一种柔性PCB板贴装载具的制作方法

本实用新型属于及工装夹具领域，具体的涉及一种柔性pcb板贴装载具。

背景技术：

印刷电路板（pcb）的元器件表面贴装（smt），包括网印，贴片，回流焊，清洗，检验，测试等过程。相当一部分电子产品的表面贴装，由于组装空间的关系，其元器件都是贴装在柔性pcb板（fpc）上来完成整机的组装的，柔性pcb板（fpc）在电子产品上得到了普遍应用，在pcb板上进行表面贴装已成为smt技术发展趋势之一。因为pcb板子的硬度不够，较柔软，如果不使用专用载板，固定和传输就比较困难，网印、贴片等不稳定，成品率比较低。

技术实现要素：

为了解决pcb板子的硬度不够，如果不使用专用载板，固定和传输就比较困难，成品率比较低的问题，本实用新型提供了一种柔性pcb板贴装载具，其能够解决pcb板子的固定问题，保证贴装的质量，提高成品率。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种柔性pcb板贴装载具，其包括载板，其特征在于：所述载板中间开有可供pcb板容置的空腔，所述空腔底部设置有吸盘，所述空腔外周的凸台端面内分别镶嵌有一圈磁珠，所述凸台外周设置有限位块，当将口字形薄弹簧钢框架放置于所述限位块围合的凸台上时，所述弹簧钢框架压于所述pcb板上。

其进一步特征在于：

所述空腔底部开有十字形凹槽，所述十字形凹槽的的中心孔处设置有真空管接头，所述十字形凹槽的四条槽内分别容置有所述吸盘，所述吸盘的气路分别与所述真空管接头连通，所述真空管接头通过真空气阀与真空气管连通。

本实用新型的有益效果为：将pcb板容置于空腔后，吸盘从底面吸住，将弹簧钢框架放置于限位块围合的凸台上，从顶面压住pcb板，即可固定好pcb板，保证贴装的质量，提高成品率；十字形凹槽和真空管接头的设置保证了吸盘固定的牢固度。

附图说明

图1是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2是本实用新型的整体左视剖面示意图；

图中：1载板；2pcb板；3空腔；4凸台；41磁珠；5限位块；6弹簧钢框架；7十字形凹槽；71吸盘；72真空管接头；73真空气阀；74真空气管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

一种柔性pcb板贴装载具，其包括载板1，载板1中间开有可供pcb板2容置的空腔3，空腔3底部设置有吸盘71，空腔3外周的凸台4端面内分别镶嵌有一圈磁珠41，凸台4外周设置有限位块5，当将口字形薄弹簧钢框架6放置于限位块5围合的凸台4上时，弹簧钢框架6压于pcb板2上。空腔3底部开有十字形凹槽7，十字形凹槽7的的中心孔处设置有真空管接头72，十字形凹槽7的四条槽内分别容置有吸盘71，吸盘71的气路分别与真空管接头72连通，真空管接头72通过真空气阀73与真空气管74连通。

本实用新型的有益效果为：将pcb板2容置于空腔3后，吸盘71从底面吸住，将弹簧钢框架6放置于限位块5围合的凸台4上，从顶面压住pcb板2，即可固定好pcb板2，保证贴装的质量，提高成品率；十字形凹槽7和真空管接头的设置保证了吸盘71固定的牢固度。

技术特征：

1.一种柔性pcb板贴装载具，其包括载板，其特征在于：所述载板中间开有可供pcb板容置的空腔，所述空腔底部设置有吸盘，所述空腔外周的凸台端面内分别镶嵌有一圈磁珠，所述凸台外周设置有限位块，当将口字形薄弹簧钢框架放置于所述限位块围合的凸台上时，所述弹簧钢框架压于所述pcb板上。

2.根据权利要求1所述的一种柔性pcb板贴装载具，其特征在于：所述空腔底部开有十字形凹槽，所述十字形凹槽的中心孔处设置有真空管接头，所述十字形凹槽的四条槽内分别容置有所述吸盘，所述吸盘的气路分别与所述真空管接头连通，所述真空管接头通过真空气阀与真空气管连通。

技术总结
本实用新型提供了一种柔性PCB板贴装载具，其能够解决PCB板子的固定问题，保证贴装的质量，提高成品率，其包括载板，载板中间开有可供PCB板容置的空腔，空腔底部设置有吸盘，空腔外周的凸台端面内分别镶嵌有一圈磁珠，凸台外周设置有限位块，当将口字形薄弹簧钢框架放置于限位块围合的凸台上时，弹簧钢框架压于PCB板上。

技术研发人员：赵晓宏;吴达
受保护的技术使用者：纽威仕微电子(无锡)有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.05.04