一种用于笔记本显示屏的导电铝箔的制作方法

本实用新型涉及导电铝箔领域，尤其涉及一种用于笔记本显示屏的导电铝箔。

背景技术：

导电铝箔适用于各类变压器、手机、电脑、pda、pdp、led显示器、笔记本电脑、复印机等各种电子产品内需电磁屏蔽的地方。导电铝箔其功能为消除电磁(emi)干扰，隔离电磁波对人体的伤害，避免不需要电压与电流而影响功能。另外，对于接地后之静电泄放有良好的效果。

显示屏通过显示驱动ic控制显示内容，由于显示器内部电源或无器件电路等在工作时会发射电磁波，各元器件之间的电磁波相互干扰，对显示驱动ic造成干扰；同时显示驱动ic也会受到外界电器等产生的电磁波干扰。显示屏显示效果是显示器的主要性能之一，需要尽可能降低电磁波对显示屏的显示造成的干扰。

申请号为cn201821311656.5的实用新型专利，公开了一种电磁屏蔽显示屏及显示设备，显示驱动的表面覆盖设置屏蔽片，屏蔽片为导体，屏蔽片与显示驱动之间设置绝缘条，绝缘条将显示驱动完全覆盖，通过绝缘条使屏蔽片与显示驱动之间保持绝缘；屏蔽片的尺寸大于绝缘条，绝缘条的外露部分与柔性电路板上的外露引脚接触，柔性电路板上的外露引脚相当于地线，屏蔽片与外露引脚接触形成屏蔽体，当电磁波到达屏蔽片表面时，对入射波产生反射，未被反射的电磁波进入屏蔽片内，在屏蔽片内部传播过程中不断衰减；传播至屏蔽片另一表面时会再次形成反射，重新回到屏蔽体内，电磁波在屏蔽片的两个表面上多次反射，被屏蔽体吸收衰减，能够最大程度地降低对显示驱动造成的影响。

基于上述所述，我们有必要研究一种用于笔记本显示屏的导电铝箔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于笔记本显示屏的导电铝箔，本实用新型结构简单、使用方便，便于粘贴在显示驱动电路板上，其导电铝箔的导电性以及绝缘性好，且电磁屏蔽高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于笔记本显示屏的导电铝箔，包括导电铝箔贴片本体，所述导电铝箔贴片本体包括离型纸以及设置在离型纸上导电铝箔，所述导电铝箔的表面镀有一层绝缘的油墨，底部设置有连接离型纸的黑色导电胶，所述黑色导电胶上粘贴有绝缘膜，所述绝缘膜位于导电铝箔的中间，用于将导电铝箔隔离成上部粘贴区和下部粘贴区；所述离型纸上设置有裁切线，所述裁切线用于将离型纸一分为二，其裁切线位于上部粘贴区的中间。

作为优选，所述绝缘膜设置为透明的pet薄膜，所述pet薄膜的厚度设置在0.03-0.5mm。

作为优选，所述导电铝箔两侧设置有延伸脚，所述延伸脚位于上部粘贴区；其导电铝箔的厚度设置在0.01-0.05mm。

作为优选，所述导电铝箔还设置有避让孔，所述避让孔位于绝缘膜的下侧。

作为优选，所述导电铝箔还设置有半切线，所述半切线位于避让孔的上方。

作为优选，所述油墨的厚度设置在0.04-0.06mm；所述黑色导电胶的厚度设置在0.015-0.04mm。

作为优选，所述延伸脚上设置绝缘垫片，所述绝缘垫片位于裁切线上，其绝缘垫片的材质和厚度与绝缘膜一致。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，便于粘贴在显示驱动电路板上，其导电铝箔的导电性以及绝缘性好，且电磁屏蔽高；通过设置的油墨以及黑色导电胶达到了双重遮光的作用；并且设置的延伸脚能够有效提升导电铝箔的人工粘贴效率，减少导电铝箔在粘贴时的变形、起皱以及断裂。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的示意图；

图2为本实用新型涉及的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型涉及的应用示意图。

图中标号说明：导电铝箔贴片本体1，离型纸2，导电铝箔3，油墨4，黑色导电胶5，绝缘膜6，上部粘贴区7，下部粘贴区8，裁切线9，延伸脚10，避让孔11，半切线12，绝缘垫片13，显示电路板14，排线15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图3示，一种用于笔记本显示屏的导电铝箔，包括导电铝箔贴片本体1，所述导电铝箔贴片本体1包括离型纸2以及设置在离型纸2上导电铝箔3，所述导电铝箔3的表面镀有一层绝缘的油墨4，底部设置有连接离型纸2的黑色导电胶5，所述黑色导电胶5上粘贴有绝缘膜6，所述绝缘膜6位于导电铝箔3的中间，用于将导电铝箔3隔离成上部粘贴区7和下部粘贴区8；所述离型纸2上设置有裁切线9，所述裁切线9用于将离型纸2一分为二，其裁切线9位于上部粘贴区7的中间。采用此技术方案，设置的裁切线9便于上部粘贴区7上的离型纸先剥离，从而方便导电铝箔3的一侧先行粘贴；其中，绝缘膜6用于覆盖在显示驱动电路板上；上部粘贴区7和下部粘贴区8分别用于粘贴在显示驱动电路的上、下两侧。

作为优选，所述绝缘膜6设置为透明的pet薄膜，所述pet薄膜的厚度设置在0.03-0.5mm。采用此技术方案，轻、薄，用于覆盖在显示驱动电路上，同时可用于增加导电铝箔3的强度，减少其变形。

作为优选，所述导电铝箔3两侧设置有延伸脚10，所述延伸脚10位于上部粘贴区7；其导电铝箔3的厚度设置在0.01-0.05mm。采用此技术方案，设置的延伸脚10便于上部粘贴区7粘贴时握住，提升导电铝箔3的人工粘贴效率。

作为优选，所述导电铝箔3还设置有避让孔11，所述避让孔11位于绝缘膜6的下侧。采用此技术方案，用于显示驱动电路板上的电子元件以及排线插口的避让；其中，避让孔11设置有两个，分别设置在导电铝箔3的左右两侧。

作为优选，所述导电铝箔3还设置有半切线12，所述半切线12位于避让孔11的上方。采用此技术方案，便于导电铝箔的折弯变形。

作为优选，所述油墨4的厚度设置在0.04-0.06mm；所述黑色导电胶5的厚度设置在0.015-0.04mm。

作为优选，所述延伸脚10上设置绝缘垫片13，所述绝缘垫片13位于裁切线9上，其绝缘垫片13的材质和厚度与绝缘膜6一致。采用此技术方案，用于垫高或增强导电铝箔3的上部粘贴区7硬度，以便于导电铝箔3的粘贴。

具体实施例

在实际使用时，先将导电铝箔上部的离型纸沿裁切线剥离，然后，双手分别捏住导电铝箔两侧延伸脚的下部，将导电铝箔的上部粘贴区先粘贴在显示电路板的一侧，然后，将导电铝箔下部的离型纸剥离，并将导电铝箔中间的绝缘膜覆盖到显示驱动电路板上，最后将导电铝箔的下部粘贴区粘贴在显示驱动电路板的另一侧。在粘贴时，需要注意导电铝箔上的避让孔，以避让显示电路板上的电子元件和排线插口。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。