外壳组件和家用电器的制作方法

文档序号:22282557发布日期:2020-09-18 20:42阅读:46来源:国知局
外壳组件和家用电器的制作方法

本申请涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种外壳组件和家用电器。



背景技术:

现行家用电器的外观越来越精美,其壳体采用的材质也种类繁多,特别是采用金属外壳的家用电器具有高质感的外观,而全金属外壳使得家用电器的成本较高。



技术实现要素:

本申请主要提供一种外壳组件和家用电器,以解决全金属外壳使得家用电器的成本较高的问题。

为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种外壳组件。该外壳组件包括:金属外壳,该金属外壳为金属板材围设而成的筒状结构;塑胶内衬,该塑胶内衬贴合衬设于所述金属外壳的内周面上。

在一些实施例中,所述金属板材包括彼此间隔设置的两个长边,以及彼此间隔设置且用于连接所述两个长边的两个短边,其中所述金属板材沿所述长边进行弯折,以使得所述两个短边彼此对接,形成一接合缝。

在一些实施例中,所述金属外壳在靠近所述接合缝的位置处进一步形成向所述金属外壳内部弯折的固定部,所述塑胶内衬的外周面与所述接合缝对应的区域上进一步形成有凹槽,所述固定部嵌入并固定于所述凹槽内。

在一些实施例中,所述固定部包括相对所述金属外壳的外周面向所述凹槽的内部弯折的第一弯折部,以及相对所述第一弯折部进一步弯折的第二弯折部,其中所述第二弯折部固定于所述凹槽的底部。

在一些实施例中,所述凹槽的底部设置有至少一固定柱,所述固定柱上设置有第一装配孔,所述第二弯折部上设置有第二装配孔,所述壳体组件进一步包括插置于所述第一装配孔和所述第二装配孔内而将所述第二弯折部固定于所述固定柱上的固定件。

在一些实施例中,所述固定柱的数量为至少两个,且沿所述接合缝的延伸方向依次间隔设置。

在一些实施例中,所述金属外壳进一步包括沿所述金属外壳的轴向对所述塑胶内衬进行限位的第一限位部,所述第一限位部设置于所述长边上且向所述金属壳体的内部延伸。

在一些实施例中,所述金属外壳进一步包括至少一个第二限位部,所述至少一个第二限位部设置于所述第一限位部上,且所述第二限位部弯折压设于所述塑胶内衬上。

在一些实施例中,所述塑胶内衬包括主体部和环形板,所述环形板设置于所述主体部沿轴向的端部且沿轴向延伸,所述环形板的外侧面与所述主体部的外侧面平齐,所述环形板的内侧面位于所述主体部的内侧面的外侧;所述环形板的端部与所述第一限位部抵接,所述第二限位部压设于所述环形板的内侧面上,所述第二限位部的内侧面位于所述主体部的内侧面的外侧或所述第二限位部的内侧面与所述主体部的内侧面平齐。

在一些实施例中,所述金属板材的厚度为0.3-1mm。

为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种家用电器。该家用电器包括如上述的外壳组件。

本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请公开了一种外壳组件和家用电器。通过将外壳组件设置成金属外壳和塑胶内衬,从而相比于同厚度的全金属外壳,本申请所提供的外壳组件可相对减薄金属外壳的厚度,并在保证外壳组件具有高质感的同时,还可以通过减薄金属外壳而降低外壳组件的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:

图1是本申请提供的外壳组件一实施例的爆炸结构示意图;

图2是图1外壳组件的侧视结构示意图;

图3是图1外壳组件中a区域的放大结构结构示意图;

图4是图1外壳组件中b区域的放大结构结构示意图;

图5是图1外壳组件中c区域的放大结构结构示意图;

图6是图1外壳组件中d区域的放大结构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例,均属于本申请保护的范围。

若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1,图1是本申请提供的外壳组件一实施例的爆炸结构示意图。

参阅图1、图2,该外壳组件100应用于家用电器领域,其能够以较低的成本达到全金属外壳的质感。该家用电器可以是电饭煲、电磁炉等电器,本申请对此不作限制。

该外壳组件100包括金属外壳10和塑胶内衬20。其中,金属外壳10为金属板材12围设而成的筒状结构;塑胶内衬20贴合衬设于金属外壳10的内周面上,并形成一容置腔21。

即塑胶内衬20呈与金属外壳10大致相仿的筒状结构,且塑胶内衬20贴合衬设于金属外壳10的内周面上,塑胶内衬20围设形成容置腔21,该容置腔21可以安置该外壳组件100所属家用电器内的功能部件,该功能部件例如为热盘、内胆等。

从而相比于全金属的壳体,该外壳组件100采用分体式的金属外壳10和塑胶内衬20,通过增加塑胶内衬20,进而可相对减薄金属外壳10的厚度,从而在保证外壳组件100具有较高的外观质感时,还可通过减薄金属外壳10从而获得降低外壳组件100的成本的效果。

例如,全金属壳体厚度为3mm,本申请所提供的外壳组件100的厚度为3mm,但其中塑胶内衬20的厚度为2mm,金属外壳10的厚度为1mm。在全金属壳体和外壳组件100同厚度下,外壳组件100所耗费的金属板材12较薄,因而外壳组件100的整体成本能够达到有效消减。

进一步地,金属外壳10所用金属板材12的厚度小于2mm。而单一用厚度小于2mm的金属板材制作而成的全金属外壳,该全金属外壳强度和刚度等指标均达不到使用标准,而本申请所提供的外壳组件100中所使用的金属板材12的厚度能够做到小于2mm,从而以较小成本的金属板材12制作外壳组件100,且厚度小于2mm的金属板材12更易于弯曲或弯折围设而成筒状结构,在塑胶内衬20的支撑下,金属外壳10也不易变形。

经过试验表明,金属外壳10所用金属板材12的厚度能够做到0.3mm至1mm,因而相对而言,本申请提供的外壳组件100的成本能够得到大幅度地消减。

外壳组件100可以呈矩形筒状或圆柱筒状等结构,即金属外壳10和塑胶内衬20可以是矩形筒状或圆柱筒状等结构,本申请对外壳组件100的具体形状不作限制。

具体地,金属板材12包括彼此间隔设置的两个长边120,以及彼此间隔设置且用于连接两个长边120的两个短边121,其中金属板材12沿长边120进行弯折,以使得两个短边121彼此对接,从而在两个短边121之间形成一接合缝122。

金属板材12沿长边120弯折围设而成筒状结构,从而形成开口环状的金属外壳10,金属外壳10具有接合缝122。金属板材12本身厚度较薄而具有较好的柔性,因而可于接合缝122处扒拉金属外壳10,使得金属外壳10稍微扩展开,以便于将金属外壳10套设于塑胶内衬20上,即相对地有塑胶内衬20贴合衬设于金属外壳10的内周面上,使得金属外壳10和塑胶内衬20之间便于贴合衬设。

本实施例中,还可于所描述的金属板材12上做一些适应性加工,以适应性满足家用电器所需的要求。例如,家用电器上的功能控制面板需要自外壳组件100露出,则可在外壳组件100上适应性地设置窗口,以便于安装且露出功能控制面板,例如该功能控制面板上具有开关、模式调节等功能按钮。该窗口可开设于外壳组件100上的任意位置,本申请对此不作限制。例如,本申请中该窗口跨设于接合缝122的两侧。

参阅图3、图4,金属外壳10在靠近接合缝122的位置处进一步形成向金属外壳10内部弯折的固定部14,即两个短边121上分别连接有向金属外壳10内部弯折的固定部14;塑胶内衬20的外周面与接合缝122对应的区域上进一步形成有凹槽22,固定部14嵌入并固定于凹槽22内,从而使得金属外壳10与塑胶内衬20固定连接。

或者,金属外壳10还可与塑胶内衬20粘接。例如,于金属外壳10的内周面和塑胶内衬20的外周面上涂覆胶水,从而固定连接金属外壳10和塑胶内衬20。

或者,金属外壳10和塑胶内衬20同时采用固定部14与凹槽22连接以及粘接,从而保证金属外壳10和塑胶内衬20的紧密连接而不松脱。

具体地,固定部14包括相对金属外壳10的外周面向凹槽22的内部弯折的第一弯折部140以及相对第一弯折部140进一步弯折的第二弯折部142,其中第二弯折部142固定于凹槽22的底部。

本申请中,固定部14是沉入凹槽22内的,因而可于两固定部14上进一步覆盖固定件,固定件同样可沉入凹槽22内,从而使得外壳组件100整体呈规则的圆柱状。

凹槽22的底部设置有至少一固定柱220,固定柱220上设置有第一装配孔221,第二弯折部142上设置有第二装配孔143,壳体组件100进一步包括插置于第一装配孔221和第二装配孔143内而将第二弯折部142固定于固定柱220上的固定件。固定件可以是螺钉、插销等,固定件还可以是包括支撑板和设置于支撑板上的多个插置柱,该插置柱可以是类插销结构,从而固定件既可连接第二弯折部142和固定柱220,固定件还可覆盖遮挡固定部14。

固定柱220的数量为至少两个,且沿接合缝122的延伸方向依次间隔设置,第二装配孔143与固定柱220一一对应设置,从而使得固定部14与凹槽22之间的连接更加紧密。

进一步地,凹槽22上还设有加强筋223,加强筋223连接于凹槽22相对的两侧壁之间,或者加强筋223连接侧壁及固定柱220,以加强凹槽22及固定柱220。

同时,固定件还可以是由绝缘材质制成的,金属外壳10呈断开状态,固定件将金属外壳10的接合缝122处连接起来,使得金属外壳10在电路上是断开的,从而可以减弱金属外壳10对磁场的感应,以降低温升。

参阅图1、图5,金属外壳10进一步包括沿金属外壳10的轴向对塑胶内衬20进行限位的第一限位部16,第一限位部16设置于长边120上且向金属壳体10的内部延伸,以防止金属外壳10和塑胶内衬20之间的轴向偏移。

本实施例中,第一限位部16呈完整的板状结构,其为连接于长边120上的折边,塑胶内衬20对应的端部止挡于第一限位部16上。第一限位部16还可以是分离的多块板状结构。两个长边120中的一个上设有第一限位部16,或者两个长边120上均设有第一限位部16。本申请对第一限位部16的结构不作限制,其能够对塑胶内衬20进行轴向限位即可。

金属外壳10进一步包括至少一个第二限位部18,该至少一个第二限位部18设置于第一限位部16上,且第二限位部18弯折压设于塑胶内衬20上,以防止金属外壳10和塑胶内衬20的端部分离。

本实施例中,第一限位部16为完整的板状结构,第一限位部16上设置有多个第二限位部18,多个第二限位部18间隔设置。其他实施例中,第一限位部16为分离的多块板状结构,在每块板状结构上可设置至少一个第二限位部18,当设置多个第二限位部18时,多个第二限位部18相互间隔设置。

本实施例中,两个长边120上均设有第一限位部16,且第一限位部16上间隔设置有多个第二限位部18,以均匀对塑胶内衬20的端部进而压设固定。

第二限位部18包括颈部181和压设部182,颈部181相对的两端分别连接第一限位部16和压设部182,其中颈部181沿周向的宽度尺寸小于压设部182沿周向的宽度尺寸,以便于通过弯折颈部181使得压设部182压设于塑胶内衬20的内侧面。

具体而言,如图1、图2和图6所示,塑胶内衬20包括主体部24和环形板26,环形板26设置于主体部24沿轴向的端部且沿轴向延伸,环形板26的外侧面与主体部24的外侧面平齐,则塑胶内衬20能够保持贴合于金属外壳10的内周面上。环形板26的内侧面位于主体部24的内侧面的外侧,则环形板26的内侧面、主体部24的内侧面之间形成一个容置空间,环形板26的端部与第一限位部16抵接,且第二限位部18压设于环形板26的内侧面上,使得压设部182压设于环形板26的内侧面且容置于该容置空间。进一步地,限定第二限位部18的内侧面相对位于主体部24的内侧面的外侧或第二限位部18的内侧面与主体部24的内侧面平齐,则第二限位部18可对应地隐藏于该容置空间内,从而使得第二限位部18与环形板26的总厚度小于等于主体部24的厚度,使得弯折后的第二限位件18不会增加外壳组件100的整体厚度,以便于外壳组件100与底座、面壳等部件更加紧密地装配。

其中,上述所指的内侧、外侧、内侧面和外侧面均以容置腔21为基准,朝向容置腔21的为内侧、内侧面,背离容置腔21的为外侧、外侧面。

在其他实施方式中,塑胶内衬20与压设部182相对应的位置处还可设有容置槽,压设部182压设于容置槽内,该容置槽的深度大于等于压设部18的厚度,以避免压设部182凸出于塑胶内衬20的内侧面,便于外壳组件100与底座、面壳等部件更加紧密地装配。

进一步地,本申请还提供一种家用电器,该家用电器包括如上述的外壳组件100。

区别于现有技术的情况,本申请公开了一种外壳组件和家用电器。通过将外壳组件设置成金属外壳和塑胶内衬,从而相比于同厚度的全金属外壳,本申请所提供的外壳组件可相对减薄金属外壳的厚度,并在保证外壳组件具有高质感的同时,可以通过减薄金属外壳而降低外壳组件的成本。

以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

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