一种SMT高速贴片机的制作方法

本实用新型涉及高速贴片机技术领域，具体为一种smt高速贴片机。

背景技术：

贴片机是smt的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。

现有高速贴片机在进行安装时，由于安装地面不够平整，从而会造成贴片机安装倾斜，从而会影响贴片机的运行精度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种smt高速贴片机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt高速贴片机，以解决上述背景技术中提出的现有高速贴片机在进行安装时，由于安装地面不够平整，从而会造成贴片机安装倾斜，从而会影响贴片机的运行精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt高速贴片机，包括高速贴片机本体，所述高速贴片机本体的下方固定设置有固定座，所述固定座的一侧固定设置有连接座，所述固定座另一侧的前端与后端均固定设置有固定块，所述固定座的下方设置有底座，所述底座上端面一侧的前端与后端均固定设置有连接块，所述连接块的上方固定设置有固定板，且固定板分别位于连接座的前端与后端，所述连接座的内部固定设置有连接柱，且连接柱的两端分别延伸至连接座的前端与后端，所述连接柱的一端与固定板通过轴承转动连接，所述底座内部的前端与后端均设置有支撑机构，所述底座的一侧设置有控制机构。

优选的，所述支撑机构由螺纹孔、螺杆、连接板、插接块、插接槽、转动块和控制板组成，所述螺纹孔开设在底座内部，所述螺杆位于螺纹孔的内部，且螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端延伸至底座的上方，所述连接板位于底座的上方，且连接板与螺杆位于底座上方的一端通过轴承转动连接，所述插接块固定连接在连接板的上方，所述插接槽开设在插接块的内部，所述转动块插接在插接槽的内部，所述控制板固定连接在转动块的上方。

优选的，所述转动块通过销轴与插接槽的内壁转动连接，所述控制板的上端面与固定座的下端面贴合，所述螺杆位于底座上方一端的外壁螺纹连接有固定帽，且固定帽的下端面与底座的上端面贴合，所述固定帽的上方设置有控制帽，且控制帽固定套接在螺杆的外壁。

优选的，所述控制机构由控制箱、通孔、液压杆、控制柱和支撑方框组成，所述控制箱设置有三个，三个控制箱均固定连接在底座的一侧，所述通孔设置有三个，三个所述通孔分别开设在控制箱的上方外壁，所述液压杆设置有三个，三个所述液压杆均固定安装在控制箱的内部，且液压杆内部液压轴的一端通过通孔延伸至控制箱的上方，所述控制柱固定连接在固定块之间，所述支撑方框设置有三个，三个所述支撑方框均位于控制柱的外壁，所述液压杆内部液压轴的一端与支撑方框的下端面固定连接。

优选的，所述控制柱位于支撑方框的内部。

优选的，所述底座的下方固定设置有落地座，所述落地座的下方固定设置有橡胶防滑垫，所述落地座的两侧均固定设置有安装座，所述安装座的内部开设有安装孔，且安装孔分别设置有四个。

优选的，所述固定座的前端固定安装有水平仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置水平仪、控制机构、固定座、固定块、控制柱、连接座、固定板和连接柱，由于连接柱位于固定板之间，且连接柱的两端均与固定板通过轴承转动连接，因此连接柱可以在固定板之间进行转动，而连接柱与连接座和固定座固定连接，因此固定座可以带动高速贴片机本体在底座的上方以连接柱为圆心而转动，从而可以通过升降液压杆，液压杆通过支撑方框和控制柱带动固定座的另一侧小幅度的上下移动，从而使得在地面不够平整时，可以根据地面的倾斜角度通过升降液压杆进行调节，使得固定座可以带动高速贴片机本体与地面保持水平，从而避免高速贴片机本体安装不够水平而影响加工精度。

2、通过支撑机构，在通过控制机构调节好固定座与高速贴片机本体的水平度后，可以通过支撑机构进行支撑，通过将螺杆转动，由于螺杆与螺纹孔螺纹连接，因此螺杆位于底座上方的一端可以升降，螺杆的一端升降时，螺杆上方的连接板也会升降，因此连接板会带动插接块、转动块和控制板进行升降，从而当控制板与固定座的下端面贴合时，通过固定帽锁紧螺杆，从而使得螺杆可以通过控制板对固定座进行支撑，而控制板通过转动块和销轴在插接块的上方转动，使得控制板可以随着固定座的倾斜角度进行调节，从而使控制板的上端面可以与固定座的下端面完全贴合，因此起到支撑作用，在支撑完毕后，可以将液压杆关闭，避免液压轴长时间位于外部，而使得液压杆损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的b处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的支撑方框结构示意图；

图中：1、高速贴片机本体；2、固定座；3、连接座；4、固定块；5、底座；6、连接块；7、固定板；8、连接柱；9、支撑机构；10、控制机构；11、固定帽；12、控制帽；13、落地座；14、橡胶防滑垫；15、安装座；16、安装孔；17、水平仪；18、销轴；901、螺纹孔；902、螺杆；903、连接板；904、插接块；905、插接槽；906、转动块；907、控制板；101、控制箱；102、通孔；103、液压杆；104、控制柱；105、支撑方框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种smt高速贴片机，包括高速贴片机本体1，高速贴片机本体1的下方固定设置有固定座2，固定座2的一侧固定设置有连接座3，固定座2另一侧的前端与后端均固定设置有固定块4，固定座2的下方设置有底座5，底座5上端面一侧的前端与后端均固定设置有连接块6，连接块6的上方固定设置有固定板7，且固定板7分别位于连接座3的前端与后端，连接座3的内部固定设置有连接柱8，且连接柱8的两端分别延伸至连接座3的前端与后端，连接柱8的一端与固定板7通过轴承转动连接，底座5内部的前端与后端均设置有支撑机构9，通过设置支撑机构9，从而使得高速贴片机本体1的水平度调节完毕后，可以通过支撑机构9进行支撑，之后将液压杆103关闭，避免液压轴长时间位于外部，而使得液压杆103损坏，底座5的一侧设置有控制机构10。

进一步，支撑机构9由螺纹孔901、螺杆902、连接板903、插接块904、插接槽905、转动块906和控制板907组成，螺纹孔901开设在底座5内部，螺杆902位于螺纹孔901的内部，且螺杆902与螺纹孔901螺纹连接，螺杆902的一端延伸至底座5的上方，连接板903位于底座5的上方，且连接板903与螺杆902位于底座5上方的一端通过轴承转动连接，通过将螺杆902位于底座5上方的一端与连接板通过轴承转动连接，在螺杆902的高度调节好后，可以将连接板903进行转动，连接板903使得控制板907进行转动，从而使得控制板907可以通过两侧摆动与固定座2的倾斜角度相同，使得控制板907可以与固定座2的下端面完全贴合，使得插接块904固定连接在连接板903的上方，插接槽905开设在插接块904的内部，转动块906插接在插接槽905的内部，控制板907固定连接在转动块906的上方。

进一步，转动块906通过销轴18与插接槽905的内壁转动连接，控制板907的上端面与固定座2的下端面贴合，螺杆902位于底座5上方一端的外壁螺纹连接有固定帽11，且固定帽11的下端面与底座5的上端面贴合，固定帽11的上方设置有控制帽12，且控制帽12固定套接在螺杆902的外壁，通过设置控制帽12，从而便于工作人员将螺杆902进行转动。

进一步，控制机构10由控制箱101、通孔102、液压杆103、控制柱104和支撑方框105组成，控制箱101设置有三个，三个控制箱101均固定连接在底座5的一侧，通孔102设置有三个，三个通孔102分别开设在控制箱101的上方外壁，通过设置通孔102，可以避免控制箱101影响液压杆103内部液压轴的伸出，液压杆103设置有三个，三个液压杆103均固定安装在控制箱101的内部，且液压杆103内部液压轴的一端通过通孔102延伸至控制箱101的上方，控制柱104固定连接在固定块4之间，支撑方框105设置有三个，三个支撑方框105均位于控制柱104的外壁，液压杆103内部液压轴的一端与支撑方框105的下端面固定连接。

进一步，控制柱104位于支撑方框105的内部，通过设置支撑方框105，从而使得支撑方框105可以对控制柱104进行支撑，使得支撑方框105在通过液压杆103上升时使得控制柱104也可以上升，并且在支撑机构9对固定座2进行支撑后，液压轴收回时，支撑方框105会与控制柱104分离，从而避免支撑方框105影响液压轴收回。

进一步，底座5的下方固定设置有落地座13，落地座13的下方固定设置有橡胶防滑垫14，落地座13的两侧均固定设置有安装座15，安装座15的内部开设有安装孔16，且安装孔16分别设置有四个，通过设置安装孔16，从而便于膨胀螺丝的安装。

进一步，固定座2的前端固定安装有水平仪17，通过设置水平仪17，更加便于固定座2的水平调节。

工作原理：使用时，首先将装置移动至需要安装的地点，之后通过安装孔16和膨胀螺丝将装置固定在地面，根据水平仪17上的倾斜角度调节固定座2的水平度，首先根据水平仪17上显示的倾斜角度选择固定座2上升调节还是下降调节，在需要下降调节时，首先将固定帽11松掉，之后将螺杆902转动下降，之后启动液压杆103，液压轴伸出或者下降，从而液压轴会带动支撑方框105上升或下降，而控制柱104位于支撑方框105的内部，因此在液压轴上升或下降时，液压轴会通过支撑方框105进行支撑使得控制柱104小幅度上升会下降，而控制柱104与固定块4固定连接，固定块4又与固定座2固定连接，而固定座2的另一侧固定有连接座3，连接座3通过连接柱8和轴承在固定板7之间转动连接，固定板7又通过连接块6与底座5固定连接，因此液压轴升降时会带动固定座2的一侧升降，从而可以调节固定座2的水平度，之后对照水平仪17的水平度，使得在固定座2保持水平后，停止启动液压杆103，在通过控制帽12将螺杆902转动，再将螺杆902转动时，可以通过手扶连接板903，由于连接板903与螺杆902的一端通过轴承转动连接，因此螺杆902转动时，由于螺杆902与螺纹孔901螺纹连接，因此螺杆902的一端会带动连接板903上升，连接板903上升会带动插接块904和转动块906上升，从而控制板907也会上升，而控制板907又与转动块906固定连接，转动块906通过销轴18在插接槽905的内部转动连接，因此在控制板907与固定座2的下端面贴合时，控制板907会根据固定座2的倾斜角度转动，从而使得控制板907的上端面可以与固定座2的下端面完全贴合，之后通过固定帽11锁紧螺杆902，从而通过支撑机构9对固定座2进行支撑，之后可以关闭液压杆103，将液压杆103缩回。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。