一种陶瓷覆铜板的制作方法

本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体涉及一种陶瓷覆铜板。

背景技术：

覆铜陶瓷基板具有极好的热循环性、形状稳定、刚性好、导热率高、可靠性高，覆铜面可以刻蚀出各种图形的特点，并且它是一种无污染、无公害的绿色产品，使用温度相当广泛，可以从-55℃～850℃，热膨胀系数接近于硅，其应用领域十分广泛；陶瓷覆铜板由于质地较脆，在安装时容易出现断裂的问题，同时存在散热性的问题，现有陶瓷覆铜板通过棉柱和铁丝结构进行缓冲和导热，但仍具有很大的提升空间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种陶瓷覆铜板，解决现有陶瓷覆铜板导热和缓冲性能差的问题，具有综合性能好，使用稳定的优点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷覆铜板，包括依次粘接的铜箔层、导热绝缘层、陶瓷层和铝板层，所述导热绝缘层边缘设有延伸结构，该延伸结构包括与所述导热绝缘层连接的散热边条以及设置在所述散热边条内的散热孔，所述铝板层底部粘接缓冲棉柱，该缓冲棉柱内设有导热金属丝，该导热金属丝贯穿棉柱且在所述缓冲棉柱与所述铝板层的接触面向外延伸出端面。

进一步设置，所述延伸结构设置在所述导热绝缘层与所述陶瓷层之间，所述陶瓷层在所述延伸结构底端设有支撑边条。

如此设置，通过陶瓷层的支撑边条支撑导热绝缘层的延伸结构，同时通过支撑边条和延伸结构向外散发热量。

进一步设置，所述导热金属丝呈对设置，每对所述导热金属丝之间等间距设置。

如此设置，该陶瓷覆铜板安装时，安装面整体受力平稳，且导热均匀。

进一步设置，所述导热金属丝延外露于所述铝板层部分贴合于所述铝板层端面。

如此设置，导热金属丝通关过贴合在铝板层端面对铝板层进行导热，导热效率提高。

进一步设置，所述缓冲棉柱之间等间距设置。

如此设置，进一步提高该陶瓷覆铜板安装后的稳定性。

进一步设置，相邻所述缓冲棉柱内的导热金属丝平行连接。

如此设置，导热金属丝之间相互连接，热量相互传导，导热更加均匀高效。

进一步设置，所述缓冲棉柱之间还设有过渡棉柱，相邻所述导热金属丝在所述过渡棉柱内连接。

如此设置，过渡棉柱可以保证导热金属丝连接处的稳定性，安装时整体结构更加稳定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种陶瓷覆铜板，具备以下有益效果：

本实用新型的陶瓷覆铜板通过导热绝缘层的延伸结构提高覆铜板铜箔层端的导热性，通过延伸出端面的导热金属丝提高覆铜板铝板层端的导热性，同时通过缓冲棉柱提高整体安装时缓冲性能，改善传统陶瓷覆铜板安装使用时容易出现断裂的问题，本实用新型的陶瓷覆铜板整体结构紧凑，导热和缓冲性能好。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的正视图；

图3为本实用新型优选实施例的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为本实用新型优选实施例的结构示意图，图2为本实用新型优选实施例的正视图，图3为本实用新型优选实施例的侧视图。

本实用新型提供的一种陶瓷覆铜板，包括依次粘接的铜箔层1、导热绝缘层2、陶瓷层3和铝板层4，导热绝缘层2边缘设有延伸结构20，该延伸结构20包括与导热绝缘层2一体连接的散热边条201以及设置在散热边条201内的散热孔202，铝板层4底部粘接缓冲棉柱5，该缓冲棉柱5内设有导热金属丝6，该导热金属丝6贯穿棉柱且在缓冲棉柱5与铝板层4的接触面向外延伸出端面。

延伸结构20设置在导热绝缘层2与陶瓷层3之间，陶瓷层3在延伸结构20底端设有支撑边条30，通过陶瓷层3的支撑边条30支撑导热绝缘层2的延伸结构20，同时通过支撑边条30和延伸结构20向外散发热量。

导热金属丝6呈对设置，每对导热金属丝6之间等间距设置，该陶瓷覆铜板安装时，安装面整体受力平稳，且导热均匀。

导热金属丝6延外露于铝板层4部分贴合于铝板层4端面，导热金属丝6通关过贴合在铝板层4端面对铝板层4进行导热，导热效率提高。

缓冲棉柱5之间等间距设置，进一步提高该陶瓷覆铜板安装后的稳定性。

相邻缓冲棉柱5内的导热金属丝6平行连接，导热金属丝6之间相互连接，热量相互传导，导热更加均匀高效。

缓冲棉柱5之间还设有过渡棉柱50，相邻导热金属丝6在过渡棉柱50内连接，过渡棉柱50可以保证导热金属丝6连接处的稳定性，安装时整体结构更加稳定。

本实用新型的陶瓷覆铜板使用时，通过导热绝缘层2的延伸结构20提高覆铜板铜箔层1端的导热性，通过延伸出端面的导热金属丝6提高覆铜板铝板层4端的导热性，同时通过缓冲棉柱5提高整体安装时缓冲性能，能够改善传统陶瓷覆铜板安装使用时容易出现断裂的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种陶瓷覆铜板，其特征在于，包括依次粘接的铜箔层、导热绝缘层、陶瓷层和铝板层，所述导热绝缘层边缘设有延伸结构，该延伸结构包括与所述导热绝缘层连接的散热边条以及设置在所述散热边条内的散热孔，所述铝板层底部粘接缓冲棉柱，该缓冲棉柱内设有导热金属丝，该导热金属丝贯穿棉柱且在所述缓冲棉柱与所述铝板层的接触面向外延伸出端面。

2.根据权利要求1所述的陶瓷覆铜板，其特征在于，所述延伸结构设置在所述导热绝缘层与所述陶瓷层之间，所述陶瓷层在所述延伸结构底端设有支撑边条。

3.根据权利要求1所述的陶瓷覆铜板，其特征在于，所述导热金属丝呈对设置，每对所述导热金属丝之间等间距设置。

4.根据权利要求3所述的陶瓷覆铜板，其特征在于，所述导热金属丝延外露于所述铝板层部分贴合于所述铝板层端面。

5.根据权利要求1所述的陶瓷覆铜板，其特征在于，所述缓冲棉柱之间等间距设置。

6.根据权利要求5所述的陶瓷覆铜板，其特征在于，相邻所述缓冲棉柱内的导热金属丝平行连接。

7.根据权利要求6所述的陶瓷覆铜板，其特征在于，所述缓冲棉柱之间还设有过渡棉柱，相邻所述导热金属丝在所述过渡棉柱内连接。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷覆铜板，包括依次粘接的铜箔层、导热绝缘层、陶瓷层和铝板层，导热绝缘层边缘设有延伸结构，该延伸结构包括与导热绝缘层连接的散热边条以及设置在散热边条内的散热孔，铝板层底部粘接缓冲棉柱，该缓冲棉柱内设有导热金属丝，该导热金属丝贯穿棉柱且在缓冲棉柱与铝板层的接触面向外延伸出端面。本实用新型的陶瓷覆铜板通过导热绝缘层的延伸结构提高覆铜板铜箔层端的导热性，通过延伸出端面的导热金属丝提高覆铜板铝板层端的导热性，同时通过缓冲棉柱提高整体安装时缓冲性能，改善传统陶瓷覆铜板安装使用时容易出现断裂的问题，本实用新型的陶瓷覆铜板整体结构紧凑，导热和缓冲性能好。

技术研发人员：罗龙华;杨虎
受保护的技术使用者：厦门英勒威新材料科技有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2020.09.18