一种PCB电路板烘烤装置的制作方法

本实用新型属于pcb电路板加工技术领域，具体为一种pcb电路板烘烤装置。

背景技术：

pcb电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的加工过程极为复杂，在加工完成后还要利用专业的烘干装置对表面的漆和水分进行烘干。

现有的pcb电路板烘烤装置的热量的利用率不高，导致了大量的能源浪费以及降低了工作人员的工作效率，烘烤后的pcb电路板要完全冷却后才能使用，而现在大多数的烘烤装置大多都没有在装置内部直接设置冷却系统来加速pcb电路板的冷却，影响了工厂的效益，pcb电路板在烘烤过程中会产生有害气体，现有的pcb电路板烘烤装置无法消除烘烤时产生的有害气体，不仅会导致环境污染，还会对相关工作人员的健康产生不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决（热量的利用率不高、影响了工厂的效益、会导致环境污染）的问题，提供一种pcb电路板烘烤装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种pcb电路板烘烤装置，包括烘烤装置主体、密封门和除气装置，所述烘烤装置主体的正面活动连接有密封门，所述密封门的一侧与烘烤装置主体的内壁相连，所述烘烤装置主体的一侧中间部位固定连接有除气装置，所述除气装置的外壁与烘烤装置主体的外壁相连，所述烘烤装置主体的底部固定连接有装置底座，所述装置底座的顶部与烘烤装置主体的底部相连；

所述烘烤装置主体的内部顶部固定连接有导热板，所述导热板的外壁与烘烤装置主体的内壁搭接相连，所述导热板的一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端与导热板的外壁相连，所述限位弹簧的一侧固定连接有pcb电路板卡槽，所述pcb电路板卡槽的外壁与导热板的内壁相连，所述导热板的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与导热板的底部相连，所述连接板的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部与连接板的底部相连，所述第二固定板的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部与第二固定板的底部相连，所述第二连接板的表面中间部位固定连接有旋转电机，所述旋转电机的外壁与第二连接板的外壁相连；

所述烘烤装置主体的内壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管的外壁与烘烤装置主体的内壁相连，所述冷凝管的顶部固定连接有进液口，所述进液口的底部与冷凝管的顶部相连，所述冷凝管的底部固定连接有导液管，所述导液管的顶部与冷凝管的内壁相连，所述烘烤装置主体的底部一侧固定连接有出液口，所述出液口的一端与烘烤装置主体的外壁相连，所述出液口的内部嵌入连接有止液阀，所述止液阀的外壁与出液口的内壁相连；

所述除气装置的内部另一侧固定连接有除味棒，所述除味棒的外壁与除气装置的内壁相连，所述除味棒的顶部固定连接有进料口，所述进料口的底部与除味棒的顶部相连，所述除味棒的一侧固定连接有光触煤过滤网，所述光触煤过滤网的外壁与除气装置的内壁相连，所述除气装置的一侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的外壁与除气装置的外壁相连，所述抽气泵的一侧固定连接有导气管，所述导气管的一端与抽气泵的外壁相连，所述导气管的内部嵌入连接有限制阀，所述限制阀的外壁与导气管的内壁相连。

优选的，所述密封门的正面固定连接有可视窗，所述可视窗的外壁与密封门的内壁相连。

优选的，所述可视窗的另一侧固定连接有隔热把手，所述隔热把手的外壁与可视窗的外壁相连。

优选的，所述装置底座的内部固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的两端与装置底座的内壁相连。

优选的，所述装置底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的外壁与装置底座的底部相连，所述万向轮的另一侧嵌入连接有制动杆，所述制动杆的外壁与装置底座的内壁相连。

优选的，所述导热板的底部固定连接有pcb电路板压杆，所述pcb电路板压杆的外壁与导热板的外壁相连。

优选的，所述烘烤装置主体的底部固定连接有散热扇，所述散热扇的底部与烘烤装置主体的内壁相连。

优选的，所述烘烤装置主体内部顶部的导热板，导热板一端的限位弹簧，限位弹簧一侧的pcb电路板卡槽，导热板底部的连接板，连接板底部的第二固定板，第二固定板底部的第二连接板，第二连接板表面中间部位的旋转电机共同组成可旋转烘烤机构。

优选的，所述烘烤装置主体内壁的冷凝管，冷凝管顶部的进液口，冷凝管底部的导液管，烘烤装置主体底部一侧的出液口，出液口内部的止液阀共同组成快速冷却机构。

优选的，所述除气装置是由内部另一侧的除味棒，除味棒顶部的进料口，除味棒一侧的光触煤过滤网，除气装置一侧的抽气泵，抽气泵一侧的导气管，导气管内部的限制阀共同组成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，密封门的正面固定连接有可视窗，可视窗的外壁与密封门的内壁相连，现有的pcb电路板烘烤装置在工作过程中，工作人员一般无法观察到装置内部的情况，通过设置可视窗，相关工作人员可通过可视窗实时观察到烘烤装置内部的工作情况，防止装置发生意外故障工作人员不能及时发现，体现了可视窗的实用性。

本实用新型中，可视窗的另一侧固定连接有隔热把手，隔热把手的外壁与可视窗的外壁相连，现有的pcb电路板烘烤装置，相关工作人员在将密封门打开时，容易因为密封门表面温度过高导致烫伤，通过设置隔热把手，隔热把手由真空绝热板制成具有良好的隔热性，在工作人员打开密封门时，隔热把手可防止密封门温度过高烫伤相关工作人员。

本实用新型中，装置底座的内部固定连接有缓震弹簧，缓震弹簧的两端与装置底座的内壁相连，通过设置缓震弹簧，缓冲弹簧具有一定的弹性，可起到良好的缓震作用，提高了装置主体移动过程中的稳定性，同时也对pcb电路板起到了保护作用，防止了pcb电路板因震动而损坏。

本实用新型中，装置底座的底部固定连接有万向轮，万向轮的外壁与装置底座的底部相连，万向轮的另一侧嵌入连接有制动杆，制动杆的外壁与装置底座的内壁相连，现有的pcb电路板烘烤装置的灵活性不强，相关工作人员无法根据实际情况移动装置，通过设置万向轮，万向轮安装在装置底座底部，相关工作人员可轻易的移动装置主体，当不需要移动装置时，工作人员可将制动杆旋紧将万向轮固定，在提高了装置主体灵活性的同时也保证了装置的稳定性。

本实用新型中，导热板的底部固定连接有pcb电路板压杆，pcb电路板压杆的外壁与导热板的外壁相连，通过设置pcb电路板压杆，pcb电路板烘烤装置工作过程中，pcb电路板压杆可将pcb电路板压在pcb电路板卡槽中，防止pcb电路板从pcb电路板卡槽中掉落，pcb电路板压杆的质地较软，可对pcb电路板的边缘起到保护作用。

本实用新型中，烘烤装置主体的底部固定连接有散热扇，散热扇的底部与烘烤装置主体的内壁相连，通过设置散热扇，散热扇有电机提供动力，当烘烤装置在工作过程中，散热扇可使加热管产生的热量在装置内部循环，提高了装置的烘烤效率，在烘烤结束后，散热扇可加快装置内部的热量散失，提高了相关工作人员的工作效率。

本实用新型中，通过设置可旋转烘烤机构，相关工作人员可将导热板拉开，将pcb电路板放置在pcb电路板卡槽中，之后松开导热板，限位弹簧即可使两导热板贴合将pcb电路板固定，最后给装置接通电，旋转电机即可带动导热板旋转，使pcb电路板的各面受热更加均匀，提高了装置热量的利用率，避免了能源浪费。

本实用新型中，通过设置快速冷却机构，当pcb电路板完成烘烤后，工作人员可从冷凝管顶部的进液口灌入冷凝液，使冷凝液能流经各冷凝管，对装置内部起到了冷却降温作用，可加速pcb电路板的冷却，工作人员可根据实际需要通过止液阀来控制冷凝液流经各冷凝管速度，提高了装置的适用性。

本实用新型中，通过设置除气装置，相关工作人员可在烘烤装置工作前从进料口给除味棒内部添加除味剂，之后再打开抽气泵，抽气泵可将装置内部产生的气体通过除味棒和光触煤过滤网排出装置，光触煤过滤网的过滤以及除味剂的中和可对有害气体起到一个净化作用，体现了除气装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘烤装置主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的除气装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的装置底座的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的a处放大结构示意图。

图中标记：1、烘烤装置主体，2、密封门，3、可视窗，4、隔热把手，5、除气装置，501、除味棒，502、光触煤过滤网，503、抽气泵，504、导气管，505、限制阀，506、进料口，6、装置底座，7、导热板，8、pcb电路板压杆，9、限位弹簧，10、pcb电路板卡槽，11、连接板，12、第二固定板，13、第二连接板，14、旋转电机，15、冷凝管，16、进液口，17、导液管，18、出液口，19、止液阀，20、散热扇，21、缓震弹簧，22、万向轮，23、制动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb电路板烘烤装置，包括烘烤装置主体1、密封门2和除气装置5，烘烤装置主体1的正面活动连接有密封门2，密封门2的一侧与烘烤装置主体1的内壁相连，烘烤装置主体1的一侧中间部位固定连接有除气装置5，除气装置5的外壁与烘烤装置主体1的外壁相连，烘烤装置主体1的底部固定连接有装置底座6，装置底座6的顶部与烘烤装置主体1的底部相连；

烘烤装置主体1的内部顶部固定连接有导热板7，导热板7的外壁与烘烤装置主体1的内壁搭接相连，导热板7的一端固定连接有限位弹簧9，限位弹簧9的两端与导热板7的外壁相连，限位弹簧9的一侧固定连接有pcb电路板卡槽10，pcb电路板卡槽10的外壁与导热板7的内壁相连，导热板7的底部固定连接有连接板11，连接板11的顶部与导热板7的底部相连，连接板11的底部固定连接有第二固定板12，第二固定板12的顶部与连接板11的底部相连，第二固定板12的底部固定连接有第二连接板13，第二连接板13的顶部与第二固定板12的底部相连，第二连接板13的表面中间部位固定连接有旋转电机14，旋转电机14的外壁与第二连接板13的外壁相连；

烘烤装置主体1的内壁固定连接有冷凝管15，冷凝管15的外壁与烘烤装置主体1的内壁相连，冷凝管15的顶部固定连接有进液口16，进液口16的底部与冷凝管15的顶部相连，冷凝管15的底部固定连接有导液管17，导液管17的顶部与冷凝管15的内壁相连，烘烤装置主体1的底部一侧固定连接有出液口18，出液口18的一端与烘烤装置主体1的外壁相连，出液口18的内部嵌入连接有止液阀19，止液阀19的外壁与出液口18的内壁相连；

除气装置5的内部另一侧固定连接有除味棒501，除味棒501的外壁与除气装置5的内壁相连，除味棒501的顶部固定连接有进料口506，进料口506的底部与除味棒501的顶部相连，除味棒501的一侧固定连接有光触煤过滤网502，光触煤过滤网502的外壁与除气装置5的内壁相连，除气装置5的一侧固定连接有抽气泵503，抽气泵503的外壁与除气装置5的外壁相连，抽气泵503的一侧固定连接有导气管504，导气管504的一端与抽气泵503的外壁相连，导气管504的内部嵌入连接有限制阀505，限制阀505的外壁与导气管504的内壁相连。

优选的，密封门2的正面固定连接有可视窗3，可视窗3的外壁与密封门2的内壁相连，现有的pcb电路板烘烤装置在工作过程中，工作人员一般无法观察到装置内部的情况，通过设置可视窗3，相关工作人员可通过可视窗3实时观察到烘烤装置内部的工作情况，防止装置发生意外故障工作人员不能及时发现，体现了可视窗3的实用性。

优选的，可视窗3的另一侧固定连接有隔热把手4，隔热把手4的外壁与可视窗3的外壁相连，现有的pcb电路板烘烤装置，相关工作人员在将密封门2打开时，容易因为密封门2表面温度过高导致烫伤，通过设置隔热把手4，隔热把手4由真空绝热板制成具有良好的隔热性，在工作人员打开密封门2时，隔热把手4可防止密封门2温度过高烫伤相关工作人员。

优选的，装置底座6的内部固定连接有缓震弹簧21，缓震弹簧21的两端与装置底座6的内壁相连，通过设置缓震弹簧21，缓冲弹簧21具有一定的弹性，可起到良好的缓震作用，提高了装置主体移动过程中的稳定性，同时也对pcb电路板起到了保护作用，防止了pcb电路板因震动而损坏。

优选的，装置底座6的底部固定连接有万向轮22，万向轮22的外壁与装置底座6的底部相连，万向轮22的另一侧嵌入连接有制动杆23，制动杆23的外壁与装置底座6的内壁相连，现有的pcb电路板烘烤装置的灵活性不强，相关工作人员无法根据实际情况移动装置，通过设置万向轮22，万向轮22安装在装置底座6底部，相关工作人员可轻易的移动装置主体，当不需要移动装置时，工作人员可将制动杆23旋紧将万向轮22固定，在提高了装置主体灵活性的同时也保证了装置的稳定性。

优选的，导热板7的底部固定连接有pcb电路板压杆8，pcb电路板压杆8的外壁与导热板7的外壁相连，通过设置pcb电路板压杆8，pcb电路板烘烤装置工作过程中，pcb电路板压杆8可将pcb电路板压在pcb电路板卡槽10中，防止pcb电路板从pcb电路板卡槽10中掉落，pcb电路板压杆8的质地较软，可对pcb电路板的边缘起到保护作用。

优选的，烘烤装置主体1的底部固定连接有散热扇20，散热扇20的底部与烘烤装置主体1的内壁相连，通过设置散热扇20，散热扇20有电机提供动力，当烘烤装置在工作过程中，散热扇20可使加热管产生的热量在装置内部循环，提高了装置的烘烤效率，在烘烤结束后，散热扇20可加快装置内部的热量散失，提高了相关工作人员的工作效率。

优选的，烘烤装置主体1内部顶部的导热板7，导热板7一端的限位弹簧9，限位弹簧9一侧的pcb电路板卡槽10，导热板7底部的连接板11，连接板11底部的第二固定板12，第二固定板12底部的第二连接板13，第二连接板13表面中间部位的旋转电机14共同组成可旋转烘烤机构，现有的pcb电路板烘烤装置的热量的利用率不高，导致了大量的能源浪费以及降低了工作人员的工作效率，通过设置可旋转烘烤机构，相关工作人员可将导热板7拉开，将pcb电路板放置在pcb电路板卡槽10中，之后松开导热板7，限位弹簧9即可使两导热板贴合将pcb电路板固定，最后给装置接通电，旋转电机14即可带动导热板7旋转，使pcb电路板的各面受热更加均匀，提高了装置热量的利用率，避免了能源浪费。

优选的，烘烤装置主体1内壁的冷凝管15，冷凝管15顶部的进液口16，冷凝管15底部的导液管17，烘烤装置主体1底部一侧的出液口18，出液口18内部的止液阀19共同组成快速冷却机构，烘烤后的pcb电路板要完全冷却后才能使用，而现在大多数的烘烤装置大多都没有在装置内部直接设置冷却系统来加速pcb电路板的冷却，影响了工厂的效益，通过设置快速冷却机构，当pcb电路板完成烘烤后，工作人员可从冷凝管15顶部的进液口16灌入冷凝液，使冷凝液能流经各冷凝管，对装置内部起到了冷却降温作用，可加速pcb电路板的冷却，工作人员可根据实际需要通过止液阀19来控制冷凝液流经各冷凝管速度，提高了装置的适用性。

优选的，除气装置5是由内部另一侧的除味棒501，除味棒501顶部的进料口506，除味棒501一侧的光触煤过滤网502，除气装置5一侧的抽气泵503，抽气泵503一侧的导气管504，导气管504内部的限制阀505共同组成，pcb电路板在烘烤过程中会产生有害气体，现有的pcb电路板烘烤装置无法消除烘烤时产生的有害气体，不仅会导致环境污染，还会对相关工作人员的健康产生不利影响，通过设置除气装置5，相关工作人员可在烘烤装置工作前从进料口506给除味棒501内部添加除味剂，之后再打开抽气泵503，抽气泵503可将装置内部产生的气体通过除味棒501和光触煤过滤网502排出装置，光触煤过滤网502的过滤以及除味剂的中和可对有害气体起到一个净化作用，体现了除气装置5的环保性。

工作原理：首先，通过设置可旋转烘烤机构，相关工作人员可将导热板7拉开，将pcb电路板放置在pcb电路板卡槽10中，之后松开导热板7，限位弹簧9即可使两导热板贴合将pcb电路板固定，最后给装置接通电，旋转电机14即可带动导热板7旋转，使pcb电路板的各面受热更加均匀，提高了装置热量的利用率，避免了能源浪费；

然后，通过设置快速冷却机构，当pcb电路板完成烘烤后，工作人员可从冷凝管15顶部的进液口16灌入冷凝液，使冷凝液能流经各冷凝管，对装置内部起到了冷却降温作用，可加速pcb电路板的冷却，工作人员可根据实际需要通过止液阀19来控制冷凝液流经各冷凝管速度，提高了装置的适用性；

接着，通过设置除气装置5，相关工作人员可在烘烤装置工作前从进料口506给除味棒501内部添加除味剂，之后再打开抽气泵503，抽气泵503可将装置内部产生的气体通过除味棒501和光触煤过滤网502排出装置，光触煤过滤网502的过滤以及除味剂的中和可对有害气体起到一个净化作用，体现了除气装置5的环保性；

紧接着，通过设置散热扇20，散热扇20有电机提供动力，当烘烤装置在工作过程中，散热扇20可使加热管产生的热量在装置内部循环，提高了装置的烘烤效率，在烘烤结束后，散热扇20可加快装置内部的热量散失，提高了相关工作人员的工作效率；

最后，通过设置pcb电路板压杆8，pcb电路板烘烤装置工作过程中，pcb电路板压杆8可将pcb电路板压在pcb电路板卡槽10中，防止pcb电路板从pcb电路板卡槽10中掉落，pcb电路板压杆8的质地较软，可对pcb电路板的边缘起到保护作用，这就是该种pcb电路板烘烤装置的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。