一种用于电子元器件贴片的上板机的制作方法

1.本实用新型涉及上板机技术领域，具体为一种用于电子元器件贴片的上板机。


背景技术：

2.上板机，又名落板机、垛砖机、叠板机、升板机、码垛机。是新一代免烧砖机伴侣标准化配套设备。已投入市场运营，客户反应效果显著，是全国各地砖厂愈来不可缺的砖机标准化配套设备。自动上板机由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、托辊、定位架、控制系统等几部分组成。全自动上板机的优点在于无需专用设备基础，放置在硬化平地上即可与送板机配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，节省人工，降低生产成本；整机无移动的电缆和电气元件，保证了操作人员的人身安全；整体设备具有结构简单合理，操作使用灵活、性能可靠、适用范围广特点。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前市场上使用的电子元器件贴片用的上板机在检测或者维修时，大多数都需要工作人员自带检测或者修理工具，如果由于工作人员的疏忽导致工具遗漏或者丢失，很容易影响检测或者维修的进程；
5.2、电子元器件贴片用的上板机在经过长时间的使用后，其支腿的防滑功能下降，而且由于支腿没有相应的保护措施，很容易被地面积水腐蚀，影响支腿的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于电子元器件贴片的上板机，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子元器件贴片的上板机，包括上板机机体，所述上板机机体的顶部设置有风机，所述上板机机体的上端设置有垂直升降装置，所述垂直升降装置的一侧设置有夹持槽，所述垂直升降装置的下端设置有推动装置，所述上板机机体的下端设置有凹槽，所述凹槽的内部与工具斗滑动连接，所述工具斗的两侧设置有滑轨，所述工具斗的内部设置有挡板，所述工具斗的外表面与把手的一端固定连接，所述上板机机体的一侧设置有控制面板，所述上板机机体的底部与支腿的顶部固定连接，所述支腿的底部设置有防滑套，所述防滑套的外表面设置有橡胶圆柱。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述工具斗的外侧与滑轨的一侧固定连接，所述工具斗与凹槽的连接处设置有与滑轨相适配的滑槽，所述工具斗通过滑轨和滑槽与凹槽的内部滑动连接，所述工具斗的外径尺寸与凹槽的内径尺寸大小相适配。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述工具斗的内壁与挡板固定连接，所述工具斗的外表面与把手的一端固定连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述支腿的顶部与上板机机体的底部固定连接，所述支腿的数量为四组，所述支腿的底部与防滑套的一端套接，所述支腿底部的外径尺寸与防滑套的内径尺寸大小相适配。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述防滑套的外表面与橡胶圆柱的一端固定连接，所述防滑套是由pvc材质制成。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述推动装置包含有传送链条、传送推块、所述推动装置和垂直升降装置均为电机驱动。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述风机和垂直升降装置以及推动装置均与控制面板之间设置有电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电子元器件贴片的上板机，具备以下有益效果：
15.1、该一种用于电子元器件贴片的上板机，通过设置工具斗，能够对上板机检测或者维修时所使用的工具进行存放，有效的避免了检测或者维修用工具遗漏或者丢失的现象，同时，也给上板机检测维修工作人员带来了便利；
16.2、该一种用于电子元器件贴片的上板机，通过设置防滑套和橡胶圆柱，提高了上板机支腿的防滑功能，同时，也加强了对支腿的保护，使得上板机的支腿使用年限更长久。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的立体示意图；
18.图2为本实用新型结构的工具斗立体示意图；
19.图3为本实用新型结构的支腿立体示意图；
20.图4为本实用新型结构的防滑套立体示意图。
21.图中：1、支腿；2、凹槽；3、工具斗；4、上板机机体；5、垂直升降装置；6、风机；7、推动装置；8、控制面板；9、把手；10、挡板；11、滑轨；12、防滑套；13、橡胶圆柱；14、夹持槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种用于电子元器件贴片的上板机，包括上板机机体4，上板机机体4的顶部设置有风机6，其型号为tzy系列，上板机机体4的上端设置有垂直升降装置5，垂直升降装置5的一侧设置有夹持槽14，垂直升降装置5的下端设置有推动装置7，上板机机体4的下端设置有凹槽2，凹槽2的内部与工具斗3滑动连接，工具斗3的两侧设置有滑轨11，工具斗3的内部设置有挡板10，工具斗3的外表面与把手9的一端固定连接，上板机机体4的一侧设置有控制面板8，上板机机体4的底部与支腿1的顶部固定连接，支腿1的底部设置有防滑套12，防滑套12的外表面设置有橡胶圆柱13。
24.本实施例中，工具斗3的外侧与滑轨11的一侧固定连接，工具斗3与凹槽2的连接处设置有与滑轨11相适配的滑槽，工具斗3通过滑轨11和滑槽与凹槽2的内部滑动连接，工具斗3的外径尺寸与凹槽2的内径尺寸大小相适配，通过设置工具斗3，能够放置检测或者维修上板机所使用的工具，便于工作人员的拿取；工具斗3的内壁与挡板10固定连接，工具斗3的外表面与把手9的一端固定连接，通过设置挡板10，可以将维修工具进行分类放置；支腿1的
顶部与上板机机体4的底部固定连接，支腿1的数量为四组，支腿1的底部与防滑套12的一端套接，支腿1底部的外径尺寸与防滑套12的内径尺寸大小相适配，通过设置防滑套12，避免上板机在使用中出现滑动的现象；防滑套12的外表面与橡胶圆柱13的一端固定连接，防滑套12是由pvc材质制成，通过设置橡胶圆柱13，使得该上板机在防滑的同时还能够在一定程度上减缓上板机轻微的晃动；推动装置7包含有传送链条、传送推块、推动装置7和垂直升降装置5均为电机驱动，结构上更为合理；风机6和垂直升降装置5以及推动装置7均与控制面板8之间设置有电性连接，便于使用者的使用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者使用时，首先通过风机6对上板机机体4处的垂直升降装置5中的灰尘进行清理，清理完成后，人工将电子元器件板材放置在夹持槽14中，放置好后，启动垂直升降装置5将夹持槽14中的电子元器件板材向下输送至推动装置7处，在推动装置7处传送链条和传送推块的作用下，将电子元器件板材推至贴片机的入料口即可，通过工具斗3和挡板10以及把手9，能够存放上板机机体4检测或者维修时所使用的工具，便于工作人员对上板机机体4的检测维修，通过设置防滑套12和橡胶圆柱13，有效的保护了上板机机体4底部的支腿1，一定程度上提高了支腿1的使用寿命。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。