一种多头多排智能LED贴片机的制作方法

文档序号:22540199发布日期:2020-10-17 01:44阅读:96来源:国知局
一种多头多排智能LED贴片机的制作方法

本实用新型涉及led贴片机技术领域,具体为一种多头多排智能led贴片机。



背景技术:

led贴片机属于smt(surfacemountsystem表面贴装系统)贴片机中的一种,随着led技术的发展,传统smt贴片机已不能满足led行业生产需求,此时led贴片机便应运而生,led贴片机主流应用应该是可贴装大面积的pcb板,要满足在线的要求,这样才能保证速度,led贴片机是用来实现高速和高精度的贴放led灯板上元器件的设备,现有的led贴片机在使用过程中由于触碰等原因容易发生位置的偏移,从而使得贴片不准确,降低了成品的合格率,同时传统的贴片机对工作人员的技术要求高,从而降低了贴片效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多头多排智能led贴片机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多头多排智能led贴片机,包括机体,所述机体的上端开设有放置槽,所述放置槽的左右槽壁均开设有一个第一通槽,所述第一通槽的槽壁放置有pcb板,所述机体的上端左部固定连接有u形架,所述u形架的右端中部设置有转动挤压装置,所述u形架的内腔开设有滑槽,所述滑槽的槽壁设置有滑动卡紧装置,所述机体的上端中部和右部前后两侧均固定连接有一个固定柱,所述固定柱的上端共同固定安装有第一连接板,所述第一连接板的右端前部固定连接有第一正反电机,所述第一连接板的相对面设置有滑动贴片装置。

优选的,所述转动挤压装置的主要结构有第二连接板,所述第二连接板的相对面右部穿插连接有第一转杆,所述第一转杆的外表面中部固定连接有挤压板,所述第一转杆贯穿第二连接板的后端右部并固定连接有第二正反电机,所述第二连接板固定连接在u形架的右端前部和后部将转动挤压装置和u形架固定连接。

优选的,所述滑动卡紧装置的主要结构有第一限位杆和滑板,所述滑板滑动连接在第一限位杆的外表面上部,所述滑板的上端中部固定连接有弹簧,所述滑板的下端中部固定连接有卡紧杆,所述滑板的右端下部固定安装有弧形条,所述第一限位杆固定连接在滑槽内将滑动卡紧装置和u形架固定连接在一起。

优选的,所述滑动贴片装置的主要结构有螺纹杆和第三连接板,所述第三连接板螺纹连接在螺纹杆的外表面中部,所述第三连接板的后部穿插连接有第二限位杆,所述第三连接板的上端中部固定连接有伸缩动力机,所述伸缩动力机的输出端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定连接有螺钉,所述螺钉的下端螺纹连接有元器件,所述螺纹杆贯穿第一连接板的左端前部并固定连接在第一正反电机的输出端将滑动贴片装置和第一正反电机固定连接。

优选的,所述滑动贴片装置的下端和pcb板相接。

优选的,所述滑动卡紧装置和pcb板处在同一垂直线上,所述弧形条和转动挤压装置处在同一水平线上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过挤压板挤压弧形条使其往下运动,进而带动滑板沿着第一限位杆往下运动,然后带动卡紧杆往下运动时接触到pcb板的表面,并对其进行卡紧固定,防止pcb板发生位置的移动,确保贴片时能够准确无误,提高成品的合理率。

2、通过伸缩杆带动螺钉往下运动,并带动元器件将其贴合在pcb板上,通过第一正反电机带动螺纹杆转动,从而带到第三连接板左右滑动,进而使得滑动贴片装置能够水平在pcb板进行贴片处理,工作人员单人就可以完全工作流程,降低了工作人员的技术要求,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种多头多排智能led贴片机的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种多头多排智能led贴片机的滑动贴片装置结构示意图;

图3为本实用新型一种多头多排智能led贴片机的滑动卡紧装置结构示意图;

图4为本实用新型一种多头多排智能led贴片机的转动挤压装置结构示意图。

图中:1、机体;2、放置槽;3、第一通槽;4、pcb板;5、u形架;6、转动挤压装置;7、滑槽;8、滑动卡紧装置;9、固定柱;10、第一连接板;11、第一正反电机;12、滑动贴片装置;61、第二连接板;62、第一转杆;63、挤压板;64、第二正反电机;81、第一限位杆;82、滑板;83、弹簧;84、卡紧杆;85、弧形条;121、螺纹杆;122、第三连接板;123、第二限位杆;124、伸缩动力机;125、伸缩杆;126、螺钉;127、元器件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多头多排智能led贴片机,包括机体1,机体1的上端开设有放置槽2,通过设置放置槽2pcb板4起到限位作用,防止pcb板4位置发生偏移,放置槽2的左右槽壁均开设有一个第一通槽3,第一通槽3的槽壁放置有pcb板4,机体1的上端左部固定连接有u形架5,u形架5的右端中部设置有转动挤压装置6,u形架5的内腔开设有滑槽7,滑槽7的槽壁设置有滑动卡紧装置8,机体1的上端中部和右部前后两侧均固定连接有一个固定柱9,固定柱9的上端共同固定安装有第一连接板10,第一连接板10的右端前部固定连接有第一正反电机11,第一连接板10的相对面设置有滑动贴片装置12。

转动挤压装置6的主要结构有第二连接板61,第二连接板61的相对面右部穿插连接有第一转杆62,第一转杆62的外表面中部固定连接有挤压板63,第一转杆62贯穿第二连接板61的后端右部并固定连接有第二正反电机64,第二连接板61固定连接在u形架5的右端前部和后部将转动挤压装置6和u形架5固定连接;滑动卡紧装置8的主要结构有第一限位杆81和滑板82,第一限位杆81对滑板82起到限位作用,提高滑板82滑动时的稳定性,滑板82滑动连接在第一限位杆81的外表面上部,滑板82的上端中部固定连接有弹簧83,弹簧83处在起始状态,通过弹簧83释放弹性带动带动滑板82复原回原来位置,滑板82的下端中部固定连接有卡紧杆84,卡紧杆84接触pcb板4并对其进行卡紧,防止pcb板4发生滑动,滑板82的右端下部固定安装有弧形条85,第一限位杆81固定连接在滑槽7内将滑动卡紧装置8和u形架5固定连接在一起;滑动贴片装置12的主要结构有螺纹杆121和第三连接板122,第三连接板122螺纹连接在螺纹杆121的外表面中部,第三连接板122的后部穿插连接有第二限位杆123,第三连接板122的上端中部固定连接有伸缩动力机124,伸缩动力机124是一种动力机构能够使得伸缩杆125处在伸缩与延长状态,伸缩动力机124的输出端活动连接有伸缩杆125,伸缩杆125的下端固定连接有螺钉126,螺钉126的下端螺纹连接有元器件127,螺纹杆121贯穿第一连接板10的左端前部并固定连接在第一正反电机11的输出端将滑动贴片装置12和第一正反电机11固定连接;滑动贴片装置8的下端和pcb板4相接触;滑动卡紧装置12和pcb板4处在同一垂直线上,弧形条85和转动挤压装置6处在同一水平线上。

需要说明的是,本实用新型为一种多头多排智能led贴片机,将pcb板4放置在第一通槽3内,通过设置第一通槽3对pcb板4起到限位作用,通过第二正反电机64带动第一转杆62转动,从而带动挤压板63逆时针转动时接触到弧形条85的表面,并挤压弧形条85使其往下运动,进而带动滑板82沿着第一限位杆81往下运动,此时第一限位杆81对滑板82起到限位作用,提高滑板82滑动时的稳定性,当滑板82往下运动时,弹簧83处在拉伸状态,然后带动卡紧杆84往下运动时接触到pcb板4的表面,并对其进行卡紧固定,防止pcb板4发生位置的移动,确保贴片时能够准确无误,提高成品的合理率,通过伸缩动力机124带动伸缩杆125伸缩,从而使得伸缩杆125延长时带动螺钉126往下运动,并带动元器件127将其贴合在pcb板4上,通过第一正反电机11带动螺纹杆121转动,从而带到第三连接板122沿着螺纹杆121方向左右滑动,此时第二限位杆123对第三连接板122起到限位作用,进而使得滑动贴片装置12能够水平在pcb板4进行贴片处理,工作人员单人就可以完全工作流程,降低了工作人员的技术要求,提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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