一种用于线路板加工的高速贴片机的制作方法

本实用新型涉及贴片机领域，特别涉及一种用于线路板加工的高速贴片机。

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备；全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是smt的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

传统贴片机贴片头数量较少，工作效率较小，并且贴片头也不容易拆下，不便检修。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于线路板加工的高速贴片机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于线路板加工的高速贴片机，包括贴片机主体，所述贴片机主体的下端外表面设置有底板，所述底板的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有电机，所述电机的上端外表面设置有转子，所述转子的上端外表面设置有转盘，所述转盘的侧端外表面设置有固定环，所述固定环的下端外表面设置有连接件，所述连接件的上端外表面设置有螺帽，所述连接件的下端外表面设置有伸缩件，所述伸缩件的下端外表面设置有贴片头，所述底板的上端外表面设置有机械臂，所述机械臂的一端外表面设置有载料盘，所述贴片机主体的上端外表面设置有控制面板。

优选的，所述底板的下端外表面设置有支撑脚，所述支撑脚与底板之间为固定连接，所述支撑脚的数量为若干组，且呈阵列排布，所述底板与贴片机主体之间为固定连接，所述机械臂分别与底板和载料盘固定连接，所述机械臂为多关节式机械臂。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：多关节机械臂有利于带动载料盘极线路板移动配合贴片头贴片。

优选的，所述控制面板与贴片机主体之间为固定连接，所述支撑板分别与电机和底板之间为固定连接，所述电机与转子之间为固定连接，所述转子与转盘之间为固定连接，所述转盘呈圆形。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：转盘通过转子与电机连接，有利于带动有限的贴片头旋转，从而实现无限贴片，极大地提高了工作效率。

优选的，所述转盘与固定环之间为固定连接，所述固定环的数量为若干组，所述固定环呈阵列排布，所述连接件贯穿固定环，所述连接件与固定环之间呈对应关系。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：固定环方便安装和拆卸贴片头。

优选的，所述连接件与螺帽的连接处设置有螺纹，所述螺帽通过螺纹与连接件活动连接，所述螺帽的数量为若干组，且呈阵列排布，所述螺纹的数量为若干组，且呈阵列排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：螺帽有利于将连接件及贴片头固定在固定环上。

优选的，所述连接件与伸缩件之间为活动连接，所述伸缩件与贴片头之间为固定连接，所述伸缩件的数量为若干组，所述伸缩件呈阵列排布，所述贴片头与伸缩件之间呈对应关系。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：伸缩件有利于贴片头上料和点胶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：具备转盘，转盘的下端外表面通过转子与电机连接，并且转盘的侧端外表面设置有若干组连接件及贴片头等部件，通过电机带动转盘机贴片头等部件旋转，贴片头在贴片机后端上料前端贴片，有利于贴片头无线循环贴片，极大地提高了工作效率，并且具备固定环，连接件连接伸缩件和贴片头，连接件的上端贯穿固定环之后通过螺纹与螺帽活动连接，便于将贴片头及连接件从转盘上拆卸下来，有利于检修。

附图说明

图1为本实用新型一种用于线路板加工的高速贴片机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于线路板加工的高速贴片机的顶视图；

图3为本实用新型一种用于线路板加工的高速贴片机的内部结构视图；

图4为本实用新型一种用于线路板加工的高速贴片机的局部分解图。

图中：1、贴片机主体；2、底板；3、支撑板；4、电机；5、转子；6、转盘；7、固定环；8、连接件；9、伸缩件；10、贴片头；11、螺纹；12、螺帽；13、机械臂；14、载料盘；15、控制面板；16、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于线路板加工的高速贴片机，包括贴片机主体1，贴片机主体1的下端外表面设置有底板2，底板2的上端外表面设置有支撑板3，支撑板3的上端外表面设置有电机4，电机4的上端外表面设置有转子5，转子5的上端外表面设置有转盘6，转盘6的侧端外表面设置有固定环7，固定环7的下端外表面设置有连接件8，连接件8的上端外表面设置有螺帽12，连接件8的下端外表面设置有伸缩件9，伸缩件9的下端外表面设置有贴片头10，底板2的上端外表面设置有机械臂13，机械臂13的一端外表面设置有载料盘14，贴片机主体1的上端外表面设置有控制面板15。

底板2的下端外表面设置有支撑脚16，支撑脚16与底板2之间为固定连接，支撑脚16的数量为若干组，且呈阵列排布，底板2与贴片机主体1之间为固定连接，机械臂13分别与底板2和载料盘14固定连接，机械臂13为多关节式机械臂，多关节机械臂有利于带动载料盘14及线路板移动配合贴片头贴片。

控制面板15与贴片机主体1之间为固定连接，支撑板3分别与电机4和底板2之间为固定连接，电机4与转子5之间为固定连接，转子5与转盘6之间为固定连接，转盘6呈圆形，转盘6通过转子5与电机4连接，有利于带动有限的贴片头10旋转，从而实现无限贴片，极大地提高了工作效率。

转盘6与固定环7之间为固定连接，固定环7的数量为若干组，固定环7呈阵列排布，连接件8贯穿固定环7，连接件8与固定环7之间呈对应关系，固定环7方便安装和拆卸贴片头10。

连接件8与螺帽12的连接处设置有螺纹11，螺帽12通过螺纹11与连接件8活动连接，螺帽12的数量为若干组，且呈阵列排布，螺纹11的数量为若干组，且呈阵列排布，螺帽12有利于将连接件8及贴片头10固定在固定环7上。

连接件8与伸缩件9之间为活动连接，伸缩件9与贴片头10之间为固定连接，伸缩件9的数量为若干组，伸缩件9呈阵列排布，贴片头10与伸缩件9之间呈对应关系，伸缩件9有利于贴片头10上料和点胶。

需要说明的是，本实用新型为一种用于线路板加工的高速贴片机，在使用时，使用者在将料带安装在贴片机主体1上端后侧对应贴片头10的下端，将线路板放在载料盘14上，通过控制面板15，使转盘6带动贴片头10等部件，并且每组伸缩件9带动贴片头10在料带和载料盘14的位置伸出，机械臂13带动载料盘14机线路板前后或者左右移动，有利于有限的贴片头10进行无限次数的贴片，极大地提高了工作效率，当其中某个贴片头10出现故障需要检修时，使用者将螺帽12从连接件8上拧下，再将连接件8及贴片头10从固定环7上取出进行检修，比较方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。