一种模块化防震托架的制作方法

本实用新型属于矿山移动设备元器件的防震技术领域，具体是一种模块化防震托架。

背景技术：

模块化防震托架是一种用于矿山移动设备元器件防震的装置，在线的矿山移动设备元器件大多是直接固定在移动设备内部某个位置，对于一些元器件，特别是在宽度上比较薄但是深度比较大的元器件(比如西门子的cu320以及类似的模块)，就存在因震动导致变形甚至损坏的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种模块化防震托架。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模块化防震托架，包括托架主体，所述托架主体采用多个托架单体组合拼装而成，所述托架单体采用长方体结构；

所述托架单体包括底板和设置于所述底板上方的侧板，所述侧板与所述底板之间通过螺栓固定；

所述底板上表面开设有上组合卡槽，所述上组合卡槽位于所述底板的边缘中心处，所述底板的下表面开设有下组合卡槽，所述下组合卡槽位于所述底板的边缘两端处。

优选的，所述上组合卡槽和所述下组合卡槽内部卡合有组合卡板，所述组合卡板与所述底板之间通过螺栓固定。

优选的，所述上组合卡槽和所述下组合卡槽的长度、宽度和深度均一致，所述组合卡板的宽度和厚度与所述上组合卡槽的宽度和深度相一致，所述组合卡板长度是所述上组合卡槽长度的两倍。

优选的，所述每个所述底板上至少设置有两个所述侧板，两个所述侧板对称布置，所述侧板采用l型结构，所述侧板的水平端通过螺栓固定在所述底板上。

本实用新型一种模块化防震托架，该防震托架采用模块化设计，即托架主体采用多个托架单体组合拼装而成，这样可以根据需要控制托架单体的数量，从而使得该托架主体可以适用于不同的场合情况使用，适用范围更广；

本实用新型中，该装置中的上组合卡槽和下组合卡槽呈错位布置，这样托架单体在进行组合拼装时，通过上组合卡槽和下组合卡槽内部的组合卡板可以使拼合后的托架主体抗剪能力更强；

本实用新型中，通过将元器件固定在底板上方的两个侧板之间，这样就可以防止元器件发生左右摆动幅度过大，从而防止元器件发生损坏的现象，保证元器件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种模块化防震托架的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种模块化防震托架中托架单体结构示意图。

附图标记：1、上组合卡槽；2、组合卡板；3、托架主体；4、托架单体；5、侧板；6、下组合卡槽；7、底板。

具体实施方式

以下结合附图1-2，进一步说明本实用新型一种模块化防震托架的具体实施方式。本实用新型一种模块化防震托架不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种模块化防震托架的具体结构，如图1-2所示，包括托架主体3，托架主体3采用多个托架单体4组合拼装而成，托架单体4采用长方体结构；

托架单体4包括底板7和设置于底板7上方的侧板5，侧板5与底板7之间通过螺栓固定；

底板7上至少设置有两个侧板5，两个侧板5对称布置，侧板5采用l型结构，侧板5的水平端通过螺栓固定在底板7上。

通过采用上述技术方案：

通过在底板7上设置有侧板5，而侧板5采用l型结构，在安装时，只需要将侧板5的水平端螺栓固定在底板7相应的位置即可，安装方便；

在一些矿山移动设备，如电铲上，振动非常强烈，而且在各个方向都存在随机的强振动，通过设置该装置，将元器件固定在底板7上方的两个侧板5之间，这样就可以防止元器件发生左右摆动幅度过大，从而防止元器件发生损坏的现象。

实施例2：

本实施例给出一种模块化防震托架的具体结构，如图1-2所示，底板7上表面开设有上组合卡槽1，上组合卡槽1位于底板7的边缘中心处，底板7的下表面开设有下组合卡槽6，下组合卡槽6位于底板7的边缘两端处。

上组合卡槽1和下组合卡槽6内部卡合有组合卡板2，组合卡板2与底板7之间通过螺栓固定。

上组合卡槽1和下组合卡槽6的长度、宽度和深度均一致，组合卡板2的宽度和厚度与上组合卡槽1的宽度和深度相一致，组合卡板2长度是上组合卡槽1长度的两倍。

通过采用上述技术方案：

该防震托架采用模块化设计，即托架主体3采用多个托架单体4组合拼装而成，这样可以根据需要控制托架单体4的数量，从而使得该托架主体3可以适用于不同的场合情况使用，适用范围更广；

且该装置中的上组合卡槽1和下组合卡槽6呈错位布置，这样托架单体4在进行组合拼装时，通过上组合卡槽1和下组合卡槽6内部的组合卡板2可以使拼合后的托架主体3抗剪能力更强。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种模块化防震托架，包括托架主体(3)，其特征在于，所述托架主体(3)采用多个托架单体(4)组合拼装而成，所述托架单体(4)采用长方体结构；

所述托架单体(4)包括底板(7)和设置于所述底板(7)上方的侧板(5)，所述侧板(5)与所述底板(7)之间通过螺栓固定；

所述底板(7)上表面开设有上组合卡槽(1)，所述上组合卡槽(1)位于所述底板(7)的边缘中心处，所述底板(7)的下表面开设有下组合卡槽(6)，所述下组合卡槽(6)位于所述底板(7)的边缘两端处。

2.如权利要求1所述的一种模块化防震托架，其特征在于：所述上组合卡槽(1)和所述下组合卡槽(6)内部卡合有组合卡板(2)，所述组合卡板(2)与所述底板(7)之间通过螺栓固定。

3.如权利要求2所述的一种模块化防震托架，其特征在于：所述上组合卡槽(1)和所述下组合卡槽(6)的长度、宽度和深度均一致，所述组合卡板(2)的宽度和厚度与所述上组合卡槽(1)的宽度和深度相一致，所述组合卡板(2)长度是所述上组合卡槽(1)长度的两倍。

4.如权利要求1所述的一种模块化防震托架，其特征在于：所述底板(7)上至少设置有两个所述侧板(5)，两个所述侧板(5)对称布置，所述侧板(5)采用l型结构，所述侧板(5)的水平端通过螺栓固定在所述底板(7)上。

技术总结
本实用新型公开了一种模块化防震托架，包括托架主体，托架主体采用多个托架单体组合拼装而成，托架单体采用长方体结构；托架单体包括底板和设置于底板上方的侧板，侧板与底板之间通过螺栓固定；底板上表面开设有上组合卡槽，上组合卡槽位于底板的边缘中心处，底板的下表面开设有下组合卡槽，下组合卡槽位于底板的边缘两端处，本实用新型适用于矿山移动设备元器件的防震，该防震托架采用模块化设计，即托架主体采用多个托架单体组合拼装而成，这样可以根据需要控制托架单体的数量，从而使得该托架主体可以适用于不同的场合情况使用，适用范围更广。

技术研发人员：孟骁;赵江瑞
受保护的技术使用者：北京西威嘉业科技有限公司
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.09.18