一种屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩的制作方法

本实用新型属于电子元器件领域，更具体地说，涉及一种屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩。

背景技术：

目前，许多电子产品内部都有复杂的电路板，并在电路板上集成大量的电子元器件已实现各种功能。为了提高电路板运行的稳定性和可靠性，避免电磁信号的干扰，常用的方法是在电路板外围设置电磁屏蔽罩，将所有的电子元器件都罩在电磁屏蔽罩内部，以隔绝外部的电磁信号对元器件产生的干扰，同时也减轻电子元器件工作时产生的电磁信号对外界的干扰，保证各电子部件正常工作。为了使电磁屏蔽罩达到最佳的屏蔽性能的最优的稳定性和可靠性，需要电磁屏蔽罩尽量采用全封闭结构。

但是，在实际应用中，设置在电路板上的各类电子元器件在工作时一般都会产生一定的热量，这些热量累积在相对封闭的电磁屏蔽罩内部，使温度逐渐升高，也会对各元器件的正常工作产生不利的影响，导致整个电路板的性能不稳定，甚至直接烧毁。因此，如何优化电磁屏蔽罩的结构，克服电磁屏蔽罩的屏蔽性能和散热性能之间的矛盾，从而保证各元器件稳定运行，是一项具有广泛现实意义和实用价值的重要课题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩。该屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，既具有稳定可靠的电磁屏蔽性能，还具有优异的散热性能，同时还具有很强的适应性，能够适应各类常规的电子元器件的电磁屏蔽场景。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，包括罩体、罩缘、导热片、一组鳍片、一组连接条；罩体呈方形，底部开口，顶部和四周封闭；罩缘呈环形薄片状，围绕罩体底部一周，且与罩体一体连接；导热片呈方形薄片状，固定于罩体内壁的顶部；一组鳍片等间距排列于罩体外壁的顶部，并与罩体一体连接，每一个鳍片形状和大小相同，均呈长方形板状，并与罩体顶壁垂直；一组连接条等间距排列于鳍片上，并与鳍片一体连接；连接条的排列方向与鳍片的排列方向垂直。使用时，将罩体罩在需要电磁屏蔽的元器件上方，并将导热片与元器件顶部贴合，通过罩缘固定于合适的位置。这样，元器件就与周围环境之间由罩体进行了电磁隔离。同时，元器件在工作产生的热量，通过导热片传递给罩体顶壁，再由鳍片耗散到周围大气中，以保证罩体内元器件的温度不会持续升高。另外，鳍片上还设有与鳍片垂直的连接条，这样，鳍片与连接条共同构成方形的网状结构。当周围存在电磁干扰时，每一个方形网格内都有可能形成环形的感应电流以抵消外界的电磁干扰。因此，鳍片与连接条的组合结构既具有优异的散热功能，又具有良好的电磁屏蔽功能。

进一步地，上述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，罩缘的四条边上均设有一组安装孔，安装孔上下贯穿罩缘。该屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩在安装时，可以通过直接焊接的方式将罩缘焊接到需要电磁屏蔽的元器件的基板上，也可以使用螺钉穿过安装孔进行固定，还可以使用卡扣或卡板将罩缘卡合在指定位置，因此具有较强的适应性。

进一步地，上述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，罩缘上还至少设有一个接地桩。设置接地桩，可以方便地使用导线将整个电磁屏蔽罩接地，进一步提升该电磁屏蔽罩的屏蔽性能。

优选地，上述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，罩体顶部的四个角均倒设圆角。

优选地，上述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，罩缘的四个角均倒设圆角。

优选地，上述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，相邻鳍片之间的间距为3-15mm，相邻连接条之间的间距与相邻鳍片之间的间距相等。上述间距设置既能够满足较优的导热性能，又能够适应绝大多数的电磁屏蔽应用场景。

优选地，上述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，导热片由导热硅胶或导热硅脂制成。

优选地，上述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，罩体由不锈钢、镍白铜、洋白铜或铜铝合金制成。

进一步地，上述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，罩体、罩缘、鳍片和连接条表面均涂有防腐涂层，能够满足长期稳定可靠使用的要求。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，既具有稳定可靠的电磁屏蔽性能，还具有优异的散热性能，同时还具有很强的适应性，能够适应各类常规的电子元器件的电磁屏蔽场景。

附图说明

图1为本实用新型所述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩的俯视图；

图2为图1中a-a面的剖视图；

图3为本实用新型所述的屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩的左视图。

图中，罩体1、罩缘2、导热片3、鳍片4、连接条5、安装孔6、接地桩7。

具体实施方式

下面通过具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。

实施例1

一种屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，如图1至3，包括罩体1、罩缘2、导热片3、一组鳍片4、一组连接条5；所述罩体1呈方形，底部开口，顶部和四周封闭；所述罩缘2呈环形薄片状，围绕所述罩体1底部一周，且与所述罩体1一体连接；所述导热片3呈方形薄片状，固定于所述罩体1内壁的顶部；一组所述鳍片4等间距排列于所述罩体1外壁的顶部，并与所述罩体1一体连接，每一个所述鳍片4形状和大小相同，均呈长方形板状，并与所述罩体1顶壁垂直；一组所述连接条5等间距排列于所述鳍片4上，并与所述鳍片4一体连接；所述连接条5的排列方向与所述鳍片4的排列方向垂直。

本实施例中，所述罩缘2的四条边上均设有一组安装孔6，所述安装孔6上下贯穿所述罩缘2。

本实施例中，所述罩缘2上还设有一个接地桩7。

本实施例中，所述罩体1顶部的四个角均倒设圆角。

本实施例中，所述罩缘2的四个角均倒设圆角。

本实施例中，相邻所述鳍片4之间的间距为3mm，相邻所述连接条5之间的间距与相邻所述鳍片4之间的间距相等。

本实施例中，所述导热片3由导热硅胶制成。

本实施例中，所述罩体1由不锈钢制成。

本实施例中，所述罩体1、罩缘2、鳍片4和连接条5表面均涂有防腐涂层。

实施例2

一种屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，如图1至3，包括罩体1、罩缘2、导热片3、一组鳍片4、一组连接条5；所述罩体1呈方形，底部开口，顶部和四周封闭；所述罩缘2呈环形薄片状，围绕所述罩体1底部一周，且与所述罩体1一体连接；所述导热片3呈方形薄片状，固定于所述罩体1内壁的顶部；一组所述鳍片4等间距排列于所述罩体1外壁的顶部，并与所述罩体1一体连接，每一个所述鳍片4形状和大小相同，均呈长方形板状，并与所述罩体1顶壁垂直；一组所述连接条5等间距排列于所述鳍片4上，并与所述鳍片4一体连接；所述连接条5的排列方向与所述鳍片4的排列方向垂直。

本实施例中，所述罩缘2的四条边上均设有一组安装孔6，所述安装孔6上下贯穿所述罩缘2。

本实施例中，所述罩缘2上还设有一个接地桩7。

本实施例中，相邻所述鳍片4之间的间距为15mm，相邻所述连接条5之间的间距与相邻所述鳍片4之间的间距相等。

本实施例中，所述导热片3由导热硅脂制成。

本实施例中，所述罩体1由洋白铜制成。

本实施例中，所述罩体1、罩缘2、鳍片4和连接条5表面均涂有防腐涂层。

实施例3

一种屏蔽效能稳定的电磁屏蔽罩，如图1至3，包括罩体1、罩缘2、导热片3、一组鳍片4、一组连接条5；所述罩体1呈方形，底部开口，顶部和四周封闭；所述罩缘2呈环形薄片状，围绕所述罩体1底部一周，且与所述罩体1一体连接；所述导热片3呈方形薄片状，固定于所述罩体1内壁的顶部；一组所述鳍片4等间距排列于所述罩体1外壁的顶部，并与所述罩体1一体连接，每一个所述鳍片4形状和大小相同，均呈长方形板状，并与所述罩体1顶壁垂直；一组所述连接条5等间距排列于所述鳍片4上，并与所述鳍片4一体连接；所述连接条5的排列方向与所述鳍片4的排列方向垂直。

本实施例中，所述罩缘2的四条边上均设有一组安装孔6，所述罩缘2的每条边上均匀设置5个所述安装孔，所述安装孔6上下贯穿所述罩缘2。

本实施例中，所述罩缘2上还至少设有一个接地桩7。

本实施例中，所述罩体1顶部的四个角均倒设圆角。

本实施例中，所述罩缘2的四个角均倒设圆角。

本实施例中，相邻所述鳍片4之间的间距为6mm，相邻所述连接条5之间的间距与相邻所述鳍片4之间的间距相等。

本实施例中，所述导热片3由导热硅胶制成。

本实施例中，所述罩体1由铜铝合金制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。