一种全自动贴片机的制作方法

本实用新型涉及全自动贴片装置技术领域，具体为一种全自动贴片机。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展，我国的工业科技水平也在不断地提升，全自动贴片机就是提升较快的科技设备之一，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是smt的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

现有的全自动贴片机在使用时由于对基板放置的地方较为单一，此时就需要工作人员一直站在基板补充口处随时对基板进行补充，这样会造成劳动力的损失，对此我们提出一种全自动贴片机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动贴片机，以解决上述背景技术中提出工作人员长时间对基板补充口进行监视，造成一定劳动力损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动贴片机，包括基板放置柜体，所述基板放置柜体的一侧设置有加工柜体，且加工柜体与基板放置柜体固定连接，所述加工柜体的下方设置有支撑柜体，所述加工柜体的内部设置有加工台，所述加工台的一侧设置有微调柜体，且微调柜体与支撑柜体通过螺栓连接，所述微调柜体的一侧设置有加工机械臂，所述加工机械臂的一侧设置有机械臂活动轨道，所述机械臂活动轨道的一侧设置有气管存放条，所述基板放置柜体的内部设置有主动轴，所述主动轴的一侧设置有电动机，所述主动轴的外部设置有传送皮带，所述传送皮带的上端设置有基板限位块，且基板限位块设置有若干个，所述传送皮带的另一侧设置有从动轴，且从动轴与加工柜体通过转轴连接，所述基板放置柜的内部设置有圆形固定槽，所述圆形固定槽的内部设置有电动转轴，所述电动转轴的一侧设置有转盘板，所述电动转轴的外部和转盘板的最边缘位置均设置有基板限位卡块，所述转盘板的外部设置有圆形固定槽，所述圆形固定槽的下方设置有基板放置台，且基板放置台设置有两个，所述圆形固定槽的下方设置有基板滑出孔。

优选的，所述加工柜体的上方设置有透明防尘盖，透明防尘盖与加工柜体通过转轴转动连接。

优选的，所述透明防尘盖的一侧设置有防尘盖把手，且防尘盖把手与透明防尘盖通过螺钉连接。

优选的，所述加工柜体内部的上方设置有照明灯泡，且照明灯泡设置有若干个。

优选的，所述支撑柜体和基板放置柜体的下方均设置有支撑底座，且支撑底座设置有八个。

优选的，所述基板放置台的上方设置有基板放置块，且基板放置块与基板放置台通过螺钉连接，所述基板放置块的一侧设置有海绵斜块，且海绵斜块与基板放置块和基板放置台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种全自动贴片机与现有的全自动贴片机相比，配备了基板放置柜，基板放置柜的设计使工作人员可以放置十二个基板，这样可以使工作人无需一直站在基板补充口处随时对基板进行补充，解决了工作人员长时间对基板补充口进行监视，造成一定劳动力损失的问题。

2.该种全自动贴片机与现有的全自动贴片机相比，配备了海绵斜块，海绵斜块的设计使基板在落置时被磕碰而造成基板有一定的破坏，此时就需要更换基板，解决了基板被磕碰造成破坏而导致一定经济损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基板放置柜体和加工柜体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的基板放置柜的内部结构示意图。

图中：1、基板放置柜体；2、加工柜体；3、支撑柜体；4、透明防尘盖；5、防尘盖把手；6、照明灯泡；7、加工台；8、微调柜体；9、加工机械臂；10、气管存放条；11、机械臂活动轨道；12、基板放置柜；13、支撑底座；14、电动机；15、主动轴；16、传送皮带；17、基板限位块；18、圆形固定槽；19、电动转轴；20、基板限位卡块；21、基板放置台；22、海绵斜块；23、基板放置块；24、从动轴；25、基板滑出孔；26、转盘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动贴片机，包括基板放置柜体1，基板放置柜体1的一侧设置有加工柜体2，且加工柜体2与基板放置柜体1固定连接，使加工柜体2与基板放置柜体1的连接更加牢固，加工柜体2的下方设置有支撑柜体3，便于对一些设备进行放置，加工柜体2的内部设置有加工台7，加工台7的一侧设置有微调柜体8，且微调柜体8与支撑柜体3通过螺栓连接，微调柜体8的一侧设置有加工机械臂9，加工机械臂9的一侧设置有机械臂活动轨道11，机械臂活动轨道11的一侧设置有气管存放条10，便于气管的放置，基板放置柜体1的内部设置有主动轴15，便于传送皮带16的运行，主动轴15的一侧设置有电动机14，主动轴15的外部设置有传送皮带16，传送皮带16的上端设置有基板限位块17，且基板限位块17设置有若干个，传送皮带16的另一侧设置有从动轴24，且从动轴24与加工柜体2通过转轴连接，便于从动轴24的旋转，基板放置柜12的内部设置有圆形固定槽18，圆形固定槽18的内部设置有电动转轴19，且电动转轴19采用型号为sp120-990的电动转轴19，电动转轴19的一侧设置有转盘板26，电动转轴19的外部和转盘板26的最边缘位置均设置有基板限位卡块20，转盘板26的外部设置有圆形固定槽18，圆形固定槽18的下方设置有基板放置台21，且基板放置台21设置有两个，圆形固定槽18的下方设置有基板滑出孔25。

进一步，加工柜体2的上方设置有透明防尘盖4，透明防尘盖4与加工柜体2通过转轴转动连接，便于透明防尘盖4的旋转，有效的防止了灰尘的进入。

进一步，透明防尘盖4的一侧设置有防尘盖把手5，且防尘盖把手5与透明防尘盖4通过螺钉连接，使防尘盖把手5与透明防尘盖4的连接更加牢固。

进一步，加工柜体2内部的上方设置有照明灯泡6，且照明灯泡6设置有若干个，照明灯泡6的设计使工作人员在对加工柜体2内部检修时更加的方便。

进一步，支撑柜体3和基板放置柜体1的下方均设置有支撑底座13，且支撑底座13设置有八个，支撑底座13的设计使该种装置的稳定性更加的高。

进一步，基板放置台21的上方设置有基板放置块23，且基板放置块23与基板放置台21通过螺钉连接，基板放置块23的一侧设置有海绵斜块22，且海绵斜块22与基板放置块23和基板放置台21固定连接。

工作原理：使用时工作人员将十二块基板放置在基板限位卡块20的内部，此时电动转轴19开始缓慢旋转当转动到圆形固定槽18的基板滑出孔25处时，基板从基板滑出孔25滑至下方的海绵斜块22上，海绵斜块22可以使基板的下落速度得到一定的缓冲，使基板不会被损坏，此时电动机14开始转动，电动机14的转动使主动轴15和从动轴24均开始旋转，主动轴15和从动轴24的旋转使传送皮带16开始转动，传送皮带16上的基板限位块17将基板从基板放置台21上带出，传送皮带16将基板运送至加工的位置时，此时加工机械臂9即可对基板进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。