PLC电气自动化控制装置的制作方法

本实用新型涉及PLC技术领域，具体为PLC电气自动化控制装置。

背景技术：

PLC（可编程逻辑控制器）是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

目前，现有的PLC控制装置通常在安装时不够便利，由于安装位置固定，适用性较弱，且由于散热系统的单一，往往散热效果一般，仍旧会由于散热不及时而影响装置的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出PLC电气自动化控制装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供PLC电气自动化控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型PLC电气自动化控制装置，包括PLC控制器、水冷管和风冷座，所述水冷管设置在PLC控制器背面的内部，所述PLC控制器的顶端与风冷座的底端固定连接，所述PLC控制器的正面从一侧到另一侧依次设置有第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关，所述PLC控制器两侧的底部对称且固定设置有两个固定安装块，两个所述固定安装块的一侧均设置有滑槽，所述滑槽设置在PLC控制器上，且两个所述滑槽的内部均活动设置有滑动安装组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风冷座的内部对称设置有两个风扇，且两个所述风扇均通过PLC控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷管呈波浪形分布，且所述水冷管的进水端和出水端均出露于PLC控制器的另一侧，所述水冷管的进水端与外接水源连接，所述水冷管的出水端与外接储水设备连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动安装组件包括滑动安装块和限位块，所述限位块的一侧与滑动安装块的一侧固定连接，所述滑动安装块和固定安装块上均设置有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的截面呈T形，且所述限位块与滑槽内部设有的限位槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：该种PLC电气自动化控制装置，通过设有的水冷管和风冷座，水冷管可循环通入低温水，从而能够快速实现热量转换，将PLC控制器的热量带走，再配合风冷座上风扇的风冷效果，能够对PLC控制器起到良好的散热效果，延长PLC控制器的使用寿命，且设有的滑动安装组件的位置可在滑槽中任意调节，因而可配合固定安装块的使用，在多种位置进行PLC控制器的固定安装，适用性更强，且设有的第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关可在PLC控制器的作用下依次工作，且工作周期可根据编程定制，因而起到一定的顺序控制，适用于各种自动化设备。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型PLC电气自动化控制装置的结构示意图；

图2是本实用新型PLC电气自动化控制装置的滑动安装组件结构示意图；

图3是本实用新型PLC电气自动化控制装置的水冷管结构示意图；

图4是本实用新型PLC电气自动化控制装置的电路连接示意图。

图中：1、PLC控制器；101、第一控制开关；102、第二控制开关；103、第三控制开关；104、第四控制开关；105、滑槽；2、水冷管；3、风冷座；301、风扇；4、固定安装块；5、滑动安装组件；501、滑动安装块；502、限位块；503、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型PLC电气自动化控制装置，包括PLC控制器1、水冷管2和风冷座3，水冷管2设置在PLC控制器1背面的内部，PLC控制器1的顶端与风冷座3的底端固定连接，PLC控制器1的正面从一侧到另一侧依次设置有第一控制开关101、第二控制开关102、第三控制开关103和第四控制开关104，PLC控制器1两侧的底部对称且固定设置有两个固定安装块4，两个固定安装块4的一侧均设置有滑槽105，滑槽105设置在PLC控制器1上，且两个滑槽105的内部均活动设置有滑动安装组件5，PLC控制器1优选为TX2N-20MT/MR型，通过设有的水冷管2和风冷座3，水冷管2可循环通入低温水，从而能够快速实现热量转换，将PLC控制器1的热量带走，再配合风冷座3上风扇301的风冷效果，能够对PLC控制器1起到良好的散热效果，延长PLC控制器1的使用寿命，且设有的滑动安装组件5的位置可在滑槽105中任意调节，因而可配合固定安装块4的使用，在多种位置进行PLC控制器1的固定安装，适用性更强，且设有的第一控制开关101、第二控制开关102、第三控制开关103和第四控制开关104可在PLC控制器1的作用下依次工作，且工作周期可根据编程定制，因而起到一定的顺序控制，适用于各种自动化设备。

其中，第一控制开关101、第二控制开关102、第三控制开关103和第四控制开关104均与PLC控制器1电性连接，PLC控制器1与外接电源电性连接，第一控制开关101、第二控制开关102、第三控制开关103和第四控制开关104可在PLC控制器1的作用下依次工作，且工作周期可根据编程定制，因而起到一定的顺序控制，适用于各种自动化设备。

其中，风冷座3的内部对称设置有两个风扇301，且两个风扇301均通过PLC控制器1与外接电源电性连接，风扇301可对PLC控制器1进行风冷散热。

其中，水冷管2呈波浪形分布，且水冷管2的进水端和出水端均出露于PLC控制器1的另一侧，水冷管2的进水端与外接水源连接，水冷管2的出水端与外接储水设备连接，水冷管2可循环通入低温水，从而能够快速实现热量转换，将PLC控制器1的热量带走，再配合风冷座3上风扇301的风冷效果，能够对PLC控制器1起到良好的散热效果，延长PLC控制器1的使用寿命。

其中，滑动安装组件5包括滑动安装块501和限位块502，限位块502的一侧与滑动安装块501的一侧固定连接，滑动安装块501和固定安装块4上均设置有安装孔503，滑动安装组件5的位置可在滑槽105中任意调节，因而可配合固定安装块4的使用，在多种位置进行PLC控制器1的固定安装，适用性更强。

其中，限位块502的截面呈T形，且限位块502与滑槽105内部设有的限位槽滑动连接，限位块502可起到限位作用，使得滑动安装块501的位置可调节。

工作时，可先进行PLC控制器1的安装，由于滑动安装块501通过限位块502的位置限定作用，使得滑动安装组件5在滑槽105中调节位置，因而可调节滑动安装块501和固定安装块4的间距，进而方便利用安装孔503将PLC控制器1安装在不同合适的位置，水冷管2的进水端与外接水源连接，水冷管2的出水端与外接储水设备连接，使得水冷管2可循环通入低温水，从而能够快速实现热量转换，将PLC控制器1的热量带走，再配合风冷座3上风扇301的风冷效果，能够对PLC控制器1起到良好的散热效果，延长PLC控制器1的使用寿命，PLC控制器1工作原理为首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入，并将其写入各对应的输入状态寄存器中，即刷新输入，随即关闭输入端口，进入程序执行阶段，按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令，经相应的运算和处理后，其结果再写入输出状态寄存器中，输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变，当所有指令执行完毕，输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中，并通过一定的方式（继电器、晶体管或晶闸管）输出，驱动相应输出设备工作，该装置的第一控制开关101、第二控制开关102、第三控制开关103和第四控制开关104，可通过PLC控制器1分步控制第一控制开关101、第二控制开关102、第三控制开关103和第四控制开关104的工作，且工作周期可根据编程定制，因而起到一定的顺序控制，适用于各种自动化设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。