一种5G通信模块安装设备用固定底座及其使用方法与流程

本发明涉及一种固定底座，具体是一种5g通信模块安装设备用固定底座及其使用方法，属于5g通信应用技术领域。

背景技术：

第五代移动通信技术，简称5g或5g技术，是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4g、3g（和2g系统之后的延伸。5g的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接。release-15中的5g规范的第一阶段是为了适应早期的商业部署,release-16的第二阶段将于2020年4月完成，作为imt-2020技术的候选提交给国际电信联盟（itu）。ituimt-2020规范要求速度高达20gbit/s，可以实现宽信道带宽和大容量mimo。

在进行5g模块安装设备进行放置安装时，会因为环境影响到使用效果，可能会影响安装的环境过于潮湿导致安装设备内部的5g模块出现损坏的情况，而且在使用过程中安装设备内部可能会进入灰尘影响线路和5g模块的使用，在放置时容易影响冲撞导致出现晃动甚至出现内部5g模块损坏的情况；一般的安装设备容易出现偏移的情况，可能会影响信号的强弱。因此，针对上述问题提出一种5g通信模块安装设备用固定底座及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种5g通信模块安装设备用固定底座及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种5g通信模块安装设备用固定底座，包括底板、固定板、固定支柱、滑杆、固定支架、安装机构和调节机构，所述底板顶部对称固接两个固定支柱，两个所述固定支柱相向一端开设凹槽，所述凹槽内部安装滑杆，两个所述滑杆表面均套接滑套，所述滑套一端通过连接架连接固定支架，两个所述固定支架相向一侧固接壳体，所述底板顶部中央设有底座，所述底座两端表面均开设两个螺纹槽，所述底座两侧均设有两个固定板，所述固定板底部通过活动轴连接底板，所述固定板顶部设有固定螺栓，所述固定螺栓底端贯穿固定板延伸至螺纹槽内部；

所述安装机构包括壳体、安装盒、垫板、紧固板、防尘网和风机，所述壳体内腔底部开设弹簧槽，所述弹簧槽内部安装若干弹簧，所述弹簧顶部固接垫板，所述壳体内腔两侧对称设有两个紧固板，两个所述紧固板相背一端均固接紧固螺杆，所述紧固螺杆一端贯穿壳体，所述壳体底部两侧对称开设两个干燥腔，所述壳体一侧开设安装槽，所述安装槽一侧安装防尘网，所述安装槽另一侧安装风机，所述风机顶端和底部均通过螺栓连接壳体侧壁，所述壳体顶部中央固接安装盒，所述安装盒内腔底部安装线路连接盒，所述安装盒一侧安装线路孔；

所述调节机构包括底座、伺服电机、第一齿轮、第一螺纹杆、第二齿轮、底座和固定板，所述底座内腔顶部中央固接伺服电机，所述伺服电机底部固接在第一齿轮顶部中央，所述第一齿轮两侧均设有相啮合的第二齿轮，两个所述第二齿轮底部均转动连接底座内腔底部，两个所述第二齿轮顶部分别固接第二螺纹杆和第一螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆顶端均贯穿底座套接在螺纹套内部，所述螺纹套顶部固接在壳体底部。

优选的，所述固定支柱顶部中央通过万向轴安装伸缩信号杆，所述伸缩信号杆由两个管径不同管体相互套接组成。

优选的，所述底板顶部开设若干固定孔，所述固定孔均匀分布在底板两端顶部。

优选的，述第一螺纹杆和第二螺纹杆通过螺纹套接在螺纹套内部，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆表面开设相反的螺纹。

优选的，所述壳体一侧通过铰链对称安装两个门扇，且门扇连通壳体内腔。

优选的，所述固定支架切面形状为凹字形，所述紧固螺杆顶端直径大于紧固螺杆杆体，所述紧固螺杆顶端位于固定支架内侧。

优选的，所述固定板切面形状为l形，所述固定螺栓底端通过螺纹安装在螺纹槽内部。

优选的，所述壳体内腔中央设有安装设备，所述安装设备内部开设若干安装腔，所述安装设备两侧和底部分别与紧固板和垫板紧密相贴。

优选的，所述干燥腔两端均贯穿壳体，所述干燥腔和壳体内腔之间开设通孔。

一种5g通信模块安装设备用固定底座的使用方法，所述使用方法步骤如下：

（1）固定底板，将底板放置在指定位置，将一些螺钉穿过底板两端顶部的固定孔与地面连接，完成对底板固定；

（2）安装调节机构，将底座放置在底板顶部中央，然后通过活动固定板，然后拧动固定螺栓，将固定螺栓延伸至螺纹槽内部，完成对调节机构的安装；

（3）固定安装机构，将固定支架通过螺钉与壳体两侧进行连接，就可以完成安装机构的固定；

（4）放置安装设备，打开壳体一侧的门扇，将安装设备放置在壳体内腔的垫板顶部，然后通过拧动紧固螺杆，通过调节紧固板与安装设备进行紧密贴合，可以将安装设备进行放置。

（5）调节壳体的高度，可以根据安装的环境，控制伺服电机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮两侧的第二齿轮跟随第一齿轮转动可以带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，调节过程滑套在滑杆表面移动，就可以完成对壳体高度的调节。

（6）安装风机和防尘网，将防尘网安装在安装槽内侧，然后将风机放置在安装槽外侧，风机顶部和底部通过螺栓与壳体进行连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明可以通过壳体、紧固螺杆、紧固板、弹簧槽、垫板和弹簧可以方便将安装设备进行固定，可以方便安装若干5g通信模块，而且通过防尘网、风机和安装槽可以提高散热和防尘的能力；

2、本发明可以通过活动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套可以提高壳体的高度，避免壳体内部进水以及放置收潮湿环境的影响，通过干燥腔可以起到干燥的效果；

3、本发明可以通过固定板、活动轴、螺纹槽和伺服电机便于固定安装底座，然后通过滑套、滑杆、固定支架和连接架可以起到稳定效果，避免受到冲撞时影响安装设备内部的5g模块。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明壳体侧视结构示意图。

图4为本发明图2的a处局部放大结构示意图。

图中：1、弹簧槽，2、干燥腔，3、滑套，4、滑杆，5、固定支柱，6、伸缩信号杆，7、弹簧，8、线路连接盒，9、安装盒，10、壳体，11、垫板，12、紧固板，13、万向轴，14、固定支架，15、连接架，16、紧固螺杆，17、固定孔，18、螺纹套，19、固定板，20、底座，21、第一螺纹杆，22、第一齿轮，23、第二齿轮，24、第二螺纹杆，25、活动轴，26、底板，27、安装设备，28、门扇，29、线路孔，30、防尘网，31、风机，32、安装槽，33、固定螺栓，34、螺纹槽，35、伺服电机。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种5g通信模块安装设备用固定底座，包括底板26、固定板19、固定支柱5、滑杆4、固定支架14、安装机构和调节机构，所述底板26顶部对称固接两个固定支柱5，两个所述固定支柱5相向一端开设凹槽，所述凹槽内部安装滑杆4，两个所述滑杆4表面均套接滑套3，所述滑套3一端通过连接架15连接固定支架14，两个所述固定支架14相向一侧固接壳体10，所述底板26顶部中央设有底座20，所述底座20两端表面均开设两个螺纹槽34，所述底座20两侧均设有两个固定板19，所述固定板19底部通过活动轴25连接底板26，所述固定板19顶部设有固定螺栓33，所述固定螺栓33底端贯穿固定板19延伸至螺纹槽34内部；

所述安装机构包括壳体10、安装盒9、垫板11、紧固板12、防尘网30和风机31，所述壳体10内腔底部开设弹簧槽1，所述弹簧槽1内部安装若干弹簧7，所述弹簧7顶部固接垫板11，所述壳体10内腔两侧对称设有两个紧固板12，两个所述紧固板12相背一端均固接紧固螺杆16，所述紧固螺杆16一端贯穿壳体10，所述壳体10底部两侧对称开设两个干燥腔2，所述壳体10一侧开设安装槽32，所述安装槽32一侧安装防尘网30，所述安装槽32另一侧安装风机31，所述风机31顶端和底部均通过螺栓连接壳体10侧壁，所述壳体10顶部中央固接安装盒9，所述安装盒9内腔底部安装线路连接盒8，所述安装盒9一侧安装线路孔29；

所述调节机构包括底座20、伺服电机35、第一齿轮22、第一螺纹杆21、第二齿轮23、底座20和固定板19，所述底座20内腔顶部中央固接伺服电机35，所述伺服电机35底部固接在第一齿轮22顶部中央，所述第一齿轮22两侧均设有相啮合的第二齿轮23，两个所述第二齿轮23底部均转动连接底座20内腔底部，两个所述第二齿轮23顶部分别固接第二螺纹杆24和第一螺纹杆21，所述第二螺纹杆24和第一螺纹杆21顶端均贯穿底座20套接在螺纹套18内部，所述螺纹套18顶部固接在壳体10底部。

所述固定支柱5顶部中央通过万向轴13安装伸缩信号杆6，所述伸缩信号杆6由两个管径不同管体相互套接组成。

所述底板26顶部开设若干固定孔17，所述固定孔17均匀分布在底板26两端顶部。

述第一螺纹杆21和第二螺纹杆24通过螺纹套接在螺纹套18内部，所述第一螺纹杆21和第二螺纹杆24表面开设相反的螺纹。

所述壳体10一侧通过铰链对称安装两个门扇，且门扇连通壳体10内腔。

所述固定支架14切面形状为凹字形，所述紧固螺杆16顶端直径大于紧固螺杆16杆体，所述紧固螺杆16顶端位于固定支架14内侧。

所述固定板19切面形状为l形，所述固定螺栓33底端通过螺纹安装在螺纹槽34内部。

所述壳体10内腔中央设有安装设备27，所述安装设备27内部开设若干安装腔，所述安装设备27两侧和底部分别与紧固板12和垫板11紧密相贴。

所述干燥腔2两端均贯穿壳体10，所述干燥腔2和壳体10内腔之间开设通孔。

一种5g通信模块安装设备用固定底座的使用方法，所述使用方法步骤如下：

（1）固定底板，将底板26放置在指定位置，将一些螺钉穿过底板26两端顶部的固定孔17与地面连接，完成对底板26；

（2）安装调节机构，将底座20放置在底板26顶部中央，然后通过活动固定板19，然后拧动固定螺栓33，将固定螺栓33延伸至螺纹槽34内部，完成对调节机构的安装；

（3）固定安装机构，将固定支架14通过螺钉与壳体10两侧进行连接，就可以完成安装机构的固定；

（4）放置安装设备，打开壳体10一侧的门扇28，将安装设备27放置在壳体10内腔的垫板11顶部，然后通过拧动紧固螺杆16，通过调节紧固板12与安装设备27进行紧密贴合，可以将安装设备27进行放置。

（5）调节壳体的高度，可以根据安装的环境，控制伺服电机35带动第一齿轮22进行转动，第一齿轮22两侧的第二齿轮23跟随第一齿轮22转动可以带动第一螺纹杆21和第二螺纹杆24转动，调节过程滑套3在滑杆4表面移动，就可以完成对壳体10高度的调节。

（6）安装风机和防尘网，将防尘网30安装在安装槽32内侧，然后将风机31放置在安装槽32外侧，风机31顶部和底部通过螺栓与壳体10进行连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。