一种机电设备散热架的制作方法

本实用新型属于机电辅助设备技术领域，具体涉及一种机电设备散热架。

背景技术：

设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分，在机电设备运行时，对机电设备的散热极为重要，对机电设备的有效散热，可有效提高机电设备的运行速率，降低故障率。

原有的机电设备散热架的散热方式较为单一，仅采用单一的风冷或液冷，散热冷却的效果较为固定，无法根据机电设备的具体使用情况进行调整，适用性较低，无法满足市场多样化的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种机电设备散热架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备散热架，包括散热机构和分别安装在其两端的连接机构、传动机构，所述散热机构的下方安装有支撑架，所述散热机构包括导热板和若干个密封垫，所述导热板上开设有若干个相互平行且等距间隔布置的安装槽，若干个所述密封垫分别粘接在所述安装槽内，若干个所述安装槽内均安装有散热管，所述散热管与所述密封垫接触，所述导热板的底面嵌设有制冷片，所述制冷片与外部电源电性连接，若干个所述散热管上均开设有若干个等距间隔布置的透气孔，若干个所述散热管的两端均密封转动连接有连接套，若干个所述散热管的一端均固定连接有传动齿，若干个所述传动齿相互啮合，所述连接机构包括密封箱和固定在其内壁的第一输送管，所述传动机构包括安装箱和固定在其内壁的第二输送管，若干个所述连接套均通过管道分别与相对应一侧的所述第一输送管或所述第二输送管密封连接，所述传动机构上还转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与一个所述传动齿啮合，所述转动齿轮的顶端贯穿所述安装箱，并位于其顶面外侧。

优选的，所述支撑架的底端四角均固定安装有万向轮。

优选的，所述导热板的底面可拆卸连接有散热翅片组，所述散热翅片组与所述制冷片接触。

优选的，所述散热翅片组的材质为铜。

优选的，所述支撑架的底端中间位置处固定连接有散热扇，所述散热扇位于所述散热翅片组的正下方，所述散热扇与外部电源电性连接。

优选的，所述散热管的外壁直径与所述密封垫的深度相同。

优选的，所述密封垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，若需要一般等级的降温时，将透气孔转动至上方，外部冷却空气通过第一输送管输送至散热管内，并由透气孔喷出至设备表面，对设备进行风冷，在需要高等级的降温时，将透气孔转动至下方，由密封垫对透气孔进行密封，外部冷却水通过第一输送管输送至散热管，并流经散热管，与设备产生热交换，可快速对设备进行降温，提高降温速率，在需要低等级降温时，停止向散热管内输送冷却水或冷却气体，打开散热扇和制冷片，设备的热量传导至散热翅片组上，制冷片可对其进行冷却，同时，散热扇可加快气流的流动，对散热翅片组进行散热，根据实际使用情况进行调整，可应对多种散热需求，适用性较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的散热机构结构示意图；

图3为本实用新型中的连接机构和传动机构结构示意图；

图4为图2中a处放大示意图；

图5为本实用新型中的转动齿传动示意图；

图6为本实用新型中的散热扇结构示意图。

图中：1、散热机构；101、安装槽；11、导热板；12、密封垫；13、散热管；131、连接套；132、传动齿；133、透气孔；14、制冷片；15、散热翅片组；16、散热扇；2、连接机构；21、密封箱；22、第一输送管；3、传动机构；31、安装箱；32、第二输送管；33、转动齿轮；4、支撑架；41、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2中，本实用新型提供以下技术方案：一种机电设备散热架，包括散热机构1和分别安装在其两端的连接机构2、传动机构3，散热机构1的下方安装有支撑架4，散热机构1包括导热板11和若干个密封垫12，导热板11上开设有若干个相互平行且等距间隔布置的安装槽101，请参阅图4，若干个密封垫12分别粘接在安装槽101内，若干个安装槽101内均安装有散热管13，散热管13与密封垫12接触，导热板11的底面嵌设有制冷片14，制冷片14与外部电源电性连接，根据散热需求，可向散热管13内输送冷却空气或冷却液体，对放置在导热板11顶面的设备进行冷却，请参阅图3，若干个散热管13上均开设有若干个等距间隔布置的透气孔133，若干个散热管13的两端均密封转动连接有连接套131，若干个散热管13的一端均固定连接有传动齿132，若干个传动齿132相互啮合，连接机构2包括密封箱21和固定在其内壁的第一输送管22，传动机构3包括安装箱31和固定在其内壁的第二输送管32，若干个连接套131均通过管道分别与相对应一侧的第一输送管22或第二输送管32密封连接，在实现散热管13转动的同时，保证散热管13与第一输送管22和第二输送管32贯通，请参阅图5，传动机构3上还转动连接有转动齿轮33，转动齿轮33与一个传动齿132啮合，转动齿轮33的顶端贯穿安装箱31，并位于其顶面外侧，在使用时，若需要一般等级的降温时，对转动齿轮33进行转动，通过传动齿132的传动，散热管13进行转动，并将透气孔133转动至上方，外部冷却空气通过第一输送管22输送至散热管13内，并由透气孔133喷出至设备表面，对设备进行风冷，在需要高等级的降温时，对转动齿轮33进行转动，通过传动齿132的传动，散热管13进行转动，并将透气孔133转动至下方，由密封垫12对透气孔133进行密封，外部冷却水通过第一输送管22输送至散热管13，并流经散热管13，与设备产生热交换，最后经由第二输送管32排出，通过冷却水不断的流经散热管13，可快速对设备进行降温，提高降温速率，根据实际使用情况进行调整。

请参阅图2和图6，导热板11的底面可拆卸连接有散热翅片组15，散热翅片组15与制冷片14（型号tec1-12706）接触，散热翅片组15的材质为铜，支撑架4的底端中间位置处固定连接有散热扇16，散热扇16位于散热翅片组15的正下方，散热扇16与外部电源电性连接，在需要低等级降温时，停止向散热管13内输送冷却水或冷却气体，打开散热扇16和制冷片14，设备的热量传导至散热翅片组15上，制冷片14可对其进行冷却，同时，散热扇16可加快气流的流动，对散热翅片组15进行散热。

具体的，支撑架4的底端四角均固定安装有万向轮41，通过万向轮41可对装置进行短距离移动。

具体的，散热管13的外壁直径与密封垫12的深度相同，使得散热管13可与放置在导热板11顶面的设备接触，实现热传导。

具体的，密封垫12的材质为橡胶，橡胶材质的密封垫12的密封效果较好，且使用寿命较长。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，若需要一般等级的降温时，对转动齿轮33进行转动，通过传动齿132的传动，散热管13进行转动，并将透气孔133转动至上方，外部冷却空气通过第一输送管22输送至散热管13内，并由透气孔133喷出至设备表面，对设备进行风冷，在需要高等级的降温时，对转动齿轮33进行转动，通过传动齿132的传动，散热管13进行转动，并将透气孔133转动至下方，由密封垫12对透气孔133进行密封，外部冷却水通过第一输送管22输送至散热管13，并流经散热管13，与设备产生热交换，最后经由第二输送管32排出，通过冷却水不断的流经散热管13，可快速对设备进行降温，提高降温速率，在需要低等级降温时，停止向散热管13内输送冷却水或冷却气体，打开散热扇16和制冷片14，设备的热量传导至散热翅片组15上，制冷片14可对其进行冷却，同时，散热扇16可加快气流的流动，对散热翅片组15进行散热，根据实际使用情况进行调整。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。