的第三凹槽210中放置主体11，主体11放入第三凹槽210后，将指纹模组12上的连接片13卡入主体11，实现指纹模组12与主体11的电连接，然后再次调节上模框20和下模框21的相对位置，请参阅图3和图5，使下模框21靠近上模框20，目的是使得位于主体11上的指纹模组12与第二凹槽201的距离小于指纹模组12上的连接片13的长度，然后将指纹模组12放入第二凹槽201中，此时，与指纹模组12连接的连接片13仍然与主体11保持连接，然后将壳体10放置在第一凹槽200中，在放置壳体10的过程中，壳体10与指纹模组12完成组装，最后将壳体10连同指纹模组12一起从上模框20取出，将主体11从下模框21取出，将主体11和壳体10扣在一起，安装工作完成。需要说明的是，关于指纹模组12上的连接片13及其与主体11的卡合机构为电子设备本身(如手机)的结构，属于本领域技术人员的公知常识，故在此不再对其进行详细说明。由此可知，上述安装过程中，上模框20和下模框21分别为电子设备的壳体10和主体11提供一稳定的支撑平台，通过上模框20和下模框21的相对位置调节完成各个安装步骤，方便指纹模组12与主体11连接，有效提高指纹模组12与壳体10的组装速度，而且在安装过程中不会因为过度拉扯指纹模组12上的连接片13造成连接片13的折断，另外还可避免安装过程中各零件的掉落，从而提高了指纹模组12的安装速度和安装质量。

如图2和图3所示，第一凹槽200的底壁上开设有贯穿第一凹槽200一侧缘的缺口202，上模框20与下模框21相互靠近时，指纹模组12自上模框20下方通过缺口202并置于第二凹槽201，该缺口202的设置，方便了指纹模组12的位置转移，避免指纹模组12自下模框21上的主体11转移到上模框20上的第二凹槽201中的过程中，损伤指纹模组12上的连接片13。

关于上模框20和下模框21的相对位置的调节方式，可将下模框21固定设置，上模框20可相对下模框21平行滑动，同理，还可将下模框21固定设置，下模框21可相对上模框20平行滑动，另外，还可采取上模框20和下模框21同时相向或相对移动的方式，以达到调节上模框20和下模框21之间远离和靠近之位置的目的。

本实用新型电子设备指纹模组辅助安装装置另一较佳实施例中，还包括一滑动机构，如图2、图3和图8所示，滑动机构与下模框21连接，通过该滑动机构下模框21可沿与第一凹槽200的长侧边l1垂直的方向l2前后水平滑动，以使得第一凹槽200与第三凹槽210互相靠近或远离，当要放置电子设备的主体11时，将下模框21向后拉出，与上模框20错开，当要将指纹模组12装入第二凹槽201时，向前推动下模框21，使下模框21滑动至上模框20的正下方，本实施例中，滑动机构的设置，使得上模框20和下模框21之间位置的调节快速、方便。具体地，滑动机构包括两相适配设置的滑轨30和两滑块31，两滑块31分别滑动设置于两滑轨30上，下模框21的前后两端分别与两滑块31连接。推拉下模框21时，下模框21带动滑块31在滑轨30上滑动，从而实现下模框21的前后滑动。

进一步改进，如图8所示，滑动机构还包括两第一限位块32和两第二限位块33，两第一限位块32分别设置于两滑轨30的前端，两第二限位块33分别设置于两滑轨30的后端。两第一限位块32和两第二限位块33分别为下模框21界定出第一位置和第二位置。如图3，第一位置配置为下模框21与上模框20靠近的正相对位置。如图2，第二位置配置为下模框21与上模框20远离的错开位置。当将下模框21后拉至第二位置时，下模框21与上模框20错开，方便在第三凹槽210中放置主体11，此时由于第二限位块33对滑块31的阻挡，阻挡下模框21进一步后移，从而将下模框21固定在该位置；当将下模框21推至第一位置时，下模框21与上模框20处于正相对的最接近位置，此时，由于第一限位块32对滑块31的阻挡，阻挡下模框21继续前移，从而将下模框21固定在该位置。本实施例中，由于第一限位块32和第二限位块33的设置，在推拉下模框21时可以实现盲操作，无须注意滑动距离，有效提高操作速度。具体地，滑动机构安装在一底板50上，底板50上于两个滑轨30的两侧分别设置一竖直向上的侧板51，上模框20支撑于两侧板51上。

本实用新型电子设备指纹模组辅助安装装置另一较佳实施例中，还包括一气动定位装置，该气动定位装置用于将指纹模组12可分离地定位在第二凹槽201中，即当将指纹模组12放置在第二凹槽201中时先通过启动气动定位装置将指纹模组12固定在第二凹槽201中，以便组装时使之不发生移动，指纹模组12与壳体10组装完毕后，气动定位装置释放对指纹模组12的固定。较佳地，如图3和图4所示，气动定位装置包括设置于第二凹槽201底壁上的气孔40、设置于上模框20内并与气孔40连通的负压通道41以及与负压通道41连通的负压产生装置，负压产生装置用于通过与气孔40连通的负压通道41在第二凹槽201的底壁上产生负压。当将指纹模组12放置在第二凹槽201中时，启动负压产生装置，通过负压通道41在气孔40处产生负压，从而将指纹模组12吸附在第二凹槽201中，负压产生装置关闭后，负压通道41中的负压消失，释放对指纹模组12的吸附。本实施例中，负压产生装置采用真空发生器42，如图6和图7所示，真空发生器上有三个接口，分别是正压口420、负压口421和消音口422，真空发生器42上的正压口420通过一快速气管接头45与外部高压气源连接，负压口421与负压通道41连通。具体地，如图8所示，底板50上还竖直向上设置一与两侧板51连接的背板52，底板50、两侧板51和背板52围合成一容置空间，滑动机构和真空发生器42均位于该容置空间内的底板50上，便于本实用新型电子设备指纹模组辅助安装装置的整体移动。

进一步地，如图6，为了方便控制负压产生装置的开启和关闭，本实施例中，还设置一与负压产生装置连接的气阀开关43，气阀开关43用于控制负压产生装置的工作状态，即是否在负压通道41中产生负压。具体地，本实施例中气阀开关43采用脚踏阀，脚踏阀控制真空发生器42进气口420的开合，进气口420打开时，真空发生器42向负压通道41中产生负压，进气口420关闭时，真空发生器420停止向负压通道41产生负压。通过脚踏阀的设置，在操作过程中可以脚手并用，提高安装速度。关于脚踏阀与真空发生器42之间的作用结构和原理为本领域的公知常识，在此不再赘述。为了使得气孔40处的负压值在合理范围内，上模框20上还设置一与负压通道41连通的气压调节阀44，如图7，气压调节阀44用于调节负压通道41中的负压值。

综上，本实用新型公开的电子设备指纹模组,辅助安装装置通过可相对靠近或远离的上模框20和下模框21分别承载电子设备的壳体10和主体11，规范了操作步骤，提高了操作速度，而且降低了安装错误率。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。