一种密封式蚀刻装置的制作方法

本实用新型涉及蚀刻技术，尤其涉及一种密封式蚀刻装置。

背景技术：

蚀刻是线路板生产过程中的一种重要工艺，按使用化学药剂的性质分为酸性蚀刻和碱性蚀刻。碱性蚀刻过程中，包括以下反应：

(1)在氯化铜溶液中加入氨水，发生络合反应：

cucl2+4nh3→cu(nh3)4cl2，

(2)在蚀刻过程中，基板上面的铜被〔cu(nh3)4〕²⁺络离子氧化，其蚀刻反应：cu(nh3)4cl2+cu→2cu(nh3)2cl，

(3)蚀刻中所生成的〔cu(nh3)2〕¹⁺不具有蚀刻能力，在过量的氨水和氯离子存在的情况下，能很快地被空气中的氧所氧化，生成具有蚀刻能力的〔cu(nh3)4〕²⁺络离子，其再生反应如下：

2cu(nh3)2cl+2nh4cl+2nh3+1/2o2→2cu(nh3)4cl+h2o，

所以在蚀刻时，需要不断补加氨水和氯化铵，也称子液。在添加子液的同时不断排出过剩的槽液，可维持药水铜离子浓度以确保蚀刻速率。

然而现有蚀刻槽为了放置和固定电路板，一般为敞口结构，如专利cn201821444721.1公开的蚀刻装置和设备，因此在上述蚀刻过程中，由于氨水的易挥发性，导致氨气散发到空气中，氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，对环境造成了污染。

因此，如何提出一种能够防止蚀刻过程中有害气体挥发到空气中的蚀刻装置，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供能够防止蚀刻过程中有害气体挥发到空气中的密封式蚀刻装置。

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

根据本实用新型的一方面，提供了一种密封式蚀刻装置，包括箱体，所述箱体的侧面设置有药水添加管道和废液排出管道，所述箱体的上表面上设置有电路板升降机构，所述箱体的上表面开设有升降口，所述电路板升降机构包括驱动器、密封盖和电路板固定件，所述驱动器固定设置于所述箱体的上表面，所述驱动器与所述密封盖传动连接，所述电路板固定件与所述密封盖固定连接，所述密封盖的大小和形状均与所述升降口匹配。

在一实施例中，该装置的所述电路板固定件包括固定部和可拆卸部，所述固定部与所述密封盖固定连接，所述可拆卸部可拆卸地连接于所述固定部上。

在一实施例中，该装置的所述可拆卸部与所述固定部卡接。

在一实施例中，该装置的所述可拆卸部上设置有至少一个电路板固定插槽。

在一实施例中，该装置的所述电路板固定插槽的朝向竖直向下。

在一实施例中，该装置的所述电路板固定件的材料为耐碱性材料。

在一实施例中，该装置的所述密封盖上表面的边缘连接有橡胶盖片，所述橡胶盖片从所述密封盖的四周向外延伸2cm～5cm。

在一实施例中，该装置的所述驱动器为直线电机。

在一实施例中，该装置的所述箱体的侧面设置有气体收集管道，所述气体收集管道与抽气泵连接。

本实用新型实施例的有益效果是：通过设置电路板升降机构，能够便捷的将电路板放入蚀刻装置内，同时利用与电路板固定件固定连接的密封盖密封蚀刻箱，当电路板下降后，密封盖刚好能够封住箱体，从而能够防止蚀刻液中的挥发性气体泄漏到空气中对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

其中：1-箱体；2-药水添加管道；3-废液排出管道；4-升降口；11-驱动器；12-密封盖；13-电路板固定件；131-固定部；132-可拆卸部；132a-电路板固定插槽；5-气体收集管道。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种密封式蚀刻装置，包括箱体1，箱体1的侧面设置有药水添加管道2和废液排出管道3，箱体1的上表面上设置有电路板升降机构，箱体1的上表面开设有升降口4，从而电路板能够从该升降口4降下，电路板升降机构包括驱动器11、密封盖12和电路板固定件13，驱动器11固定设置于箱体1的上表面，在本实施例中，驱动器11为直线电机，也可以采用气缸、油缸等。驱动器11与密封盖12传动连接以带动密封盖12上下运动，电路板固定件13与密封盖12固定连接，密封盖12的大小和形状均与升降口4匹配。

需要注意的是，电路板固定件13与密封盖12之间应保持一定距离，确保当密封盖12盖上后，电路板都能浸没在蚀刻液中。因此，在可能的实施例中，电路板固定件13可以通过伸缩杆等能够调节长度的部件与密封盖12连接。

具体而言，电路板固定件13包括固定部131和可拆卸部132，固定部131与密封盖12固定连接，可拆卸部132可拆卸地连接于固定部131上。在本实施例中，可拆卸部132与固定部131通过插槽结构卡接。可拆卸部132上设置有至少个电路板固定插槽132a，从而能够批量进行蚀刻。蚀刻时，先将电路板逐个固定在电路板固定插槽132a中，再将可拆卸部132插入固定部131内，即可完成电路板的批量固定。

在本实施例中，电路板固定插槽132a的朝向竖直向下，也可以将可拆卸部132设置为竖向板，插槽设置于竖向板的侧表面，从而电路板可以水平地插接于竖向板内。

由于蚀刻过程中，电路板固定件13也可能接触到蚀刻液，因此优选电路板固定件13的材料为耐碱性材料，如ptfe塑料等。

优选地，为了防止密封盖12与升降口4的接缝处泄漏气体，还可在密封盖12上表面的边缘连接柔性的橡胶盖片，橡胶盖片从密封盖12的四周向外延伸2cm～5cm，当密封盖12下降后，橡胶盖片盖住密封盖12与升降口4之间的缝隙。

对于蚀刻箱内的气体，还可以在蚀刻箱的侧面设置气体收集管道5，气体收集管道5与抽气泵连接，从而后续能够对氨气进行收集和处理。

综上所述，本实用新型通过设置电路板升降机构，能够便捷的将电路板放入蚀刻箱内，同时利用与电路板固定件固定连接的密封盖密封蚀刻箱，当电路板下降后，密封盖刚好能够封住箱体，从而能够防止蚀刻液中的挥发性气体泄漏到空气中对环境造成污染。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。

以上所述仅为本申请的较佳实例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。