一种带有冷却结构的工业电源板的制作方法

本实用新型涉及电源板技术领域，具体为一种带有冷却结构的工业电源板。

背景技术：

显示器电源板是显示器驱动系统的重要组成部分，负责控制驱动电路的电源方面，即开关管的开通与截止，以及点亮时变压器升压以提供足够的驱动电压，并保持电路工作时的输出电流稳定。

电源板在使用的过程中，需要在电源板上安装多种电器元件，电器元件在运行的过程中，会产生一定的热量，现有的电源板的散热效果不是很好，如果不能及时的将热量散发出去，就有可能造成电器元件的损坏，从而给使用者的用带来不便，降低了现有电源板的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却结构的工业电源板，以解决上述背景技术中提出的电源板散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却结构的工业电源板，包括支撑板，所述支撑板两侧分别连接有第一散热板和第二散热板，且第一散热板和第二散热板之间相互平行，并且第一散热板和第二散热板为铝合金材质，所述第一散热板表面设置有散热孔，且散热孔均匀的分布于第一散热板表面。

优选的，所述第一散热板内部设置有风机壳，且风机壳内部安装有风机，所述风机壳和风机设置有2组，且风机壳和风机关于第一散热板纵向对称轴左右对称设置。

优选的，所述第二散热板为片状结构，且第二散热板表面通过粘结层与电源板相互连接，所述粘结层为导热硅脂材质，且第二散热板和电源板之间粘合连接。

优选的，所述第二散热板底部侧壁焊接连接有支撑柱，且支撑柱另一端连接有连接槽，并且连接槽另一侧连接有底板，所述支撑柱和连接槽的体积相等形状大小相互吻合，且支撑柱和连接槽之间滑动连接。

优选的，所述第二散热板和底板通过支撑柱和连接槽相互平行设置，且支撑柱和连接槽设置有4组，并且支撑柱和连接槽关于第二散热板横向对称轴左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有冷却结构的工业电源板通过铝合金材质的第一散热板和第二散热板对电源板进行散热，加快电源板的散热效果，提高电源板的使用寿命，同时提高对电源板的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型一种带有冷却结构的工业电源板结构示意图；

图2为本实用新型一种带有冷却结构的工业电源板俯视图；

图3为本实用新型一种带有冷却结构的工业电源板第二散热板结构示意图。

图中：1、支撑板，2、第一散热板，3、风机壳，4、风机，5、散热孔，6、电源板，7、粘结层，8、第二散热板，9、支撑柱，10、连接槽，11、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有冷却结构的工业电源板，包括支撑板1，支撑板1两侧分别连接有第一散热板2和第二散热板8，且第一散热板2和第二散热板8之间相互平行，并且第一散热板2和第二散热板8为铝合金材质，第一散热板2内部设置有风机壳3，且风机壳3内部安装有风机4，风机壳3和风机4设置有2组，且风机壳3和风机4关于第一散热板2纵向对称轴左右对称设置，通过对称设置的风机壳3和风机4增大电源板6表面空气流速，第二散热板8为片状结构，且第二散热板8表面通过粘结层7与电源板6相互连接，粘结层7为导热硅脂材质，且第二散热板8和电源板6之间粘合连接，通过片状结构的第二散热板8与电源板6相互接触，使得电源板6中的热量通过第二散热板8传递至外界，提高电源板6散热效果，第二散热板8底部侧壁焊接连接有支撑柱9，且支撑柱9另一端连接有连接槽10，并且连接槽10另一侧连接有底板11，支撑柱9和连接槽10的体积相等形状大小相互吻合，且支撑柱9和连接槽10之间滑动连接，通过滑动连接的支撑柱9和连接槽10便于工作人员安装第二散热板8和底板11，降低工作人员的操作难度，第二散热板8和底板11通过支撑柱9和连接槽10相互平行设置，且支撑柱9和连接槽10设置有4组，并且支撑柱9和连接槽10关于第二散热板8横向对称轴左右对称设置，通过相互平行设置的第二散热板8和底板11对第二散热板8进行架空，增大第二散热板8与空气的接触面积，从而进一步提高电源板6的散热效果，第一散热板2表面设置有散热孔5，且散热孔5均匀的分布于第一散热板2表面，通过铝合金材质的第一散热板2和第二散热板8对电源板6进行散热，加快电源板6的散热效果，提高电源板6的使用寿命，同时提高对电源板6的保护作用，通过第一散热板2表面均匀分布的散热孔5提高电源板6与空气的接触面积，从而进一步提高电源板6的散热效果。

工作原理：在使用该带有冷却结构的工业电源板时，先检查电源板6是否正常工作，检查完毕后通过导热硅脂材质的粘结层7将电源板6与第二散热板8相互连接，导热硅脂材质的粘结层7具有良好的导热性，使得热量均匀的传递至第二散热板8，通过片状结构的第二散热板8将热量传递出去，电源板6安装完毕后工作人员将第二散热板8与底板11相互连接，通过将第二散热板8底部侧壁的支撑柱9与底板11表面对应的连接槽10相互连接，使得第二散热板8与底板11相互平行设置，通过平行设置的第二散热板8与底板11增大第二散热板8的散热面积，提高第二散热板8的散热效果，第二散热板8安装完毕后启动电源板6，在电源板6运作过程中启动风机4通过风机4增大电源板6表面的空气流速，从而进一步提高电源板6的散热效果，风机4散热过程中热量通过第一散热板2表面设置的散热孔5均匀的分散至空气中，加快散热效果，铝合金材质的第一散热板2和第二散热板8具有良好的散热效果，同时起到电源板6的保护作用，这就是该带有冷却结构的工业电源板的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。