一种新型机电隔热防火保护装置的制作方法

本实用新型涉及机电保护技术领域，尤其涉及一种新型机电隔热防火保护装置。

背景技术：

随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术。

而现有的机电箱的其散热性能不够好，从而导致其内部元件因无法快速散热，使得其使用寿命降低，此外，现有的机电箱不具有防火的功能，由于内部出现故障等因素，出现燃烧的情况，进一步的影响的人们的安全，为此我们提出了一种新型机电隔热防火保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的散热性能不佳、不具有防火的功能的缺点，而提出的一种新型机电隔热防火保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型机电隔热防火保护装置，包括箱体和驱动电机，所述驱动电机固定安装于箱体的顶部，所述箱体的外壁上设有隔热层，所述箱体的侧壁上开设有进风口，所述箱体的侧壁内设有滑动贯穿进风口底部的第一遮挡机构，所述箱体的侧壁上贯穿设有储气管，所述储气管的顶部设有充气管，所述储气管内设有推气机构，所述进风口的顶部设有贯穿储气管的第二遮挡机构，所述箱体靠近顶部的两端侧壁上均贯穿设有出风管，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿箱体的散热机构，所述散热机构的两端延伸至两个出风管内。

优选地，所述第一遮挡机构包括开设于箱体侧壁内的第一腔室，所述第一腔室内滑动密封设有第一滑板，所述第一滑板的上端固定安装有滑动贯穿进风口底部的第一挡板。

优选地，所述储气管内设有二氧化碳，所述第一腔室内设有蒸发液。

优选地，所述推气机构包括滑动密封设于储气管内的第二滑板，所述第二滑板的右面与储气管的侧壁之间固定连接有复位弹簧。

优选地，所述第二遮挡机构包括与储气管侧壁连通的第二腔室，所述第二腔室与进风口的顶部连通设置，所述第二腔室内滑动密封设有贯穿储气管的第二挡板，所述第二挡板内设有通孔。

优选地，所述散热机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第一从动杆和固定安装于出风管内的固定板，所述第一从动杆的下端设有第一锥齿轮，两块所述固定板之间贯穿设有第二从动杆，所述第二从动杆上同轴固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二从动杆位于出风管内的两端均设有风叶。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过驱动电机、第一从动杆、固定板、第一锥齿轮、第二从动杆、第二锥齿轮和风叶之间的配合使用，实现了箱体内部空气快速流通的目的，进而提高其散热效率。

2、本实用新型通过进风口、第一遮挡机构、第二遮挡机构和推气机构之间的配合使用，实现了在元件出现燃烧时，阻止外界氧气进入箱体内的目的，以及将二氧化碳冲入箱体内的目的，进而阻止火的持续燃烧，确保其安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型机电隔热防火保护装置的正面透视结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图。

图中：1箱体、2驱动电机、3隔热层、4进风口、5储气管、6充气管、7出风管、8第一腔室、9第一滑板、10第一挡板、11第二滑板、12复位弹簧、13第二腔室、14第二挡板、15通孔、16第一从动杆、17固定板、18第一锥齿轮、19第二从动杆、20第二锥齿轮、21风叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型机电隔热防火保护装置，包括箱体1和驱动电机2，驱动电机2固定安装于箱体1的顶部，箱体1的外壁上设有隔热层3，箱体1的侧壁上开设有进风口4，箱体1的侧壁内设有滑动贯穿进风口4底部的第一遮挡机构，其中，第一遮挡机构包括开设于箱体1侧壁内的第一腔室8，第一腔室8内滑动密封设有第一滑板9，第一滑板9的上端固定安装有滑动贯穿进风口4底部的第一挡板10，具体的，需要说明的是，储气管5内设有二氧化碳，第一腔室8内设有蒸发液，通过蒸发液迅速蒸发气化，使得第一腔室8内的压强迅速增大，从而推动第一滑板9滑动，进而使得第一挡板10将进风口4封住，防止氧气进入箱体1内，实现阻燃的效果。

箱体1的侧壁上贯穿设有储气管5，储气管5的顶部设有充气管6，储气管5内设有推气机构，进风口4的顶部设有贯穿储气管5的第二遮挡机构，进一步的，第二遮挡机构包括与储气管5侧壁连通的第二腔室13，第二腔室13与进风口4的顶部连通设置，第二腔室13内滑动密封设有贯穿储气管5的第二挡板14，第二挡板14内设有通孔15，具体的，第一挡板10会插入第二腔室13内，使得第二挡板14在第二腔室13内向上滑动，进而使得第二挡板14内的通孔15运动至储气管5内，使得储气管5与箱体1处于连通的状态，进而实现二氧化碳的充入，更进一步的，推气机构包括滑动密封设于储气管5内的第二滑板11，第二滑板11的右面与储气管5的侧壁之间固定连接有复位弹簧12，具体的，在储气管5与箱体1处于连通状态时，由处于压缩的复位弹簧12带动第二滑板11进行复位，从而将储气管5内的二氧化碳气体快速充入箱体1内，达到阻燃的效果，需要说明的是，在充气管6内固定安装有单向阀(图中未示出)，箱体1靠近顶部的两端侧壁上均贯穿设有出风管7，驱动电机2的驱动轴固定连接有转动贯穿箱体1的散热机构，散热机构的两端延伸至两个出风管7内，其中，散热机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的第一从动杆16和固定安装于出风管7内的固定板17，第一从动杆16的下端设有第一锥齿轮18，两块固定板17之间贯穿设有第二从动杆19，第二从动杆19上同轴固定连接有与第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮20，第二从动杆19位于出风管7内的两端均设有风叶21，具体的，通过驱动电机2带动第一从动杆16转动，第一从动杆16则通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮20带动第二从动杆19转动，而第二从动杆19则带动两端的风叶21转动，使得空气从进风口4进入，从两侧的出分管7排出，实现箱体1内空气的快速流动目的，提高了散热的效果，此外，在元件燃烧时，实现将箱体1内气体抽走的目的，进而促进阻燃的目的。

本实用新型中，工作时，通过驱动电机2带动第一从动杆16转动，第一从动杆16则通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮20带动第二从动杆19转动，而第二从动杆19则带动两端的风叶21转动，使得空气从进风口4进入，从两侧的出分管7排出，实现箱体1内空气的快速流动目的，在箱体1内的元件燃烧时，箱体1内会急剧升温，使得第一腔室8内的蒸发液迅速蒸发气化，从而使得第一腔室8内的压强瞬间变大，从动推动第一滑板9向上滑动，而第一滑板9则带动第一挡板10向上滑动，第一挡板10将进风口4遮住的同时，插入第二腔室13内，从而推动第二挡板14在第二腔室13内向上滑动，此时，第二挡板14内的通孔15运动至储气管5内，使得储气管5与箱体1内部处于连通状态，此时则由处于压缩状态的复位弹簧12带动第二滑板11向左运动，将压缩的二氧化碳气体推入箱体1内，阻止元件持续燃烧，而风叶21则持续向外界抽气，进一步的阻止元件的燃烧，需要说明的是，在储气管5处于封闭的状态时，通过充气管6对其内部进行充气，由于储气管5内部压强增大，则会通过第二滑板11挤压复位弹簧12，在储气管5与箱体1处于连通状态时，复位弹簧12则进行复位，遵循上述操作，即可完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。