一种整开式磁屏蔽装置成套设备的制作方法

本实用新型属于磁屏蔽装置技术领域，具体涉及一种整开式磁屏蔽装置成套设备。

背景技术：

现代工业技术快速发展，各式各样的电子产品应运而生，数字化及高低频电子设备在工作时也会向空间辐射大量不同波长的电磁波，电磁辐射污染已成为高精度弱磁场测量的主要障碍。磁屏蔽主要应用原子时频系统、磁传感器标定、惯性陀螺、光纤陀螺、激光陀螺及精密仪器仪表等方面。磁屏蔽装置的作用是将地磁场及环境杂散磁场屏蔽在磁屏蔽装置的外面，提供一个零磁场空间，以保证内部的仪器不受外部磁场的干扰。

在实际工程中，对不同频率段电磁场屏蔽所采用材料及措施是不同的。低频电磁场屏蔽是比较难解决的，一般主要采用高导磁率材料进行磁屏蔽。当外场强度较高时，为防止材料磁化饱和时磁导率下降，在结构设计中，可增加材料的厚度，或采用多层屏蔽，并需同时考虑对电场的屏蔽。静磁场屏蔽材料一般使用高导磁率合金，结构设计与加工工艺对磁屏蔽的效果影响很大。因此，在磁屏蔽装置制作中，需要根据外场源的强度和屏蔽要求进行合理选材。材料选定后，最佳的结构设计与合理的加工工艺是达到高屏蔽效能的关键。当屏蔽腔体的体积与材料确定后，材料的厚度越大，磁屏蔽系数越高，在实际工程中不可能无限制地增加材料的厚度。当屏蔽系数要求较高时，有效的方法是采取多层屏蔽结构，并需对屏蔽层间隙进行优化设计。

现有的磁屏蔽装置主要是屏蔽地磁场及低频杂散磁场。磁屏蔽装置有筒形、矩形、梯形、三角型、锥形和多边形等形状，一般筒形应用较为广泛。为提高磁屏蔽性能，磁屏蔽装置的结构一般设计为多层磁屏蔽。磁屏蔽装置为卧式筒形多层结构，一般为三层到十层，相应地活盖也要有同等的数量，频繁关盖开盖操作会浪费较多时间，同时当磁屏蔽筒直径尺寸较大时，端盖的直径、重量也相应增大，如直径为120cm的磁屏蔽筒，所配的一层端盖约为20kg，若为八个端盖，则端盖总重量约为160kg，频繁关盖、开盖使操作人员劳动强度巨大，费时费力。

且现有的磁屏蔽筒安放固定在底板上的二根铝直角上，磁屏蔽筒与铝直角间的接触面是二条线，接触面积小，使磁屏蔽筒与铝直角的间摩擦力也小，当给磁屏蔽筒扣盖时，磁屏蔽筒会发生位移，极大影响扣盖的操作。同时因磁屏蔽筒受力不均匀，当磁屏蔽筒重量较大时，会造成磁屏蔽筒的变形，甚至使磁屏蔽筒的端盖无法关扣。

为解决劳动强度大的问题，也有的磁屏蔽盖采用了一体式结构。该一体式磁屏蔽盖和磁屏蔽筒间采用合页连接，虽然能够短时的解决人工操作带来的费时费力问题，但磁屏蔽盖一般自重过高，对合页及其连接件的强度要求很高，持久负载且频繁使用后，合页及其连接件会发生疲劳和结构变形，磁屏蔽盖和磁屏蔽筒中心可能会不在一条直线上，给关闭端盖带来阻碍，也可能导致磁屏蔽装置漏磁现象越来越严重。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种整开式磁屏蔽装置成套设备，可实现整体开盖、整体扣盖，能轻松完成盖与磁屏蔽筒的中心调节，极大的减轻操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案为：一种整开式磁屏蔽装置成套设备，包括磁屏蔽筒、活盖、活盖车和屏蔽筒车；

磁屏蔽筒设有多层内筒，每层内筒均设有筒盖；

活盖包括筒盖，并将所有筒盖连接为一体；

活盖车包括l形框架和斜撑梁，斜撑梁连接于l形框架的横纵梁之间，用于稳固l形框架的整体结构，活盖车底部设有活盖车脚轮；

屏蔽筒车包括筒车框架和屏蔽筒托架，筒车框架底部设有脚轮；

活盖活动连接于l形框架，磁屏蔽筒设置在屏蔽筒托架上；

筒车框架和l形框架上均连接有导向结构和锁扣结构。

优选地，导向结构分设于筒车框架和l形框架上，锁扣结构设于筒车框架和l形框架上，二者配合导向和锁扣的效果。因两框架底部均设有脚轮，脚轮滚动，不容易定位，因此，应设有导向结构和锁扣结构。

优选地，成套设备还包括转接板，活盖通过转接板连接于活盖车，活盖相对于活盖车能够上下左右串动，以达到活盖与磁屏蔽筒对心调节的目的。转接板上设有长圆孔，螺钉插入长圆孔连接活盖。

优选地，l形框架包括纵梁，纵梁上设有竖直方向t形槽，纵梁的横截面上设有t形槽。t形槽内设有螺母，转接板的两端设有连接孔，螺栓穿过连接孔连接螺母。螺母卡在t形槽的水平槽处，螺栓应设有螺母或者连接螺母，螺母穿过纵向槽，伸入水平槽，连接螺母，达到紧固连接的目的。

优选地，活盖包括外盖，外盖的上部和下部均设有水平向板槽，转接板也设有两块，两块转接板分别设置在上、下部的板槽内，插入后，转接板应与外盖板面在同一平面上。

优选地，长圆孔设有多个，每个长圆孔平行设置，尺寸相同，以达到调节的目的，还可以将受力分散，其中长圆孔应布满整个转接板。

优选地，导向结构包括导向槽和导向块，导向槽固定于筒车框架侧面，导向块固定于l形框架侧面，导向槽为梯形槽，导向块为梯形块。

优选地，锁扣结构包括子扣和母扣，子扣为钩形，母扣为环形，子扣固定于筒车框架侧面，母扣固定于l形框架侧面，梯形块完全进入梯形槽后，母扣卡在子扣上。

优选地，为保证活盖车的受力平衡，活盖车上设有配重体。

优选地，所述屏蔽筒托架设有多个，平行设置，屏蔽筒托架顶部具有弧面，屏蔽筒托架与磁屏蔽筒之间设有减震层，磁屏蔽筒通过紧固带固定于屏蔽筒托架。震层能够提高屏蔽筒托架和磁屏蔽筒之间的摩擦力，紧固带保证磁屏蔽筒的稳定。

优选地，l形框架包括方形体框架、龙门框架和支撑架，方形体框架底部连接龙门框架，龙门框架固定于支撑架。

本实用新型涉及的这种整开式磁屏蔽装置成套设备，活盖为一体式结构，为实现活盖能够整开整关功能，活盖应固定于活盖车，推动车体即可将活盖与磁屏蔽筒扣合或打开，操作方便。该活盖车框架和筒车框架结构强度高，能够长时间使用。转接板上设有长圆孔，可根据实际需要上下左右串动活盖，实现活盖与磁屏蔽筒体的中心对齐。活盖车上设有导向结构和锁扣结构，实现磁屏蔽筒与活盖的紧密连接。该整开式磁屏蔽装置成套设备，实现了整体开或整体扣的功能，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整开式磁屏蔽装置成套设备的正视图；

图2是本实用新型实施例1整开式磁屏蔽装置成套设备的俯视图；

图3是本实用新型实施例1整开式磁屏蔽装置成套设备的左视图；

图4是本实用新型实施例1整开式磁屏蔽装置成套设备的右视图；

图5是本实用新型实施例1整开式磁屏蔽装置成套设备的搭扣锁放大图；

图6是本实用新型实施例1整开式磁屏蔽装置成套设备的活盖放大图；

图中：1-磁屏蔽筒；2-活盖；3-活盖车；4-屏蔽筒车；5-筒车框架；6-屏蔽筒托架；7-紧固带；8-t形槽；9-l形框架；10-转接板；11-配重体；12-螺母；13-螺管；14-螺母；15-螺母；16-外盖；17-绝缘层；18-软磁罩；19-转接板连接孔；20-垫片；21-填充物；22-活盖车脚轮；23-支撑架；24-长圆孔；25-缆线孔；26-斜撑梁；27-导向块；28-母扣；29-导向槽；30-减震层。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-图4所示，磁屏蔽装置成套设备包括磁屏蔽筒1、活盖2、活盖车3和屏蔽筒车4；磁屏蔽筒1设有多层内筒，每层内筒间设有填充物21，每层内筒均设有筒盖；如图6所示，活盖包括交替相间的软磁罩18和绝缘层17，软磁罩即为上述筒盖，活盖的内层为软磁罩，外盖16为无磁罩，软磁罩直接连接磁屏蔽筒1，软磁罩18由内至外直径依次增大，无磁罩、软磁罩和绝缘层由固定连接件连接为一体，采用螺管13连接，螺管13连接螺母14和螺母15，同时螺母14和螺母15处于活盖2的内侧，螺管13的外端部连接螺母12，螺管13可设置在活盖中心处连接。

其中，磁屏蔽筒1的多层内筒均由坡莫合金制成，内筒间设有无磁减震填充物，筒盖也均由坡莫合金制成，筒盖间的绝缘层为pe填充物。活盖车的车体主结构可以由铝合金型材连接制作而成，磁屏蔽筒车的主结构也可由铝合金型材连接制作而成。其中，pe填充物和铝合金型材均属于无磁材料，坡莫合金为软磁材料。填充物、内筒和筒盖也可由其它材料代替，但不能超出所应属的材料范畴。

活盖车3包括l形框架9和斜撑梁26，斜撑梁连接于l形框架9的横纵梁之间，用于稳固l形框架9的整体结构，活盖车底部设有活盖车脚轮22；屏蔽筒车4包括筒车框架5和屏蔽筒托架6，筒车框架底部设有脚轮；活盖活动连接于l形框架9，磁屏蔽筒1设置在屏蔽筒托架上；筒车框架5和l形框架9上均连接有导向结构和锁扣结构。

导向结构分设于筒车框架5和l形框架9上，锁扣结构设于筒车框架和l形框架上，二者配合导向和锁扣的效果。因两框架底部均设有脚轮，脚轮滚动，不容易定位，因此，应设有导向结构和锁扣结构。

成套设备还包括转接板10，活盖通过转接板10连接于活盖车，活盖相对于活盖车能够上下左右串动，以达到活盖2与磁屏蔽筒1对心调节的目的。转接板10上设有长圆孔，螺钉插入长圆孔连接活盖。

l形框架包括纵梁，纵梁上设有竖直方向t形槽，纵梁的横截面上设有t形槽8。t形槽8内设有螺母，转接板的两端设有连接孔，螺栓穿过连接孔连接螺母。螺母卡在t形槽8的水平槽处，螺栓应设有螺母或者连接螺母，螺母穿过纵向槽，伸入水平槽，连接螺母，达到紧固连接的目的。

活盖包括外盖16，外盖16的上部和下部均设有水平向板槽，转接板也设有两块，两块转接板分别设置在上、下部的板槽内，插入后，转接板应与外盖板面在同一平面上。外盖16和软磁罩18上开有缆线孔25。

长圆孔24设有多个，每个长圆孔平行设置，尺寸相同，以达到调节的目的，还可以将受力分散，其中长圆孔应布满整个转接板。

如图5所示，导向结构包括导向槽29和导向块27，导向槽固定于筒车框架侧面，导向块固定于l形框架侧面，导向槽为梯形槽，导向块为梯形块。

如图5所示，锁扣结构包括子扣和母扣28，子扣为钩形，母扣28为环形，子扣固定于筒车框架侧面，母扣固定于l形框架侧面，梯形块完全进入梯形槽后，母扣卡在子扣上。

活盖车上设有配重体11，配重体11用于保持车体的稳定性。

屏蔽筒托架6设有多个，平行设置，屏蔽筒托架6顶部具有弧面，屏蔽筒托架与磁屏蔽筒之间设有减震层30，磁屏蔽筒由紧固带7固定，减震层能够提高屏蔽筒托架和磁屏蔽筒之间的摩擦力，紧固带可保证磁屏蔽筒的稳定。

l形框架9包括方形体框架、龙门框架和支撑架23，方形体框架底部连接龙门框架，龙门框架固定于支撑架23。

材料选择：对于制作高性能的磁屏蔽装置，磁屏蔽材料一般选择高导磁坡莫合金；框架可选择铝合金型材。

优势：现有的磁屏蔽装置在应用中需频繁开关筒盖，使劳动强度很高。本成套设备能够克服该缺陷，操作方便，提高劳动效率。

本实用新型涉及的这种整开式磁屏蔽装置成套设备，活盖为一体式结构，为实现活盖能够整开整关功能，活盖应固定于活盖车，推动车体即可将活盖与磁屏蔽筒扣合或打开，操作方便。该活盖车框架和筒车框架结构强度高，能够长时间使用。转接板上设有长圆孔，可根据实际需要上下左右串动活盖，实现活盖与磁屏蔽筒体的中心对齐。活盖车上设有导向结构和锁扣结构，实现磁屏蔽筒与活盖的紧密连接。该整开式磁屏蔽装置成套设备，实现了整体开或整体扣的功能，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。