一种新型高效散热器型材的制作方法

本实用新型涉及散热器型材技术领域，具体为一种新型高效散热器型材。

背景技术：

由于电力电子技术的飞速发展，大功率元器件的集成度越来越高，功率密度也越来越大，工作时产生的热量也越来越大。为了保证功率器件的正常工作，必须及时有效地将热量散掉。因为若不能及时快速将功率器件产生的热散除，会导致功率器件中的芯片温度升高，轻则造成效能降低，缩短使用寿命，重则会导致功率器件的失效和芯片的烧毁炸管。因此解决大功率器件散热问题一直是困扰大功率器件封装厂商和使用厂商的核心问题之一。因此散热器，对设备的外部或者内部利用风扇对其散热，但是忽略了一点，散热器对其他设备进行散热是，其自身也会产生热量，同样会对散热器内部的零件造成损伤，目前制造散热器框架的结构为整体型材，其散热效果差，从而对散热器内部的零件造成损害，从而降低了散热器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效散热器型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效散热器型材，包括散热架，所述散热架上固定设有驱动电机，所述散热架的一端部固定设有连接支架，所述连接支架通过螺钉连接有L型固定块，所述L型固定块固定设置在连接板上，所述连接板的二端部固定连接有二个转角固定块，二个所述转角固定块的另一连接端分别固定连接有上散热型材和散热型材，所述散热型材的右侧壁上固定设有固定卡扣，所述固定卡扣的内部设有连接块，所述连接块固定设置在散热网盘上，所述散热网盘的内部固定设有散热网，所述散热网盘的另一侧连接有螺纹连接组件，所述螺纹连接组件固定设置在上散热型材上，所述驱动电机的驱动端并且位于散热架的内部固定设有散热风扇，所述上散热型材和散热型材相对的侧壁上固定设有散热翅片，所述上散热型材的内部中心位置固定开设有中心散热孔，所述上散热型材的内部并且基于中心散热孔为圆心均匀固定开设有四个散热槽，所述上散热型材内部的四角处均固定开设有边角散热孔，所述上散热型材与散热翅片连接处固定开设有引流槽。

优选的，所述连接支架设置四个并均固定连接在散热架的四个拐角处，四个所述连接支架基于散热架为轴线二二对称设置，四个所述连接支架对应设置四个L型固定块。

优选的，所述连接板设置二个并两端均通过转角固定块连接在上散热型材和散热型材上，所述上散热型材、散热型材与二个连接板构成矩形结构并且结构均相同。

优选的，所述上散热型材、散热型材与二个连接板均采用铝合并且为一体模具成型。

优选的，所述散热网采用不锈钢钢丝编制而成。

优选的，所述螺纹连接组件包括螺钉、螺钉套筒、弹簧垫片，所述螺纹连接组件螺钉套筒固定设置在上散热型材上。

优选的，所述连接块基于散热网盘为轴线对称设置二组并且远离固定卡扣的另一侧连接块固定在螺纹连接组件。

优选的，所述连接块与固定卡扣的连接结构为卡接并且为可拆装。

优选的，所述中心散热孔为边角散热孔直径的二倍。

优选的，所述引流槽与上散热型材内部固定设有的一个散热槽为连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计散热器的型材能够让散热器自身的热量从制造成框架的型材中快速散失掉，从而保证了散热器的使用寿命同时使制造形成达到高效散热的效果。

2、本实用新型中，通过设置上散热型材、散热型材均采用铝合并且为一体模具成型保证了其结构的稳定性能，并保证散热器的工作的正常运行。

3、本实用新型中，通过设计结构简单，稳定，使用性能高，因此更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型上散热型材局部剖视结构示意图。

图中：1-散热架、2-驱动电机、3-连接板、4-连接支架、5-下散热型材、6-固定卡扣、7-连接块、8-散热网盘、9-散热网、10-L型固定块、11-螺纹连接组件、12-上散热型材、13-散热风扇、14-散热翅片、15-转角固定块、16-散热槽、17-中心散热孔、18-边角散热孔、19-引流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型高效散热器型材，包括散热架1，散热架1上固定设有驱动电机2，散热架1的一端部固定设有连接支架4，连接支架4通过螺钉连接有L型固定块10，L型固定块10固定设置在连接板3上，连接板3的二端部固定连接有二个转角固定块15，二个转角固定块15的另一连接端分别固定连接有上散热型材12和散热型材5，散热型材5的右侧壁上固定设有固定卡扣6，固定卡扣6的内部设有连接块7，连接块7固定设置在散热网盘8上，散热网盘8的内部固定设有散热网9，散热网盘8的另一侧连接有螺纹连接组件11，螺纹连接组件11固定设置在上散热型材12上，驱动电机2的驱动端并且位于散热架1的内部固定设有散热风扇13，上散热型材12和散热型材5相对的侧壁上固定设有散热翅片14，上散热型材12的内部中心位置固定开设有中心散热孔17，上散热型材12的内部并且基于中心散热孔17为圆心均匀固定开设有四个散热槽16，上散热型材12内部的四角处均固定开设有边角散热孔18，上散热型材12与散热翅片14连接处固定开设有引流槽19。

本实用新型工作流程：散热器工作时，产生的热量一部分在散热架1和散热翅片14散失掉，另一部分从引流槽19引入上散热型材12、散热型材5与二个连接板3内部均设有的散热槽16、中心散热孔17、边角散热孔18并分流散热槽16、中心散热孔17、边角散热孔18中，从而使热量散失出去，此过程设计散热器的型材能够让散热器自身的热量从制造成框架的型材中快速散失掉，从而保证了散热器的使用寿命同时使制造型材达到高效散热的效果，同时上散热型材12、散热型材5与二个连接板3均采用铝合并且为一体模具成型保证了其结构的稳定性能，重量轻并保证散热器的工作的正常运行，从而结构简单，稳定，使用性能高，因此更适宜大范围推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。