一种PCB屏蔽罩的制作方法

本实用新型涉及屏蔽罩技术领域，特别涉及一种pcb屏蔽罩。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们在日常的要求上也日益增加，尤其是对自动化控制方面，因此电子器件就变得尤为重要，但是由于电子器件本身容易受到外界干扰和静电破坏，因此就需要对电子元器件添加保护屏蔽罩，但是目前市面上现有的屏蔽罩一般采用整体拉伸、卷边、冲压成型，不具有收纳功能，不易存储，占用空间较大，并且现有的屏蔽罩散热效果较差，器件受到震动时与屏蔽罩壳体上部接触可能发生损坏，器件工作时产生的热量不易散失，元器件容易损坏，器件的使用可靠性大大降低，因此，现有的屏蔽罩已经不适合继续推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种pcb屏蔽罩。这种屏蔽罩散热效果好，占用空间小。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种pcb屏蔽罩，包括第一屏蔽罩与第二屏蔽罩；

所述第一屏蔽罩与第二屏蔽罩之间设置有防错结构；

所述第一屏蔽罩顶部设置有多个散热通孔；

所述防错结构包括设置在第一屏蔽罩一个顶角位置处的防错槽一；也包括设置在第二屏蔽罩对应第一屏蔽罩的防错槽二；

所述第一屏蔽罩设置有固定块；所述第二屏蔽罩设置有对应的固定孔。

通过采用上述技术方案后，第一屏蔽罩与第二屏蔽罩之间的防错槽一以及防错槽二相互配合卡接，使得第一屏蔽罩与第二屏蔽罩之间形成较好的契合关系，从而使得第一屏蔽罩与第二屏蔽罩安装准确稳定。当第一屏蔽罩与第二屏蔽罩之间形成安装关系时，第一屏蔽罩上的固定块卡入到第二屏蔽罩的固定孔中，进一步的固定安装，使得第一屏蔽罩与第二屏蔽罩安装更为稳定。同时，第一屏蔽罩与第二屏蔽罩配合卡接时，第一屏蔽罩覆盖部分第二屏蔽罩，使得第一屏蔽罩与第二屏蔽罩的组合体积较小。第一屏蔽罩上的多个散热通孔能够用于充分散热，防止过热造成电路烧毁。

因此，这种屏蔽罩散热效果好，占用空间小。

本实用新型进一步设置为：所述第一屏蔽罩上的散热通孔设置为呈4×5结构排布。

通过采用上述技术方案后，呈4×5结构排布的散热通孔的设置，一方面使得散热较为充分，另一方面能够减少过多的散热通孔，防止由于通孔过多造成结构强度受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述第一屏蔽罩其他三个顶角的位置处设置有卡接结构，所述卡接结构包括设置于第一屏蔽罩上的卡接槽一以及设置于第二屏蔽罩上的卡接槽二，所述卡接槽一与卡接槽二相互配合卡接。

通过采用上述技术方案后，通过卡接槽一与卡接槽二的相互配合卡接，使得三个顶角位置处的第一屏蔽罩与第二屏蔽罩也能够实现配合卡接安装，使得整体连接结构较为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述第二屏蔽罩中部设置有支撑面板，所述支撑面板周围固定连接有十字设置的四根固定杆，四根所述固定杆与第二屏蔽罩固定连接。

通过采用上述技术方案后，支撑面板与四根固定杆的连接关系提高了第二屏蔽罩的整体强度，同时，支撑面板用于支撑第一屏蔽罩，使得第一屏蔽罩在震动时不会发生过大的振幅，减少震动损伤。

本实用新型进一步设置为：四根所述固定杆与支撑面板形成了四个连通通道。

通过采用上述技术方案后，连通通道使得第一屏蔽罩与第二屏蔽罩上下连通，提高散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二屏蔽罩底部设置有多个方形固定槽一。

通过采用上述技术方案后，方形固定槽一用于第二屏蔽罩与其他部件的安装，使得安装可通过卡接方式进行，较为方便且安装稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二屏蔽罩底部设置有多个方形固定槽二，所述方形固定槽二的长度大于方形固定槽一的长度。

通过采用上述技术方案后，通过方形固定槽二的设置，在方形固定槽一的基础上，进一步设置长度不同的方形固定槽二，进一步的提高了安装稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益目的：

1、第一屏蔽罩分体与第二屏蔽罩分体可折叠设置可以缩小整体的存储空间，方便存储；

2、散热通孔可以提高屏蔽罩的散热功能。

3、总的来说，本实用新型结构简单，设计合理，具有散热效果好的优点，缩小了存储空间，方便存储，使用方便，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的爆炸视图；

图3图2另一方向上的结构示意图；

图4为实施例另一方向上的结构示意图；

附图标记：1、第一屏蔽罩；2、第二屏蔽罩；3、散热通孔；4、固定块；5、固定孔；6、防错槽一；7、防错槽二；8、卡接槽一；9、卡接槽二；10、支撑面板；11、固定杆；12、连通通道；13、方形固定槽一；14、方形固定槽二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-图4所示，一种pcb屏蔽罩，包括第一屏蔽罩1与第二屏蔽罩2。

第一屏蔽罩1顶部设置有呈4×5结构排布的散热通孔3，即共计20个散热通孔3在第一屏蔽罩1上呈4行5列均匀排布。散热通孔3用于pcb散热，提高其散热效果。

第一屏蔽罩1四周侧面上设置有多个固定块4，对应的第二屏蔽罩2上设置有多个固定孔5与之配合卡接，提高安装稳定性。

第一屏蔽罩1的一个顶角位置处设置有防错槽一6，对应的，第二屏蔽罩2设置有防错槽二7。防错槽一6与防错槽二7相互配合卡接，与此同时，该位置处的固定块4与固定孔5相互卡接，一方面提高了第一屏蔽罩1与第二屏蔽罩2的安装精确度，另一方面固定孔5与固定块4的卡接效果使得安装稳定性更好。

第一屏蔽罩1的其他三个顶角的位置处设置有卡接槽一8，对应的，第二屏蔽罩2上设置有卡接槽二9。卡接槽一8与卡接槽二9相互配合卡接，提高其整体的安装稳定性，与此同时，第一屏蔽罩1上的多个固定块4与第二屏蔽罩2上的多个固定孔5相互完全配合卡接，提高了整体的安装强度。

其中，第二屏蔽罩2中部设置有支撑面板10。支撑面板10四周设置有四根呈十字形设置的固定杆11。四根固定杆11与第二屏蔽罩2固定连接。固定杆11的设置提高了第二屏蔽罩2的稳定性，防止第二屏蔽罩2在外力的作用下变形，同时，第二屏蔽罩2上的支撑面板10能够使得第一屏蔽罩1受到支撑面板10的支撑作用，使得在震动下减少其震动损伤。四根固定杆11与支撑面板10以及第二屏蔽罩2之间形成了四个连通通道12。连通通道12使得第一屏蔽罩1与第二屏蔽罩2连通，保证第二屏蔽罩2中pcb部件的散热。

第二屏蔽罩2底部设置有多个方形固定槽一13。另外，第二屏蔽罩2底部同时设置有多个方形固定槽二14。方形固定槽二14的长度大于方形固定槽一13的长度。

通过方形固定槽一13与不同长度的方形固定槽二14的设置，使得第二屏蔽罩2与其他部件连接时的安装强度更高，提高安装稳定性。