一种便于连接的PCB板的制作方法

文档序号:22282575发布日期:2020-09-18 20:42阅读:92来源:国知局
一种便于连接的PCB板的制作方法

本实用新型涉及pcb板技术领域,具体为一种便于连接的pcb板。



背景技术:

印制电路板{printedcircuitboards},又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,现有的pcb板在连接时,通常使pcb板直接通过螺栓固定连接在设备外壳上,然而当pcb板出现故障时,导致pcb板的更换、维修不方便,为此,我们提出一种便于连接的pcb板。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种便于连接的pcb板,结构简单,通过卡接的方式固定在安装框上,方便进行安装和拆卸,提高了效率,同时保证稳定性,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于连接的pcb板,包括pcb板本体、弹力架、滑动座和夹持组件;

pcb板本体:所述pcb板本体左右两端的中部均设有端槽;

弹力架:所述弹力架整体呈椭圆形,弹力架的前后侧相对固定有卡扣,且卡扣与pcb板本体前后侧的轴孔配合;

滑动座:滑动座设有两个,且两个滑动座整体呈“u”型,且开口水平朝向外侧,两个滑动座的下端分别与弹力架左右侧固定相连;

夹持组件:所述夹持组件设有两个,所述夹持组件包括压板、防滑纹和卡块,两个夹持组件的压板分别固定在两个滑动座的上端,防滑纹设在压板的上表面,卡块设在压板的下表面;

其中:还包括安装框和支撑机构,所述安装框为矩形框,且安装框处在夹持组件和弹力架之间,所述支撑机构设在pcb板本体的底面。

进一步的,还包括卡槽,所述卡槽设在对应的安装框中部,且卡槽与卡块对应配合,卡槽配合卡块实现pcb板本体在安装框上的定位。

进一步的,所述弹力架包括胶环和弹片,所述胶环的下表面固定有环状的弹片,弹力架能够实现弹性形变,从而带动两侧的滑动座和夹持组件进行移动,从而进行安装和拆卸。

进一步的,所述卡扣包括固定轴和端头,两个卡扣的固定轴相对固定在弹力架的前后侧,固定轴穿过pcb板本体前后侧对应的轴孔,固定轴远离弹力架的一端固定有端头,弹力架通过卡扣与pcb板本体进行连接,结构简单,方便拆卸。

进一步的,所述支撑机构包括胶柱和螺钉,所述胶柱有四个且分别固定在pcb板本体的下表面四角,胶柱下端面的螺孔内螺纹连接有螺钉,螺钉的高度可进行调节,通过支撑机构对pcb板本体进行支撑,从而避免错位。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本便于连接的pcb板,具有以下好处:

1、在pcb板本体的下侧扩展弹力架和滑动座,弹力架通过卡扣与pcb板本体进行可拆卸连接,方便进行组件,通过与u型的滑动座和压板的配合进行pcb板本体的弹性夹持,不需要进行螺栓连接,提高了安装的速率,同时方便进行拆卸;

2、滑动座能够与pcb板本体两端的端槽进行配合,提高了滑座移动过程中的稳定性,通过卡槽与卡块的配合进一步提高稳定性,避免pcb板的脱落;

3、通过支撑机构对pcb板本体的底部进行支撑,且具有定位作用,方便滑动座对安装框的卡接。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图;

图2为本实用新型仰视结构示意图;

图3为本实用新型局部剖面结构示意图;

图4为本实用新型卡扣结构示意图。

图中:1pcb板本体、101端槽、2安装框、201卡槽、3弹力架、301胶环、302弹片、4卡扣、401固定轴、402端头、5滑动座、6夹持组件、601压板、602防滑纹、603卡块、7支撑机构、701胶柱、702螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于连接的pcb板,包括pcb板本体1、弹力架3、滑动座5和夹持组件6;

pcb板本体1:pcb板本体1左右两端的中部均设有端槽101;

弹力架3:弹力架3整体呈椭圆形,弹力架3的前后侧相对固定有卡扣4,且卡扣4与pcb板本体1前后侧的轴孔配合,弹力架3包括胶环301和弹片302,胶环301的下表面固定有环状的弹片302,卡扣4包括固定轴401和端头402,两个卡扣4的固定轴401相对固定在弹力架3的前后侧,固定轴401穿过pcb板本体1前后侧对应的轴孔,固定轴401远离弹力架3的一端固定有端头402;

滑动座5:滑动座5设有两个,且两个滑动座5整体呈“u”型,且开口水平朝向外侧,两个滑动座5的下端分别与弹力架3左右侧固定相连;

夹持组件6:夹持组件6设有两个,夹持组件6包括压板601、防滑纹602和卡块603,两个夹持组件6的压板601分别固定在两个滑动座5的上端,防滑纹602设在压板601的上表面,卡块603设在压板601的下表面,滑动座5能够与pcb板本体1两端的端槽101进行配合,提高了滑动座5移动过程中的稳定性,通过卡槽201与卡块603的配合进一步提高稳定性,避免pcb板的脱落;

其中:还包括安装框2和支撑机构7,安装框2为矩形框,且安装框2处在夹持组件6和弹力架3之间,支撑机构7设在pcb板本体1的底面,还包括卡槽201,卡槽201设在对应的安装框2中部,且卡槽201与卡块603对应配合,支撑机构7包括胶柱701和螺钉702,胶柱701有四个且分别固定在pcb板本体1的下表面四角,胶柱701下端面的螺孔内螺纹连接有螺钉702,通过支撑机构7对pcb板本体1的底部进行支撑,且具有定位作用,方便滑动座5对安装框2的卡接。

在pcb板本体1的下侧扩展弹力架3和滑动座5,弹力架3通过卡扣4与pcb板本体1进行可拆卸连接,方便进行组件,通过与u型的滑动座5和压板601的配合进行pcb板本体1的弹性夹持,不需要进行螺栓连接,提高了安装的速率,同时方便进行拆卸。

在使用时:安装位置具有安装框2或者矩形框结构,根据不同安装位置的深度选择螺钉702,并与胶柱701螺纹连接,将弹力架3上的两个卡扣4与pcb板本体1的轴孔进行扣接,并使两侧“u”型的滑动座5处在端槽101内,通过防滑纹602向内挤压两个压板601,弹力架3形变,将pcb板本体1放入安装框2内,螺钉702的端面与安装位置的底面接触,此时安装框2与滑动座5的开口对应,松开使两个压板601在弹力的作用下向外侧移动,安装框2处在压板601和弹力架3的端部之间,卡块603卡入安装框2的卡槽201内,完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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