一种用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器的制作方法

本实用新型涉及电磁屏蔽测试技术领域，特别涉及一种用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器。

背景技术：

随着高压大电流电器设备越来越多，在电磁兼容测试中，由于都需要反映样品实际工作状态下对外部环境的干扰和抗干扰能力，因此需要样品连接高压大电流线缆进行测试。但在样品多样的情况下，无法配置一款滤波器来满足所有样品的配电需求，同时对不同的样品线缆，种类规格也不一样；另外，由于电磁兼容测试一般都在屏蔽室或暗室内进行，此两种实验室有个共同特点：需要一个隔离层屏蔽外部干扰信号，称之为屏蔽体。高压大电流线缆需要穿过屏蔽体与样品连接，且需要保证外部信号尽可能少的进入屏蔽体内，所以需要一种特殊的部件来实现这部分功能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器，设计简单、操作方便、具有良好的屏蔽性能，方便操作人员屏蔽体穿线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器，包括盖设于外部进线口的第一屏蔽盖、用于穿线的外斗、盖设于外部沙漏口的第二屏蔽盖、屏蔽舱和盖设于内部出线口的第三屏蔽盖，所述外斗的上部开设有所述外部进线口，所述外斗横穿所述屏蔽舱设置，所述外斗的下部开设有所述外部沙漏口，所述外斗的上部开设有所述内部出线口，所述外部进线口与所述内部进线口位于所述屏蔽舱的两侧。

上述方案的进一步方案为，所述第一屏蔽盖为双刀四簧屏蔽盖。

上述方案的进一步方案为，所述外斗内填充有金属颗粒。

上述方案的进一步方案为，所述金属颗粒为铜颗粒。

上述方案的进一步方案为，所述第三屏蔽盖与所述内部出线口活动连接。

上述方案的进一步方案为，所述第一屏蔽盖位于所述外斗的上表面，所述第一屏蔽盖为双刀四簧屏蔽盖。

上述方案的进一步方案为，所述第二屏蔽盖位于所述外斗下部的低洼区域，所述第二屏蔽盖与所述外部沙漏口螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优点和有益效果：本实用新型提供一种用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器，包括盖设于外部进线口的第一屏蔽盖、用于穿线的外斗、盖设于外部沙漏口的第二屏蔽盖、屏蔽舱和盖设于内部出线口的第三屏蔽盖，所述外斗的上部开设有所述外部进线口，所述外斗横穿所述屏蔽舱设置，所述外斗的下部开设有所述外部沙漏口，所述外斗的上部开设有所述内部出线口，所述外部进线口与所述内部进线口位于所述屏蔽舱的两侧。本实用新型提供的用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器，设计简单、操作方便、具有良好的屏蔽性能，方便操作人员屏蔽体穿线。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器的主视结构示意图；

图2为实施例中用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器的俯视结构示意图。

图中：1-第一屏蔽盖；2-外斗；3-第二屏蔽盖；4-屏蔽舱；5-第三屏蔽盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器，包括盖设于外部进线口(图中未示出)的第一屏蔽盖1、用于穿线的外斗2、盖设于外部沙漏口(图中未示出)的第二屏蔽盖3、屏蔽舱4和盖设于内部出线口(图中未示出)的第三屏蔽盖5，所述外斗2的上部开设有所述外部进线口，所述外斗2横穿所述屏蔽舱4设置，所述外斗2的下部开设有所述外部沙漏口，所述外斗2的上部开设有所述内部出线口，所述外部进线口与所述内部进线口位于所述屏蔽舱4的两侧。

本实施例中，所述第一屏蔽盖1为双刀四簧屏蔽盖。采用双刀设计及双刀四簧压紧结构设计，可大幅提升屏蔽性能。

本实施例中，所述外斗2内填充有金属颗粒。在外斗2内填充金属颗粒，可进一步提升屏蔽体的屏蔽效果。

本实施例中，所述金属颗粒为铜颗粒。

本实施例中，所述第三屏蔽盖3与所述内部出线口活动连接。采用活动连接，例如采用合页转动连接，第三屏蔽盖3打开时，有利于线缆穿出时可视化操作，提升操作工的操作便捷性；穿好后盖上第三屏蔽盖3，有利于保证线缆穿过外斗2的部分一直掩埋在铜颗粒中，保证屏蔽性能。

本实施例中，所述第一屏蔽盖1位于所述外斗2的上表面，所述第一屏蔽盖1为双刀四簧屏蔽盖。采用双刀设计及双刀四簧压紧结构设计，可大幅提升屏蔽性能。

本实施例中，所述第二屏蔽盖2位于所述外斗2下部的低洼区域，设置于外斗的低洼区域，便于铜颗粒的取出；所述第二屏蔽盖2与所述外部沙漏口螺纹连接。采用螺纹活动连接方式，方便铜颗粒的取出。

本实施例提供的用于屏蔽壳体上特殊线缆过壁的陷波器，使用简单。当不需要穿线缆时，只需要盖上盖设于外部进线口的第一屏蔽盖1和盖设于外部沙漏口上的第二屏蔽盖2，即可保证屏蔽体的屏蔽性能，以保证屏蔽室的正常使用。当需要穿线缆时，只需要打开盖设于外部进线口的第一屏蔽盖1，把线缆从外部进线口插入外斗2，穿过屏蔽舱4，然后从外斗2的内部出线口穿出进入屏蔽体内部，这样就可以和样品连接。穿好线缆后，通过外部进线口再往整个外斗2内填满铜颗粒，以保证屏蔽体的屏蔽性能。测试结束后，如果需要取出和更换线缆，只需要打开盖设于沙漏口的第二屏蔽盖2，把铜颗粒放出就可以进行取出或更换线缆操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。