一种电气机箱的制作方法

文档序号:22282458发布日期:2020-09-18 20:41阅读:149来源:国知局
一种电气机箱的制作方法

本实用新型涉及电气设备的技术领域,尤其是涉及一种电气机箱。



背景技术:

机箱在电气行业中的应用较为广泛,其样式功能多种多样,现有的机箱通常包括一个箱体,在箱体内放置电气元件,从而对电气元件起到保护作用,避免电气元件受到损伤或者防止电气元件直接接触到水。

现有的机箱存在一定的缺陷,比如在将电气元件安装到机箱内时,由于缺少对电气元件的定位,导致电气元件在机箱内安装不稳定,容易发生晃动的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电气机箱,具有安装稳定的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种电气机箱,包括箱体,所述箱体包括上端开口的底箱、盖合于底箱的顶盖,所述箱体内设置有用于对电气元件进行定位的定位机构,所述定位机构设置于底箱和顶盖之间,所述定位机构包括转动连接于顶盖边沿的定位板,所述定位板下边沿与底箱密封插接,所述定位板设置有便于对电气元件定位的定位组件。

通过采用上述技术方案,在安装时,定位板与底箱之间形成用于容纳电气元件的空间,通过定位板以及定位组件对电气元件实现定位,保证电气元件安装后的稳定性,避免电气元件发生晃动,从而一定程度上起到保护电气元件的效果,这样电气元件安装在定位板与底箱之间的空间内,之后通过定位板对电气元件进行固定,最后转动顶盖将箱体盖合,完成安装,不仅可以避免尘土落入,还可以防止电气元件收到碰撞,当需要对电气元件进行检修时,只需要打开顶盖即可进行检修,防止检修时电气元件发生晃动。

本实用新型进一步设置为:所述定位组件包括开设于定位板的定位孔,所述定位孔设置有若干组,所述定位板朝下的一面设置有定位柱,所述定位柱沿每组定位孔的边沿分布。

通过采用上述技术方案,在将电气元件放到底箱内后,将定位板安装在底箱上,通过定位柱将电气元件卡接,且由于开设了定位孔,在对电气元件进行检修时可以将螺丝刀或者其他工具穿过定位孔,并对电气元件进行操作维修,操作方便。

本实用新型进一步设置为:所述定位组件还包括开设于定位板上表面的容纳腔,所述容纳腔底面开设有散热槽。

通过采用上述技术方案,将定位板盖合到底箱上,当需要将独立的电气元件放置到箱体内时,可以将独立的电气元件嵌设在容纳腔内,从而将该独立的电气元件与其他的元件隔离开来,并且在容纳腔底面开设散热槽,对该电气元件起到散热的作用。

本实用新型进一步设置为:所述底箱的上边沿由一端向另一端呈向下倾斜设置,所述定位板下表面固定有呈梯形设置的支板,所述支板的底部支撑于底箱的底面。

通过采用上述技术方案,将底箱上边沿设置成倾斜的,使得定位板与底板之间形成的空腔呈直角梯形设置,因而可以适应呈梯形设置的电气元件,并且通过支板可以对定位板实现支撑,提高结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述定位板下边沿开设有插槽,所述底箱上边沿设置有与插槽对应的插板,所述插板插接于插槽内。

通过采用上述技术方案,在将定位板安装在底箱上时,通过将插板插接到插槽内,实现定位板与底箱的卡接,避免定位板相对于底箱发生位移,并且可以提高定位板与底箱之间的密封性。

本实用新型进一步设置为:所述定位板下表面开设有截面呈t形的调节槽,所述调节槽内滑动卡接有螺栓,所述定位柱与螺栓同轴且螺纹连接于螺栓。

通过采用上述技术方案,当箱体内需要安装不同大小的电气元件时,拧松定位柱,使得螺栓能够沿调节槽滑移,当将螺栓调节到能够卡接电气元件时,向上拧紧定位柱,通过定位柱的上端面与定位板的下表面抵紧实现锁紧固定,从而可以适应不同大小的电气元件的安装定位。

本实用新型进一步设置为:所述底箱两侧壁的底部开设有安装槽,所述安装槽呈三角形设置。

通过采用上述技术方案,通过开设三角形的安装槽,在将箱体安装放置在其他部件上时,更方便箱体的卡合,通过安装槽卡接在其他部件上,避免箱体发生滑动,便于箱体的定位。

本实用新型进一步设置为:所述容纳腔侧壁设置有用于增大摩擦力的摩擦块。

通过采用上述技术方案,在将独立的电气元件放入容纳腔时,通过摩擦块增大与电气元件侧壁之间的摩擦力,使得电气元件安装更牢固,减小晃动。

本实用新型进一步设置为:所述摩擦块由橡胶制成,所述摩擦块呈直角三角形设置且斜面朝上。

通过采用上述技术方案,橡胶可以产生一定的形变,在将电气元件由上向下放入时,电气元件的侧壁挤压摩擦块变形,从而对电气元件侧壁形成挤压力,进一步增大了对电气元件侧壁的摩擦力,提高电气元件的稳定性。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.定位板与底箱之间形成用于容纳电气元件的空间,通过定位板以及定位组件对电气元件实现定位,保证电气元件安装后的稳定性,避免电气元件发生晃动,从而一定程度上起到保护电气元件的效果,这样电气元件安装在定位板与底箱之间的空间内,之后通过定位板对电气元件进行固定,最后转动顶盖将箱体盖合,完成安装,不仅可以避免尘土落入,还可以防止电气元件收到碰撞,当需要对电气元件进行检修时,只需要打开顶盖即可进行检修,防止检修时电气元件发生晃动;

2.当箱体内需要安装不同大小的电气元件时,拧松定位柱,使得螺栓能够沿调节槽滑移,当将螺栓调节到能够卡接电气元件时,向上拧紧定位柱,通过定位柱的上端面与定位板的下表面抵紧实现锁紧固定,从而可以适应不同大小的电气元件的安装定位。

附图说明

图1是本实用新型的外部整体结构示意图;

图2是本实用新型的定位板的仰视结构示意图;

图3是本实用新型的定位板的俯视结构示意图;

图4是本实用新型的定位机构的结构示意图;

图5是本实用新型的底箱的结构示意图。

图中,1、箱体;2、底箱;3、顶盖;4、定位机构;5、定位板;6、定位组件;7、定位孔;8、定位柱;9、容纳腔;10、散热槽;11、支板;12、插槽;13、插板;14、调节槽;15、螺栓;16、安装槽;17、摩擦块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种电气机箱,包括箱体1,其中箱体1包括上端开口的底箱2、盖合在底箱2的顶盖3,在箱体1内设置有用于对电气元件进行定位的定位机构4,并且定位机构4设置在底箱2和顶盖3之间,其中定位机构4包括通过合页转动连接在顶盖3边沿的定位板5,定位板5的下边沿与底箱2的上边沿密封插接,在定位板5上设置有用于对电气元件定位的定位组件6;在安装时,定位板5与底箱2之间形成用于容纳电气元件的空间,通过定位板5以及定位组件6对电气元件实现定位,保证电气元件安装后的稳定性,避免电气元件发生晃动,从而一定程度上起到保护电气元件的效果,这样电气元件安装在定位板5与底箱2之间的空间内,之后通过定位板5对电气元件进行固定,最后转动顶盖3将箱体1盖合,完成安装,不仅可以避免尘土落入,还可以防止电气元件收到碰撞,当需要对电气元件进行检修时,只需要打开顶盖3即可进行检修,防止检修时电气元件发生晃动。

如图4所示,定位组件6包括开设于定位板5的定位孔7,定位孔7设置有若干组,定位板5朝下的一面设置有定位柱8,定位柱8沿每组定位孔7的边沿分布;在将电气元件放到底箱2内后,将定位板5安装在底箱2上,通过定位柱8将电气元件卡接,且由于开设了定位孔7,在对电气元件进行检修时可以将螺丝刀或者其他工具穿过定位孔7,并对电气元件进行操作维修,操作方便。

如图3所示,定位组件6还包括开设于定位板5上表面的容纳腔9,容纳腔9底面开设有散热槽10;将定位板5盖合到底箱2上,当需要将独立的电气元件放置到箱体1内时,可以将独立的电气元件嵌设在容纳腔9内,从而将该独立的电气元件与其他的元件隔离开来,并且在容纳腔9底面开设散热槽10,对该电气元件起到散热的作用。

如图2所示,底箱2的上边沿由一端向另一端呈向下倾斜设置,定位板5下表面固定有呈梯形设置的支板11,支板11的底部支撑于底箱2的底面;将底箱2上边沿设置成倾斜的,使得定位板5与底板之间形成的空腔呈直角梯形设置,因而可以适应呈梯形设置的电气元件,并且通过支板11可以对定位板5实现支撑,提高结构的稳定性。

如图4和图5所示,定位板5下边沿开设有插槽12,底板上边沿设置有与插槽12对应的插板13,插板13插接于插槽12内;在将定位板5安装在底箱2上时,通过将插板13插接到插槽12内,实现定位板5与底箱2的卡接,避免定位板5相对于底箱2发生位移,并且可以提高定位板5与底箱2之间的密封性。

如图4所示,定位板5下表面开设有截面呈t形的调节槽14,调节槽14内滑动卡接有螺栓15,定位柱8与螺栓15同轴且螺纹连接于螺栓15;当箱体1内需要安装不同大小的电气元件时,拧松定位柱8,使得螺栓15能够沿调节槽14滑移,当将螺栓15调节到能够卡接电气元件时,向上拧紧定位柱8,通过定位柱8的上端面与定位板5的下表面抵紧实现锁紧固定,从而可以适应不同大小的电气元件的安装定位。

如图1所示,在底箱2两侧壁的底部开设有安装槽16,安装槽16呈三角形设置;通过开设三角形的安装槽16,在将箱体1安装放置在其他部件上时,更方便箱体1的卡合,通过安装槽16卡接在其他部件上,避免箱体1发生滑动,便于箱体1的定位。

如图3所示,在容纳腔9的侧壁通过胶水固定粘接有用于增大摩擦力的摩擦块17;在将独立的电气元件放入容纳腔9时,通过摩擦块17增大与电气元件侧壁之间的摩擦力,使得电气元件安装更牢固,减小晃动。摩擦块17由橡胶制成,且摩擦块17呈直角三角形设置,摩擦块17的斜面朝上设置;橡胶可以产生一定的形变,在将电气元件由上向下放入时,电气元件的侧壁挤压摩擦块17变形,从而对电气元件侧壁形成挤压力,进一步增大了对电气元件侧壁的摩擦力,提高电气元件的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1