一种物联终端装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种物联终端装置。

背景技术：

物联终端是进行数据采集并将向网络层发送数据的设备。随着万物互联概念的提出，物联终端也被越来越广泛的应用在电力、光伏发电、气象、水文水利、农业生产、工业控制、家居生活、智慧城市等各个领域中。

由于物联终端的应用领域广泛，为了使得物联终端能够适应各种应用场合，物联终端的外壳需要具备防雷、防电磁干扰、防水等性能，所以现有物联终端的外壳大都为金属密封结构，并且制造成本较高。此外，金属密封结构虽然满足了防雷、防磁、防水的要求，但是也将物联终端与外部进行了隔绝，这造成了物联终端产生的热量不易快速散去，不利于物联终端的长期稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种物联终端装置，用于解决现有技术中具有防雷、防磁、防水功能的物联终端不兼具良好散热性的技术问题。

本实用新型的物联终端装置采用如下的技术方案：

一种物联终端装置包括物联终端、终端配件以及防护箱，所述物联终端和终端配件均安装在防护箱内，所述防护箱的材质为金属。

进一步地，所述物联终端和终端配件可拆安装在防护箱内。

进一步地，所述物联终端和终端配件均通过螺钉固定在防护箱内。

进一步地，所述物联终端和终端配件上设置有外翻边，所述外翻边上设置有供螺钉穿过的固定孔。

进一步地，所述固定孔的形状为腰型。

进一步地，所述防护箱包括金属箱体和金属箱盖。

进一步地，所述金属箱体具有箱体开口，所述金属箱盖通过卡槽结构卡扣在箱体开口处。

进一步地，金属箱体的箱壁上设置有进线口和出线口。

进一步地，所述卡槽结构包括卡槽以及用于插卡固定在卡槽内的卡轨，卡槽和卡轨的其中一个设置在金属箱体上、另一个设置在金属箱盖上。

进一步地，所述进线口的口沿位置和出线口的口沿位置均安装有出线圈。

有益效果：通过采用本实用新型的物联终端装置，物联终端和终端配件均安装在金属材质的防护箱内，防护箱能够起到防雷、防磁、防水的效果，这样物联终端和终端配件的外壳就无需考虑防雷、防磁、防水的问题，即物联终端和终端配件不需要具有较好的密封性，也无需采用金属材质，物联终端和终端配件只需要考虑散热性能和较为便宜的外壳材质即可，从而提高了物联终端和终端配件的散热性能，进而有利于物联终端和终端配件的长期稳定运行，此外，还降低了外壳的造价。另外由于物联终端和终端配件上的接线较多，这些接线及其馈线能够被收纳在防护箱内，避免了接线杂乱无序分布的情况。

附图说明

图1是本实用新型的物联终端装置的实施例的整体结构示意图；

图2是图1中a处局部放大图；

图3是图1中b处局部放大图；

图4是本实用新型的物联终端装置的实施例的安装结构示意图；

图5是图4中c处的局部放大图；

图6是本实用新型的物联终端装置的实施例的出线口和进线口示意图；

图7是本实用新型的物联终端装置的实施例的散热孔结构示意图；

图8是本实用新型的物联终端装置的实施例的使用状态结构示意图。

附图标记说明如下：

1-金属箱盖，2-金属箱体，3-物联终端，4-终端配件，5-安装面，6-散热孔结构，7-进线口，8-出线口，9-卡槽，10-卡轨，11-弹性片，12-悬挂孔，13-挡止座。

具体实施方式

为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的物联终端装置的实施例：

如图1至图8所示，物联终端装置包括物联终端3和终端配件4，还包括防护箱，所述物联终端3和终端配件4均安装在防护箱内。

本实施例中物联终端和终端配件均可拆安装在防护箱内，物联终端和终端配件的边沿位置均设置有外翻边，外翻边即为设置在物联终端和终端配件边沿位置一块固定板，固定板上设置有供螺钉穿过的固定孔。为了实现对固定位置的微调整，本实施例中外翻边上的固定孔均为腰型孔。

本实施例中防护箱的材质为金属，防护箱包括金属箱体2和金属箱盖1。所述金属箱体2具有箱体开口，所述金属箱盖1通过卡槽结构卡扣在箱体开口处，所述金属箱体2的内壁上具有用于安装物联终端3和/或终端配件4的安装面5，金属箱体2的箱壁上设置有进线口7和出线口8，金属箱体2的箱壁上还设置有散热孔结构6和安装结构，所述安装结构用于悬挂或固定防护箱。

本实施例中物联终端3为无线终端设备，终端配件4为无线终端设备的相关配件，此处不再详述。防护箱的整体形状为长方体状，防护箱包括金属箱体2和金属箱盖1，金属箱体2和金属箱盖1的材质具体为不锈钢，在其他实施例中金属箱体2和金属箱盖1的材质可以为铝材、合金钢等。如图1所示，本实施例中金属箱体2中与箱体开口相对的内箱壁(即后箱壁)构成本实施例中的安装面5，物联终端3和终端配件4即安装在该安装面5上，具体的，物联终端3和终端配件4通过螺钉可拆固定在安装面5上。以下为方便描述，将与箱体开口相对的金属箱壁称为后箱壁，将后箱壁周侧的四个箱壁分别称为顶箱壁、底箱壁、左箱壁以及右箱壁。顶箱壁、底箱壁、左箱壁、右箱壁围成的开口即为箱体开口，本实施例中箱体开口为矩形。

本实施例中卡槽结构有两个，两个卡槽结构均沿着箱体开口的口沿延伸布置、并分别设置在防护箱左侧和右侧。卡槽结构包括卡槽9和卡轨10，本实施例中两个卡槽9均设置在金属箱体2上，具体的，两个卡槽9分别设置在左箱壁和右箱壁上、并且均沿着上下方向延伸布置。本实施例中金属箱盖1的截面(沿着左右方向的截面)呈c型，金属箱盖1包括箱盖板，箱盖板为与箱体开口相匹配的矩形板，金属箱盖1还包括设置在箱盖板左侧的左翻边以及设置在箱盖板右侧的右翻边。本实施例中两个卡轨10分别设置在左翻边和右翻边上、并且也沿着上下方向延伸布置。需要说明的是，本实施例中两个卡槽9均位于金属箱体2的外侧，两个卡轨10均位于金属箱盖1的内侧。本实施例中两个卡槽9的横截面均为v型，具体如图2所示；两个卡轨10的横截面也均为v型，具体如图3所示。使用时，通过将金属箱盖1按压在箱体开口处，按压的过程中两个卡轨10会分别插入对应的卡槽9内，从而实现对金属箱盖1的锁紧。当需要取下金属箱盖1时，向前方掰开金属箱盖1即可。

本实施例中散热孔结构6为散热百叶窗，散热百叶窗有两个，两个散热百叶窗对称布置、并分别设置在左箱壁和右箱壁上。如图4所示，各散热百叶窗均包括多个散热孔。

本实施例中安装结构包括弹性片11和挡止座13，所述挡止座13固定在金属箱体2上，所述弹性片11的一侧固定在金属箱体2上、弹性片11的另一侧或中部位置顶压在挡止座13上。如图5所示，本实施例中弹性片11为长方形钢片，弹性片11的一端固定在防护箱顶部，弹性片11和后箱壁之间存在一定间隙，为了形成间隙，弹性片11可以具有一定曲度或为l型。弹性片11和后箱壁的间隙处设置有挡止座13，弹性片11与挡止座13顶压接触或弹性座与挡止座13之间具有很小的缝隙，本实施例中弹性片11、挡止座13、后箱壁围成一个孔洞，固定时，通过将管材或型材从弹性片11和挡止座13之间的缝隙处插入孔洞中即可实现对防护箱的固定，插入的过程中，弹性片11会发生摆动，从而供管材或型材从弹性片11和挡止座13之间穿过。本实施例中挡止座13的形状为四棱锥台状，挡止座13的横截面较大的一侧固定在后箱壁上。本实施例中弹性片11上还设置有悬挂孔12，悬挂孔12用于与钉状物配合使用、以使防护箱能够悬挂固定。

本实施例中金属箱体2上还设置有进线口7和出线口8，进线口7和出线口8均设置在底箱壁上，为了方便区分进线口7和出线口8，本实施例中进线口7和出线口8的形状不相同，具体的，本实施例中进线口7的形状为圆形，出线口8的形状为钥匙状。为了避免导线直接与金属箱壁接触的情况，本实施例中在进线口7和出线口8处均安装有出线圈，出线圈即为设置在口沿处的一圈橡胶圈，这样使得口沿位置比较柔软，避免了金属口沿容易切割、磨损导线的情况。

本实施例的物联终端装置在使用时，如图8所示，首先通过螺钉将物联终端3和终端配件4固定在防护箱内，然后通过进线口7接入导线，通过出线口8引出导线，然后盖上金属箱盖1即可，最后通过安装结构将防护箱悬挂在钉状物上或卡箍在管材上即可。使用过程中金属材质的防护箱会起到防雷、防水、防磁的性能。而物联终端3和终端配件4由于本身不需要较高的密封性，物联终端3和终端配件4产生的热量会快速散布在防护箱内，然后从散热孔结构6处散出，从而使得物联终端装置兼具防雷、防水、防磁以及良好散热性的性能。此外，多余的导线也可以被收纳在防护箱内，从而使得物联终端装置的布线简洁美观。

以上实施例主要描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。