一种可互联开关电源的制作方法

本发明涉及开关电源技术领域，特别是一种可互联开关电源。

背景技术：

在节能环保的背景下，led灯具因其具有出光效率高、聚光性能好而越来越多地应用于居家、商业照明领域，随着led照明迅速发展，相应的led电源也得以迅速发展。

现有的led电源分为两种，一种是内置led电源，一种是外置led电源，其中外置的led电源设有与高压电连接的输入端和低压电输出端，每个led灯都需要连接一个led电源，由于货架或者其他照明环境下，需要多个led灯照明，也需要多个led电源连接到外电源，而作为外电源的插座往往是有限的，并且位置固定，此时，需要实现给多个led电源，需要多根导线或者多个插接板，导致布线复杂、空间不足等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种可互联开关电源，以解决上述技术问题。

一种可互联开关电源，包括电源盒以及设置在电源盒中的电路板，所述电路板包括高压电输入端和低压电输出端，所述电源盒上设有电连接至所述高压电输入端的高压入口和电连接至所述低压电输出端的低压出口，所述电路板上还设有高压电输出端，所述电源盒上还设有电连接至所述高压电输出端的高压出口。

优选的，所述电源盒在长度方向上的两侧分别设置所述高压入口和高压出口。

优选的，所述低压出口与所述高压出口设置在同一侧。

优选的，所述高压电输入端设置在所述电路板靠近所述高压入口的一侧。

优选的，所述低压电输出端设置在所述电路板靠近所述低压出口的一侧。

优选的，还包括一端连接到所述高压电输入端的导线，所述导线的另一端作为高压电输出端延伸至高压出口。

优选的，所述导线设置在所述电路板的最外侧，所述电路板靠近所述高压出口的边沿设有固定所述导线的缺口。

优选的，所述电路板还包括输出变压器，所述电路板在所述输出变压器初次级之间设有分隔槽。

优选的，所述分隔槽包括设置在输出变压器下方且垂直所述电源盒长度方向的平直段和一端与所述平直段连通且另一端向所述高压出口方向靠近的倾斜段。

优选的，所述电源盒内部的底面设有插入所述分隔槽的分隔板(104)。

优选的，所述高压入口采用插座的形式。

优选的，所述低压出口采用插座的形式。

优选的，所述高压出口采用插座的形式。

本发明主要应用在led领域，作为led电源使用。

本发明的技术效果：

本发明的可互联开关电源解决安装在货架中墙内插座数量有限，导致多个电源无法供电的问题，实际应用中布线方便，接线简单，电源互联个数多等优点。

附图说明

以下结合附图描述本发明的实施例，其中：

图1为本发明的可互联开关电源的结构示意图。

图2为本发明的可互联开关电源另一个角度的结构示意图。

图3为本发明的可互联开关电源的爆炸示意图。

图4为本发明的可互联开关电源的电路板的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

如图1～4，本实施例的可互联开关电源包括电源盒100以及设置在电源盒100中的电路板200，电路板200包括高压电输入端201、低压电输出端202和输出变压器205，电源盒100上设有电连接至高压电输入端201的高压入口101和电连接至低压电输出端202的低压出口102，电路板200上还设有高压电输出端203，电源盒100上还设有电连接至高压电输出端203的高压出口103。

电源盒100的作用是容纳电路板200，其形状和结构是多样的，一般的，形状为规则的立方体，立方体为大致的外形，部分侧面可以倾斜、曲面、凹凸设置，大体上具有长度方向、宽度方向和高度方向。本实施例中，电路板200为大致的矩形，大小和电源盒100内部空间相一致，电源盒100包括上盖105和底板106，上盖105和底板106上下扣合并通过螺丝107固定。

本实施例中，通过在电路板200上设置高压电输出端203，电源盒100上设置电连接至高压电输出端203的高压出口103。从而可以使两个可互联开关电源通过接线实现互联，即前一个可互联开关电源的高压电可以直接通入下一个可互联开关电源，一个供电电源即可以对多个可互联开关电源供电。

为了减少接线的缠绕，电源盒100在长度方向上的两侧分别设置高压入口101和高压出口103。上述设置可以使接线从一个可互联开关电源一端直接到另一个可互联开关电源，而不用弯折接线，避免缠绕。

为了方便制造和使用，低压出口102与高压出口103设置在同一侧。高压电输入端201设置在电路板200靠近高压入口101的一侧。低压电输出端202设置在电路板200靠近低压出口102的一侧。

将高压电从电路板200的一侧引导到另一侧，可以是直接在电路板上设置铜线，为了可以并联更多的电源，防止电路板损坏，本实施例中，还包括一端连接到高压电输入端201的导线300，导线300的另一端作为高压电输出端203延伸至高压出口103。

导线300采用双重绝缘线的形式，一方面可以避免高低压安规距离不够的问题，另一方面通过改变导线的线径既改变过电流能力可以改变最大互联个数。

左侧的lo，no为导线300焊线处，为了避免导线300对电路板200上的元器件干扰，导线300设置在电路板200的最外侧，电路板200靠近高压出口103的边沿设有固定导线300的缺口204，将导线300横向放置卡至缺口204，从背面引出到低压出口102。

本实施例的电路板200还包括输出变压器205(其余元器件省略)，电路板200在所述输出变压器205初次级之间设有分隔槽206。分隔槽206包括设置在输出变压器205下方且垂直所述电源盒100长度方向的平直段2061和一端与所述平直段2061连通且另一端向所述高压出口103方向靠近的倾斜段2062。电源盒100内部的底面，即底板106设有插入分隔槽206的分隔板104。

为了将电源体积做得更小，特别是在长度方向上缩短，从而可以缩短导线300的长度，减小互联后的能耗损失，在线路板排版上尽量减小器件之前的距离，本实施例通过分隔槽206并且在分隔槽206中间增加挡板的形式增大初次级之间的电气间隙和爬电距离。分隔槽206宽度尽量宽，以此来保证足够的爬电距离。从底板106伸出的分隔板104卡在上述的分隔槽206内，分隔板104高度足够高，以保证安全的电气间隙。

高压入口101进行电连接可以采用的形式很多，比如焊接端子、插头等，本实施例中，采用插座的形式，即高压入口插座1011，外观简洁，没有拖线的麻烦。低压出口102进行电连接可以采用的形式很多，本实施例中，采用插座的形式，即低压出口插座1021，外观简洁，没有拖线的麻烦。高压出口103进行电连接可以采用的形式很多，本实施例中，采用插座的形式，即高压出口插座1031，外观简洁，没有拖线的麻烦。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。