一种主板贴片机的主板固定装置的制作方法

本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种主板贴片机的主板固定装置。

背景技术：

主板(英语：motherboard，别名：主机板、系统板、逻辑板、母板、底板)是微机最基本的也是最重要的部件之一，可分为商用主板和工业主板两类。

贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surfacemountsystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个smi、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是smt的生产中要用到贴片设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是，并向多功能、柔性连接模块化发展。

现有的贴片机中对整体的主板和贴片部件之间通过组合式安装，但是很多主板都是输送至贴片位置，利用机械手定位安装，安装精度不高，单条生产线会影响贴片机操作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主板贴片机的主板固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种主板贴片机的主板固定装置，包括机架，所述机架的顶部外壁设有顶滑轨，且顶滑轨的内壁滑动连接有横梁，所述横梁的底端内壁设有横置滑轨，且横置滑轨的底端内壁滑动连接有夹持组件，所述机架的内壁中部设有通槽，且通槽的内壁设有中置贴片传动带组件，所述机架的内壁位于中置贴片传动带组件的两侧均设有固定槽，且固定槽的内壁设有主板输送组件，所述机架的一侧外壁固定连接有控制台，所述夹持组件包括滑动座、升降液压缸和气动夹具，且气动夹具的端部外壁位于升降液压缸的输出轴外壁上，所述升降液压缸的另一端外壁固定连接在滑动座的外壁上，且滑动座的外壁滑动连接在横置滑轨的内壁上，所述滑动座的顶端外壁固定连接有气泵，且气泵的输出端通过管道和气动夹具相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述中置贴片传动带组件包括两个对称分布的传动辊和传动带，且两个传动辊通过轴连接在机架的两侧内壁上，两个所述传动辊的外壁通过传动带形成传动配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述中置贴片传动带组件还包括传动电机，且传动电机的输出轴连接在其中一个传动辊的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述主板输送组件包括两个平行分布的侧护板、传动轮和防静电带，且传动轮通过轴连接在侧护板的内壁上，所述传动轮的外壁通过防静电带之间形成传动配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述侧护板的一端外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接在其中一个传动轮的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，其中连接有驱动电机的所述传动轮的内壁连接有同步轴，且同步轴的外壁和防静电带的内壁之间相互垂直。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降液压缸、气泵、传动电机、驱动电机和气动夹具均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

作为本实用新型进一步的方案，还包括升降气管、配合气缸、气嘴和托架，所述滑动座的底端外壁两侧和升降气管、配合气缸相连接，且气嘴的端部外壁固定连接在升降气管的内壁上，所述托架的一端外壁通过铰链固定连接在配合气缸的底端外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.本主板固定装置中设有对夹式的主板输送组件和中置贴片传动带组件，利用两侧的主板和贴片输入，利用上部的横梁在中部左右振动吸附固定，完成组装作业，其逻辑清晰，贴片组装路径缩短，效率提升；

2.本主板固定装置具有良好的扩展性，其主板输送组件和中置贴片传动带组件可成组出现，设置成多组相互平行分布的结构，可完成流水线多组主板下线完成贴片，横梁可有一根升级为两根，两侧交错滑动配合，完成左右贴片作业，进一步缩短操作效率，根据生产线和产量要求进行拓展；

3.本主板固定装置中利用气动夹具对主板和贴片进行定位夹持，对不同的规格进行气动夹持，稳定性高，通过侧向的主板输送组件的工位开关实现操作间距控制，提高固定输送稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种主板贴片机的主板固定装置实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种主板贴片机的主板固定装置实施例1的主板输送组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种主板贴片机的主板固定装置实施例1的夹持组件主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种主板贴片机的主板固定装置实施例2的夹持组件主视结构示意图。

图中：1机架、2顶滑轨、3横梁、4横置滑轨、5气泵、6夹持组件、7主板输送组件、8控制台、9中置贴片传动带组件、10同步轴、11侧护板、12防静电带、13传动轮、14工位开关、15驱动电机、16滑动座、17升降液压缸、18气动夹具、19升降气管、20配合气缸、21气嘴、22托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种主板贴片机的主板固定装置，包括机架1，机架1的顶部外壁设有顶滑轨2，且顶滑轨2的内壁滑动连接有横梁3，横梁3的底端内壁设有横置滑轨4，且横置滑轨4的底端内壁滑动连接有夹持组件6，机架1的内壁中部设有通槽，且通槽的内壁设有中置贴片传动带组件9，机架1的内壁位于中置贴片传动带组件9的两侧均设有固定槽，且固定槽的内壁设有主板输送组件7，机架1的一侧外壁固定连接有控制台8，夹持组件6包括滑动座16、升降液压缸17和气动夹具18，且气动夹具18的端部外壁位于升降液压缸17的输出轴外壁上，升降液压缸17的另一端外壁固定连接在滑动座16的外壁上，且滑动座16的外壁滑动连接在横置滑轨4的内壁上，滑动座16的顶端外壁固定连接有气泵5，且气泵5的输出端通过管道和气动夹具18相连接，中置贴片传动带组件9包括两个对称分布的传动辊和传动带，且两个传动辊通过轴连接在机架1的两侧内壁上，两个传动辊的外壁通过传动带形成传动配合，中置贴片传动带组件9还包括传动电机，且传动电机的输出轴连接在其中一个传动辊的内壁上，主板输送组件7包括两个平行分布的侧护板11、传动轮13和防静电带12，且传动轮13通过轴连接在侧护板11的内壁上，传动轮13的外壁通过防静电带12之间形成传动配合，侧护板11的一端外壁固定连接有驱动电机15，且驱动电机15的输出轴连接在其中一个传动轮13的内壁上，其中连接有驱动电机15的传动轮13的内壁连接有同步轴10，且同步轴10的外壁和防静电带12的内壁之间相互垂直，升降液压缸17、气泵5、传动电机、驱动电机15和气动夹具18均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

本实施例的工作原理：本主板贴片机的主板固定装置通过对夹式的主板输送组件7和中置贴片传动带组件9，利用两侧的主板和贴片输入，利用上部的横梁3在中部左右振动吸附固定，利用夹持组件6中的气动夹具18对主板和贴片进行定位夹持，对不同的规格进行气动夹持，稳定性高，通过侧向的主板输送组件7的工位开关14实现操作间距控制，其逻辑清晰，贴片组装路径缩短，效率提升。

实施例2

参照图4，一种主板贴片机的主板固定装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括升降气管19、配合气缸20、气嘴21和托架22，滑动座16的底端外壁两侧和升降气管19、配合气缸20相连接，且气嘴21的端部外壁固定连接在升降气管19的内壁上，托架22的一端外壁通过铰链固定连接在配合气缸20的底端外壁上。

本实施例的工作原理：基于实施例1中工作原理，将其中的两侧左右振动吸附固定主板和贴片结构替换成了在滑动座16中实现压合，升降气管19和配合气缸20两者之间相互压合，将整体的夹持组件6卡接主板进行贴片组件，减少主板固定结构在中置贴片传动带组件9上的不稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。