高速SMT贴片装置的制作方法

本实用新型涉及smt贴片技术领域，尤其涉及一种高速smt贴片装置。

背景技术：

smt（surfacemountedtechnology.表面贴装技术）简称贴片机，led贴片机作为led贴装领域的支柱型设备，具有贴装速度快、贴装精度高，贴装质量稳定、可靠等优点，是现代化led贴装行业必不可少的设备。现有贴片机的每个吸嘴杆均配备一台送料器，可见送料器的厚度越薄，在同等位置上贴片机配备的送料器就越多，贴片机的贴装速度自然就越快。

目前的smt贴片装置都是通过x轴滑杆和y轴滑杆移动贴片吸嘴到送料器的上端，通过贴片吸嘴来吸取送料器上的贴片，再通过x轴滑杆和y轴滑杆移动到单元板的上方，从而进行贴片，这种方式在移动的过程中浪费了大量的时间，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种高速smt贴片装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高速smt贴片装置，包括外壳、支撑板、供料器、控制器和贴片座，其特征在于，所述外壳上设有前窗和后窗，所述前窗上设有前窗盖，所述后窗上设有后窗盖，所述外壳上还设有三色灯，所述支撑板安装在所述外壳的内部，所述支撑板上设有x轴导轨座和输送带，所述x轴导轨座上设有x轴导轨，所述输送带安装在所述x轴导轨的下端，所述x轴导轨上设有y轴导轨座，所述y轴导轨座上设有y轴导轨，所述控制器安装在所述y轴导轨上，所述贴片座通过转轴安装在所述控制器上，所述y轴导轨座上设有支撑座，所述支撑座上设有固定板，所述供料器安装在所述固定板上，所述供料器的两端设有固定机构，所述支撑座上设有安装槽，所述固定机构固定在所述安装槽中。

在本实用新型的这种高速smt贴片装置中，所述前窗盖和后窗盖均为透明盖。

在本实用新型的这种高速smt贴片装置中，所述控制器上设有固定块，所述固定块上设有检测探头。

在本实用新型的这种高速smt贴片装置中，所述固定机构包括气缸、推块和安装块，所述气缸上设有气缸杆，所述推块安装在所述气缸杆上，所述推块上设有第一限位杆，所述安装块上设有第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆上套有弹簧，所述供料器的两端设有凹槽，所述安装块安装在所述凹槽中。

实施本实用新型的这种高速smt贴片装置，具有以下有益效果：该高速smt贴片装置结构简单，使用方便，自动化程度高。通过将供料器安装在外壳的后端内部，且在贴片座的上方，通过气缸左右移动供料器，为贴片座提供电子元器件，从而使得贴片座不需要移动便可以从供料器上吸取电子元器件，节省了大量的时间，加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的高速smt贴片装置结构示意图；

图2为图1中的内部结构示意图；

图3为图2的另一方向示意图；

图4为图3中的a处局部放大图；

图5为图2中的部分结构示意图；

图6为图2中的部分结构示意图；

图7为图6中的部分结构的另一方向示意图；

图8为图6中的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至8所示，本实用新型的这种高速smt贴片装置，包括外壳10、支撑板11、供料器12、控制器13和贴片座14，供料器12是用于对贴片座14提供电子元器件原料，控制器13是用于控制贴片座14，控制贴片座14的转动、吸取电子元器件和放置电子元器件。

在外壳10上设有前窗15和后窗16，前窗15和后窗16是用于观察外壳10内部的加工情况，且后窗16还是用于将供料器12放置的窗口。在前窗15上设有前窗盖151，后窗16上设有后窗盖161，前窗盖151和后窗盖161均是采用透明的材料制成的，便于工作人员观察外壳10内部的情况（图1中的前窗盖和后窗盖都是打开的状态）。外壳10上还设有三色灯17，三色灯17是用于提醒工作人员，当操作错误或者出现问题的时候，三色灯17都能够提醒，提高安全度。

支撑板11安装在外壳10的内部，支撑板11上设有x轴导轨座18和输送带19，输送带19上放置电路板20，输送带19是贯穿外壳10的。x轴导轨座18上设有x轴导轨181，输送带19安装在x轴导轨181的下端。x轴导轨181上设有y轴导轨座21，y轴导轨座21上设有y轴导轨211，y轴导轨座21能够在x轴导轨181上移动。控制器13安装在y轴导轨211上，控制器13能够在y轴导轨211上移动。贴片座14通过转轴22安装在控制器13上，贴片座14是用于吸取供料器12上的电子元器件。控制器13上设有固定块23，固定块23上设有检测探头24，检测探头24是设置在贴片座14的侧面，是用于贴片座14上的贴片吸嘴141吸取电子元器件之后，对吸取的电子元器件进行检测，检测该电子元器件是否能够使用，当不能够使用时，通过检测探头24将信号传输到控制器13上，从而通过控制器13对贴片座14上的放弃的电子元器件不进行帖片。

在y轴导轨座21上设有支撑座25，支撑座25能够随着y轴导轨座21一块移动。而支撑座25设有两个，在两个支撑座25的中间设有固定板26，供料器12安装在固定板26上，供料器12的两端设有固定机构27，固定机构27是用于将整个供料器12进行固定，且还能够通过固定机构27将供料器12左右移动，从而便于贴片座14吸取电子元器件，使得不需要单独的移动贴片座14。移动时，整个供料器12和贴片座14是随着y轴导轨座21一起移动的，从而节省了大量的时间，加快了生产效率。支撑座25上设有安装槽251，固定机构27固定在安装槽251中。

较佳的，固定机构27包括气缸271、推块272和安装块273，气缸271上设有气缸杆274，推块272安装在气缸杆274上，推块272上设有第一限位杆275，安装块273上设有第二限位杆276，第一限位杆275和第二限位杆276上套有弹簧277，供料器12的两端设有凹槽121，安装块273安装在凹槽121中。安装供料器12时，将供料器12放置在固定板26上，两端的气缸271伸长，将安装块273推进到凹槽121中。通过弹簧277来减压，且通过第一限位杆275和第二限位杆276限制两端气缸271移动的行程，防止弹簧277过度压缩。

供料器12上设有放卷盘28和收卷盘29，且在供料器12的底部设有压杆30和两根导向杆31，将放卷盘28上的料带32引导至收卷盘29上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。