一种伺服驱动器控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种伺服驱动器控制柜。

背景技术：

伺服驱动器，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，其中就包括一种伺服驱动器控制柜。

但是其在实际使用控制柜时，仍旧存在一些缺点，如现有装置的内部设有排尘装置，当箱体内部的灰尘排出时会因为是干燥的，容易飘出并且污染环境，又因为现有装置的底部容易堆积灰尘不容易清理，长时间装置底部灰尘会结垢，影响寿命。

因此亟需一种伺服驱动器控制柜环保除尘和防止结垢机构。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种伺服驱动器控制柜，通过增压管和水箱，又因为增压管的壁口的表面活动安装有转轴，并且转轴的四周固定安装有扇叶，当气体与扇叶摩擦连接的过程中，使得扇叶会转动，当扇叶转动时，使得内部气体会旋转，当气体旋转时，使得气流流速增快，并且形成一个吸力将箱体底部堆积的灰尘吸入增压管的内部，又因为增压管的左侧可拆卸安装有水箱，气体经过水箱的内部时，气流内部的灰尘会落入水箱的内部，又因为水的比热容大，此时通过水可将气体进行降温，然后通过进气管将降温的气体在注入箱体的内部，此时又能对箱体的内部进行降温，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的右侧活动安装有铰链，所述铰链的右侧活动连接有盖板，所述盖板的表面活动安装有开关，所述箱体的内壁右侧活动安装有风扇，所述箱体的底部固定安装有底部固定块，所述箱体的右侧固定安装有通风管，所述通风管的左侧可拆卸安装有增压管，所述增压管的左侧可拆卸安装有水箱，所述水箱的表面开设有刻度值，所述水箱的左侧和右侧固定安装有连接块，所述水箱的顶部固定安装有注入口，所述水箱的底部开设有出水口，所述水箱的左侧可拆卸安装有进气管。

在一个优选地实施方式中，所述通风管的右侧内壁固定安装有连接板，所述连接板的中部活动安装有转轴。

在一个优选地实施方式中，所述转轴的四周固定安装有扇叶，所述扇叶为铝合金质构件，所述连接板为矩形，所述连接板为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述连接块的中部开设有连接螺纹，所述连接螺纹与增压管可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述注入口的中部开设有圆口，所述注入口的底部固定连接有输水管。

在一个优选地实施方式中，所述圆口为圆形，所述注入口为圆形，所述注入口为铝合金质构件，所述输水管为圆形，所述输水管为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述箱体为矩形，所述箱体为铝合金质构件，所述底部固定块为矩形，所述底部固定块为铝合金质构件，所述盖板为矩形，所述盖板为铝合金质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过增压管和水箱，又因为增压管的壁口的表面活动安装有转轴，并且转轴的四周固定安装有扇叶，当气体与扇叶摩擦连接的过程中，使得扇叶会转动，当扇叶转动时，使得内部气体会旋转，当气体旋转时，使得气流流速增快，并且形成一个吸力将箱体底部堆积的灰尘吸入增压管的内部，又因为增压管的左侧可拆卸安装有水箱，气体经过水箱的内部时，气流内部的灰尘会落入水箱的内部，又因为水的比热容大，此时通过水可将气体进行降温，然后通过进气管将降温的气体在注入箱体的内部，此时又能对箱体的内部进行降温；

2、本实用新型通过增压管和水箱组合使用，使得通过增压管内部活动安装的活动轴，当气体从内部流通时会与活动轴表面固定安装扇叶摩擦连接，而在连接的过程中使得扇叶会旋转，而在旋转的过程中使得气体会产生旋涡，当气体产生旋涡时，会形成一个吸力将箱体底部的灰尘吸走，避免灰尘会在箱体内部结垢，又因为水箱的设置，因为灰尘的质量比空气重，当气体经过水箱时，会灰尘会落入水箱的内部，避免灰尘干燥污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的a处放大整体结构示意图。

图3为本实用新型的增压管左侧整体结构示意图。

图4为本实用新型的连接块整体结构示意图。

图5为本实用新型的注入口整体结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、铰链；3、盖板；4、开关；5、风扇；6、底部固定块；7、通风管；8、增压管；9、水箱；10、刻度值；11、连接块；12、注入口；13、出水口；14、进气管；71、连接板；72、转轴；73、扇叶；111、连接螺纹；121、圆口；122、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种伺服驱动器控制柜，包括箱体1，箱体1的右侧活动安装有铰链2，铰链2的右侧活动连接有盖板3，盖板3的表面活动安装有开关4，箱体1的内壁右侧活动安装有风扇5，箱体1的底部固定安装有底部固定块6，箱体1的右侧固定安装有通风管7，通风管7的左侧可拆卸安装有增压管8，增压管8的左侧可拆卸安装有水箱9，水箱9的表面开设有刻度值10，水箱9的左侧和右侧固定安装有连接块11，水箱9的顶部固定安装有注入口12，水箱9的底部开设有出水口13，水箱9的左侧可拆卸安装有进气管14，通风管7的右侧内壁固定安装有连接板71，连接板71的中部活动安装有转轴72，转轴72的四周固定安装有扇叶73，扇叶73为铝合金质构件，连接板71为矩形，连接板71为铝合金质构件，连接块11的中部开设有连接螺纹111，连接螺纹111与增压管8可拆卸连接，注入口12的中部开设有圆口121，注入口12的底部固定连接有输水管122，圆口121为圆形，注入口12为圆形，注入口12为铝合金质构件，输水管122为圆形，输水管122为铝合金质构件，箱体1为矩形，箱体1为铝合金质构件，底部固定块6为矩形，底部固定块6为铝合金质构件，盖板3为矩形，盖板3为铝合金质构件。

具体参考说明书附图3，通风管7的右侧内壁固定安装有连接板71，连接板71的中部活动安装有转轴72，转轴72的四周固定安装有扇叶73，扇叶73为铝合金质构件，连接板71为矩形，连接板71为铝合金质构件；

实施方式具体为通过设置扇叶73，当气体与扇叶73摩擦连接的过程中，使得扇叶73会转动，当扇叶73转动时，使得内部气体会旋转，当气体旋转时，使得气流流速增快，既解决了连接问题，又解决了活动问题

具体参考说明书附图4，连接块11的中部开设有连接螺纹111，连接螺纹111与增压管8可拆卸连接；

实施方式具体为连接螺纹111，通过连接螺纹111能与进气管拆卸连接，右侧能与增压管8拆卸连接，既解决了连接问题，又解决了拆卸问题。

具体参考说明书附图5，注入口12的中部开设有圆口121，注入口12的底部固定连接有输水管122，圆口121为圆形，注入口12为圆形，注入口12为铝合金质构件，输水管122为圆形，输水管122为铝合金质构件；

实施方式具体为通过设置圆口121，通过圆口121能将水注入水箱9的内部，既解决了注入问题，又解决了输送问题。

本实用新型工作原理：

第一步：首先将各部位零件组装好，然后在将注入口12中部开设的圆口121，可将水注入，又因为水箱9的左侧表面开设有刻度值10，此时通过刻度值可对水箱9的内部注入等量的水，然后启动风扇5

第二步：此时通过风扇5将内部产生的灰尘和热量输送进增压管8的内部，又因为增压管8的壁口的表面活动安装有转轴72，并且转轴72的四周固定安装有扇叶73，当气体与扇叶73摩擦连接的过程中，使得扇叶73会转动，当扇叶73转动时，使得内部气体会旋转，当气体旋转时，使得气流流速增快，并且形成一个吸力将箱体1底部堆积的灰尘吸入增压管8的内部，又因为增压管8的左侧可拆卸安装有水箱9，气体经过水箱9的内部时，气流内部的灰尘会落入水箱9的内部，又因为水的比热容大，此时通过水可将气体进行降温，然后通过进气管14将降温的气体在注入箱体1的内部，此时又能对箱体1的内部进行降温。

第三步：最后当工作完成时，将水箱9底部开设的出水口13打开，然后将内部的水排出，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。