一种方便采用表贴回流焊进行安装的圆形元件的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，特别涉及一种方便采用表贴回流焊进行安装的圆形元件。

背景技术：

电路元件在电路板上的安装方式主要分为两种，一种是插件安装形式，另一种是贴片安装形式。插件主要是指将电路元件的引脚穿过电路板上预留的插孔后再进行波峰焊或手工焊固定的安装方式，而贴片则是指将电路元件的引脚贴靠在电路板的触点上再进行回流焊固定的安装方式。

现有的电路元件中存在一些外观呈圆形的元件，例如压敏电阻、电容等，其结构如图1所示，包括元件本体1和两根从元件本体1内部延伸出的连接引脚2，对于主要含贴片元件的电路板来说，由于这种元件的连接引脚2较长，且数量只有两根，若采用贴片的形式，则元件根本无法立在电路板上与触点保持持续性的接触，这样在随后的波峰焊工艺过程中就会导致出现元件漏焊的情况，使得这种压敏电阻只能采用插件的形式安装到电路板上，而插件的安装形式只能采用波峰焊或手工焊的方式进行固定，这就导致电路元件在进行回流焊之后，还至少需要再进行一次波峰焊或手工焊的操作过程，这就增加了电路板的加工步骤，从而导致电路板的生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便采用表贴回流焊进行安装的圆形元件，能够让圆形元件和普通贴片元件一样采用贴片工艺进行安装，以减少电路板的生产步骤，从而达到提高电路板生产效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便采用表贴回流焊进行安装的圆形元件，包括元件本体，所述元件本体内向外延伸形成有至少三根连接引脚，所述连接引脚呈弯折设置，弯折后的连接引脚分为两组，两组连接引脚分别与元件本体的正、负级电连接，且两组连接引脚的折弯方向分别朝向元件本体的两侧。

由于圆形元件通常是呈片状的，如果只有两根连接引脚的话，即使进行弯折，元件的重心也是不稳定的，难以保证连接引脚和电路板上触点之间的充分接触，通过采用上述方案，元件有两组连接引脚，并且两组连接引脚分别向元件本体的两侧弯折之后，使得元件本体的中心能够落在连接引脚所形成的支撑面内，这样就能够对元件本体形成稳定支撑，使得圆形元件也能够通过贴片机贴装到电路板上，并稳稳地立在电路板上与其触点保持接触，这样电路板就能够通过回流焊机一次性将所有元件焊接固定到电路板上，以减少电路板的生产步骤，从而达到提高电路板生产效率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述连接引脚的弯折角度为90°。

通过采用上述方案，90°的弯折角度能够使得连接引脚的弯折段与电路板的表面相平行，这样连接引脚在与电路板相接触时，能够与电路板之间拥有更大的接触面积，这样一方面能够让圆形元件在电路板上放置得更稳，同时也能够更好地保证连接引脚与电路板上触点之间的充分接触，从而使得圆形元件在电路板上的焊接更加牢固。

本实用新型的进一步设置为：两组所述连接引脚上的弯折段朝向相互远离的一侧呈阶梯状折叠，以增加两组连接引脚之间的间距。

当电路板通电时，圆形元件的连接引脚之间会产生电压，当施加的电压过高时，有可能会导致连接引脚之间产生电弧，甚至可能导致电路板击穿，通过采用上述方案，将连接引脚的弯折段呈阶梯状折叠后，能够增大连接引脚之间的距离，这样能够延长空气导电的路径，使得连接引脚之间不容易产生电弧，这样电路板就不容易产生损坏，从而达到提高电路板安全性的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述连接引脚的弯折段上包覆有绝缘漆。

通过采用上述方案，在连接引脚的弯折段上包覆绝缘漆之后能够在连接引脚和圆形元件周边的空气之间形成一道屏障，阻止连接引脚与空气产生导电，从而进一步提高圆形元件的使用安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述连接引脚远离电阻主体的一端设置有往复折叠的增稳段。

通过采用上述方案，在连接引脚上设置增稳段后能够增加连接引脚与电路板之间的接触面积，使得圆形元件采用贴片方式放置于电路板上后能够更加平稳，这样圆形元件采用贴片机进行安装时也就更容易与电路板上的触点进行接触，以减小元件安装时的定位难度，从而达到进一步提高电路板生产效率的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.具有多组朝向相反的连接引脚的圆形元件能够采用贴片安装的方法稳稳地立在电路板上，使得圆形元件能够通过回流焊的方式与其他元件一起固定于电路板上，以减少电路板加工的步骤，从而达到提高电路板生产效率的目的；

2.阶梯状的折叠方式能够增大连接引脚之间的距离，这样能够延长空气的导电距离，使得连接引脚之间不容易产生电弧，从而达到提高圆形元件使用安全性的目的；

3.增稳段能够增加连接引脚与电路板之间的接触面积，一方面能够增加圆形元件采用贴片机安装时的稳定性，另一方面也能够降低连接引脚也电路板上触点之间接触时的定位难度，以方便圆形元件的安装，加快该元件的安装速度，从而达到进一步提高电路板生产效率的目的。

附图说明

图1是现有圆形元件的结构示意图；

图2是本实施例的整体结构图；

图3是图2在高压应用场合下将连接引脚折叠后的结构示意图；

图4是在图3的基础上为增加稳定性而将连接引脚折叠出增稳段后的结构示意图；

图5是在图2的基础上为增加稳定性而将连接引脚折叠出增稳段后的结构示意图；

图6是本实施例的斜仰视图。

图中：1、元件本体；2、连接引脚；21、弯折段；22、增稳段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，一种方便采用表贴回流焊进行安装的圆形元件，包括元件本体1，元件本体1呈圆片状，从其内部向外延伸形成有多根连接引脚2，用于与电路板进行连接，连接引脚2的数量可以任意设置，此处考虑到连接引脚2的数量越多，电路板在加工时的预留触点位也需要相应增加，因此将连接引脚2的数量设置为三根，这样既能够对元件本体1形成稳定支撑，同时又不至于让电路板的结构过于复杂。

如图6所示，连接引脚2分为两组，两组连接引脚2分别与元件本体1的正、负极电连接，用以为元件本体供电，其中一组有两根，另一组只有一根，两组连接引脚2分别朝向元件本体1的两侧呈90°弯折设置，这样圆形元件放置于电路板上后，其重心就会落在两组连接引脚2所围绕形成的空间范围内，这样圆形元件就不会发生倾倒，从而使得圆形元件能够通过贴片工艺的形式安装到电路板上。

电气领域结构呈圆形的元件，一般是压敏电阻或电容，对于压敏电阻来说，其使用情况分为两种，一种是低压应用，另一种是高压应用。低压环境下电路相对安全，但在高压环境下，圆形元件上所附带的电压可能高达上千伏特，此时在连接引脚2之间的空气可能会被击穿，进而产生电弧现象，容易导致电路板短路甚至烧毁。考虑到高压使用环境下的安全性问题，在实际应用过程中，可通过将元件本体1外表面的绝缘漆延伸至连接引脚2上，将连接引脚2包覆绝缘漆的形式来阻隔空气与连接引脚2之间的接触，进而减小空气因高电压而导电的可能性来保证元件使用的安全性。

如图3所示，除了包覆绝缘漆的形式以外，还可以将两组连接引脚2的弯折段21靠近元件本体1的部位朝向相互远离的一侧呈阶梯状折叠，以此来增加连接引脚2之间的距离，从而提高该元件的使用安全性。

如图4和图5所示，在使用过程中，考虑到贴片工艺在安装时需要将连接引脚2与电路板上的触点相接触才能保证元件的正常使用，因为将连接引脚2远离元件本体1的一端通过折叠的形式得到一增稳段22，增稳段22的折叠方式可以是折线式，也可以是波浪式，图4和图5中展示的为波浪式折叠方法。设置增稳段22的主要目的是为了增加连接引脚2与电路板接触时的辐散范围，进而在提高元件安装稳定性的同时，增大连接引脚2与电路板上触点产生接触的可能性，以加快圆形元件的安装速度，从而进一步提高电路板的生产效率。因此只要是以此为目的的，都属于本实施例所保护的范围。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。